一种手机玻璃屏加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃屏夹持技术领域，具体为一种手机玻璃屏加工用夹持装置。

背景技术：

手机显示屏是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备仪器显示到屏幕上再反射到人眼的的一种显示工具。

现有的玻璃屏加工用夹持装置，大多数装置只能对单一厚度或长度的玻璃屏进行夹持固定，导致夹持装置的适用范围小；同时由于在对玻璃屏进行加工时，可能需要对玻璃屏的不同位置进行加工，而由于现有的夹持装置难以调整玻璃屏的位置，导致加工装置难以对玻璃屏的不同位置进行加工，从而降低了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机玻璃屏加工用夹持装置，解决了上述背景技术中现有的夹持装置难以对不同厚度和长度的玻璃屏进行夹持固定与在加工时无法调整玻璃屏位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机玻璃屏加工用夹持装置，包括底座，所述底座的顶部中间位置处安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴连接有支撑座，所述支撑座的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部连接有滑块，所述滑块的顶部固定有夹持框，所述夹持框的内部下方安装有第二轴承，所述第二轴承的内部安装有延伸至夹持框外部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端安装有第二转盘，所述夹持框的内部一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部连接有滑板，所述第二螺纹杆的外表面套接有第二螺纹套，且所述第二螺纹套的一侧与滑板相连接，所述第二螺纹套的一侧固定有压板，所述压板的底部固定有限位板，所述支撑座的内部两侧均安装有第一轴承，所述第一轴承的一侧安装有延伸至支撑座外部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端安装有第一转盘，所述第一螺纹杆的外表面套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部和底部均固定有延伸至支撑座的内部并与夹持框的一侧相连接的连接杆，所述支撑座的底部固定有支撑架，所述支撑架的底部通过转轴连接有滑轮，所述底座的顶部开设有第一滑槽。

优选地，所述压板的宽度与夹持框的宽度相同，且所述压板的底部通过强力胶粘合有橡胶。

优选地，夹持框通过滑块与第三滑槽滑动连接，所述滑板与第二滑槽滑动连接。

优选地，所述第一滑槽呈圆形，所述滑轮位于第一滑槽的内部，且所述滑轮与第一滑槽滚动连接。

优选地，所述限位板设置有两个，两个所述限位板均呈直角三角形，且两个所述限位板沿支撑座的纵轴中心线呈对称设置。

优选地，多个所述连接杆均采用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述第一转盘和第二转盘均设置有两个，且所述第一转盘的一侧和第二转盘的顶部均固定有转柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种手机玻璃屏加工用夹持装置，通过设置有第一转盘、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接杆、滑块、第三滑槽、第二转盘、第二螺纹杆和第二螺纹套，当需要对不同长度和厚度的玻璃屏进行夹持时，使用者通过旋转第一转盘，第一转盘转动转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动以使第一螺纹套移动，第一螺纹套移动使连接杆移动，连接杆移动以推动夹持框移动，同时滑块在第三滑槽内滑动，从而可调节两个夹持框的间距，以便夹持不同长度的玻璃屏，接着使用者再旋转第二转盘，第二螺纹杆转动以使第二螺纹套移动，第二螺纹套移动以使压板和限位板移动，从而可对不同厚度的玻璃屏进行夹持固定，该种方式提高了装置的适用范围；同时还设置有电机、驱动轴、滑轮、第一滑槽和支撑架，当需要对玻璃屏的不同位置进行加工时，使用者启动电机，电机工作带动驱动轴转动，驱动轴转动带动支撑座转动，支撑座转动以使支撑架转动，从而使得滑轮在第一滑槽内滚动，以便带动玻璃屏转动，进而方便加工装置对玻璃屏的不同位置进行加工，提高了加工装置的加工效率，而滑轮和支撑架起到支撑支撑座的作用，并提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型底座正剖结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视局部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、第一轴承；4、第一螺纹杆；5、连接杆；6、第一螺纹套；7、第一转盘；8、夹持框；9、第二转盘；10、第二螺纹杆；11、第二螺纹套；12、压板；13、第二轴承；14、限位板；15、电机；16、驱动轴；17、支撑架；18、滑轮；19、第一滑槽；20、转轴；21、第二滑槽；22、滑板；23、第三滑槽；24、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手机玻璃屏加工用夹持装置，包括底座1、支撑座2、第一轴承3、第一螺纹杆4、连接杆5、第一螺纹套6、第一转盘7、夹持框8、第二转盘9、第二螺纹杆10、第二螺纹套11、压板12、第二轴承13、限位板14、电机15、驱动轴16、支撑架17、滑轮18、第一滑槽19、转轴20、第二滑槽21、滑板22、第三滑槽23和滑块24，底座1的顶部中间位置处安装有电机15，电机15的输出端通过驱动轴16连接有支撑座2，支撑座2的内部开设有第三滑槽23，第三滑槽23的内部连接有滑块24，滑块24的顶部固定有夹持框8，夹持框8的内部下方安装有第二轴承13，第二轴承13的内部安装有延伸至夹持框8外部的第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的顶端安装有第二转盘9，夹持框8的内部一侧开设有第二滑槽21，第二滑槽21的内部连接有滑板22，第二螺纹杆10的外表面套接有第二螺纹套11，且第二螺纹套11的一侧与滑板22相连接，第二螺纹套11的一侧固定有压板12，压板12的底部固定有限位板14，支撑座2的内部两侧均安装有第一轴承3，第一轴承3的一侧安装有延伸至支撑座2外部的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的一端安装有第一转盘7，第一螺纹杆4的外表面套接有第一螺纹套6，第一螺纹套6的顶部和底部均固定有延伸至支撑座2的内部并与夹持框8的一侧相连接的连接杆5，支撑座2的底部固定有支撑架17，支撑架17的底部通过转轴20连接有滑轮18，底座1的顶部开设有第一滑槽19，支撑架17可对支撑座2进行支撑，并提高支撑座2的稳定性。

请参阅图1-3，压板12的宽度与夹持框8的宽度相同，且压板12的底部通过强力胶粘合有橡胶，以使压板12能够压住玻璃屏的上方，防止玻璃屏在加工时移动；夹持框8通过滑块24与第三滑槽23滑动连接，滑板22与第二滑槽21滑动连接，以使夹持框8能够移动，从而便于调节夹持框8的间距，同时使滑板22在第二滑槽21内滑动。

请参阅图1-3，第一滑槽19呈圆形，滑轮18位于第一滑槽19的内部，且滑轮18与第一滑槽19滚动连接，以使滑轮18在第一滑槽19内滑动；限位板14设置有两个，两个限位板14均呈直角三角形，且两个限位板14沿支撑座2的纵轴中心线呈对称设置，以对玻璃屏的两侧均限位，提高玻璃屏的稳定性。

请参阅图1-2，多个连接杆5均采用不锈钢材料制作而成，提高连接杆5的使用寿命；第一转盘7和第二转盘9均设置有两个，且第一转盘7的一侧和第二转盘9的顶部均固定有转柄，便于使用者通过转柄转动第一转盘7和第二转盘9。

工作原理：首先，使用者将装置进行安装，安装完成后接通电源，然后使用者根据玻璃屏的长度调节两个夹持框8的位置，调节方式如下，通过旋转第一转盘7，第一转盘7转动带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4转动以使第一螺纹套6移动，第一螺纹套6移动使连接杆5移动，连接杆5移动以推动夹持框8移动，同时滑块24在第三滑槽23内滑动，从而可调节两个夹持框8的间距，调节完成后使用者将玻璃屏放置在夹持框8的内部，接着使用者再旋转第二转盘9，第二螺纹杆10转动以使第二螺纹套11移动，第二螺纹套移动使滑板22在第二滑槽21内滑动，同时使压板12和限位板14移动，压板12向下移动从而压住玻璃屏，而限位板14可对玻璃屏的两侧进行夹持；而当需要对玻璃屏的不同位置进行加工时，使用者启动电机15，电机15工作带动驱动轴16转动，驱动轴16转动带动支撑座2转动，支撑座2转动以使支撑架17转动，从而使得滑轮18在第一滑槽19内滚动，以便带动玻璃屏转动，进而方便加工装置对玻璃屏的不同位置进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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