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一种新型通用台钳夹具的制作方法

2021-01-19 15:01:38|237|起点商标网
一种新型通用台钳夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,涉及一种工件夹具,特别是一种新型通用台钳夹具。



背景技术:

台钳夹具是用来夹持加工工件的通用夹具,用以夹稳加工工件,是实验室及车间广泛应用的必备工具。现有的普通台钳夹具一般包括一个固定钳口和一可拆卸插入式但形状固定的活动钳口,通过固定钳口和可拆卸插入式活动钳口共同夹持工件,传统的这种结构,只能夹持某些固定形状的工件,并且与夹持工件接触面较大,限制工件在测量力学性能时的变形,影响测量结果。同时导轨面普遍具有导轨凹槽结构,其结构设计相对复杂,加工难度大,成本高,且加持定位不精准,安装力学测试设备不方便等。

经对公开专利进行检索,发现与本技术方案最相关的如下专利文献:

一种便于调节的夹持装置(cn210550545u)公开了一种便于调节的夹持装置,其结构包括基座、固定夹块和槽口,通过在转动装置底端设置升降装置,启动驱动电机运转,并带动第一锥齿轮在第二轴承作用下转动,第二锥齿轮在第三轴承作用下转动,第二螺纹杆在杆套内壁转动,使得杆套向上移动,而杆套设置有四组,提高支撑力,达到了由螺杆部件进行上下调整同时提供四处均衡的支撑部件以便于升降且加大稳固的有益效果,并且在基座底端设置转动装置,经过手部抓附推拉杆并施加前后推拉力,使得齿条在滑条与滑槽的作用下前后移动,从而由齿轮在第四轴承作用下带动垫杆转动,进而带动基座旋转,达到了仅需手部抓附拉杆部件进行前后推动即可调整转动加工位置的有益效果。

通过对上述公开专利文献的对比分析,申请人认为,上述公开专利虽与本申请属于同一技术领域,但所解决的技术问题、采用的技术方案及达到的技术效果均不相同,经分析上述专利不影响本申请的新颖性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种新型通用台钳夹具,该台钳夹具具有结构简单,加工方便的特点,便于快捷定位工件以及测量各种工件的力学性能。

一种新型通用台钳夹具,包括钢制基座,该钢制基座的两个对向侧边上分别一体制出有向上延伸的第一固定钳块及第二固定钳块,钢制基座的另外两个对向侧边上制出有竖直贯通的定位孔,且钢制基座的中部制出有导轨平面;第一固定钳块的侧壁上穿透并螺纹连接有钳口丝杆,且第一固定钳块的顶部铰装连接有扣装在第二固定钳块顶面上并检测钳口丝杆顶进深度的透明有机玻璃罩;钳口丝杆的一端固装有加力杆,钳口丝杆的另一端同轴并螺纹连接有与第二固定钳块侧壁配合夹装工件并检测夹持力的钳口。

而且,钳口的端部同轴制出有安装孔,该安装孔的侧壁上每间隔90°制出有安装槽;安装孔及安装槽内卡装固定有检测夹持力的应变片。

而且,透明有机玻璃罩上标记有刻度尺。

本实用新型的优点和技术效果是:

本实用新型的一种新型通用台钳夹具,通过第一固定钳块为钳口丝杆提供径向限位支撑以及轴向螺纹连接功能;通过钳口丝杆端部螺纹连接钳口,可随时拆卸并更换适配与工件表面形状的钳口,并且钳口端部一体制出的安装孔及安装槽用于固定应变片,使工件的两侧分别由应变片及第二固定钳块的侧壁配合夹紧;最后可通过透明有机玻璃罩及其上标记的刻度尺检测钳口丝杆的顶进深度,从钳口丝杆的位移及钳口丝杆端部受力两方面监测工件的夹持力。

本实用新型的一种新型通用台钳夹具,还具有以下优势:

1、加工简单,整体性和稳定性都大幅度增加,并且同样的夹具可多次多样使用,操作灵活简单。

2、使夹持物体平稳放置在导轨平面上,方便粘贴应变片等测量传感器测量工件在重力方向的力学性能。

3、在放入加工工件前有透明有机玻璃罩合上后可确定活动钳口前进距离并确保钳口沿直线运动。

附图说明

图1为本实用新型的立体图(正面45°);

图2为本实用新型的立体图(背面45°);

图3为本实用新型钳口端部的正视图;

图中:1-透明有机玻璃罩;2-第一固定钳块;3-钳口丝杆;4-导轨平面;5-钳口;6-钢制基座;7-定位孔;8-第二固定钳块;9-加力杆;10-安装孔;11-安装槽;12-刻度尺。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及效果,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种新型通用台钳夹具,包括钢制基座6,该钢制基座的两个对向侧边上分别一体制出有向上延伸的第一固定钳块2及第二固定钳块8,钢制基座的另外两个对向侧边上制出有竖直贯通的定位孔7,且钢制基座的中部制出有导轨平面4;第一固定钳块的侧壁上穿透并螺纹连接有钳口丝杆3,且第一固定钳块的顶部铰装连接有扣装在第二固定钳块顶面上并检测钳口丝杆顶进深度的透明有机玻璃罩1;钳口丝杆的一端固装有加力杆9,钳口丝杆的另一端同轴并螺纹连接有与第二固定钳块侧壁配合夹装工件并检测夹持力的钳口5。

而且,钳口的端部同轴制出有安装孔10,该安装孔的侧壁上每间隔90°制出有安装槽11;安装孔及安装槽内卡可装固定有检测夹持力的应变片。

而且,透明有机玻璃罩上标记有刻度尺12。

另外,本实用新型优选的,应变片采用现有技术中的成熟产品。

另外,本实用新型优选的,定位孔用于将钢制基座螺栓固定在平面加工台上,该平面加工台及螺栓固定方式均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。

另外,本实用新型优选的,钳口为圆柱形、长方体及长条形等与工件表面贴合的形状。

另外,本实用新型优选的,导轨平面可对放置于其平面上的被测工件进行水平定位支撑,最大程度减少对落锤冲击或者力锤锤击等试验结果的影响。

为更清楚的说明本实用新型的具体实施方式,下面提供一种实例:

如图1所示,本实用新型的台钳夹具在使用时需先将工件水平放置在导轨平面上,而后手动旋转加力杆至钳口端部卡装固定的应变片贴合在工件侧壁上(此时工件的另一侧壁又第二固定钳块的侧壁配合支撑),而后翻下透明有机玻璃罩,(仅限工件较小状态,若工件较大则应在放置工件之前由刻度尺确认好钳口的顶进位移量,放置工件后打开透明有机玻璃罩避免遮挡干涉),在并缓慢旋转加力杆,此时需根据应变片的读数监测夹持力,以及透过透明有机玻璃罩上刻度尺读数读取钳口的顶进位移量,进而实现工件的精密夹持,保证不同异形工件所受的夹持力相同,且便于快捷定位工件以及测量各种工件的力学性能。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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