一种用于机械制造的快速夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体为一种用于机械制造的快速夹紧装置。

背景技术：

夹紧钳是一种常见的夹紧装置，在小部件的夹紧过程中具有将强的灵活性，且其构造简单，易于制造。但是传统的夹紧钳的钳头往往为平面，在夹紧曲面部件时，钳头和曲面接触面积较小，使得部件较易脱落；夹紧钳也有部分钳头为曲面，但是该曲面固定，适用范围较小。

经检索(申请号：cn201820561961.3)，可得知，一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括钳身，钳身设有把手和钳头，钳头内侧设有固定筒，固定筒的一端与钳头固接，固定筒的另一端固接有固定板，固定筒内插设有活动柱，活动柱贯穿钳头以及固定板，活动柱远离固定板的一端固接有限位板，活动柱套设有一号复位弹簧。

但是，该用于机械制造的快速夹紧装置在使用的过程中存在以下缺陷：1.该夹紧装置采用倾斜式连接板增加夹具与曲面工件的接触面，仍存在接触面不足状况，存在松脱风险。2.该装置在对工件加工时，需工作人员较长时间紧握工件，易出现移位状况，且增加使用工作负担。因此，我们提出一种用于机械制造的快速夹紧装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的快速夹紧装置，通过设置有活动杆和弹簧，将工件置于夹珠之间，可以通过紧握握把，使工件夹持在多组夹珠之间，多组夹珠形成与曲面工件相匹配的空间，由弹簧给予的反作用力推动凸沿及活动杆，活动杆带动夹珠挤压工件，改善现有曲面工件夹持力度不足状况，提高曲面夹紧效率，同时可根据工件曲面的幅度，适当左右调节多组固定块位置，用于调节夹珠与工件的间距，以保证弹簧给予的张力经夹珠传递给工件凹凸曲面，适用范围广，实用性强，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括钳身；

所述钳身共有两组且两组钳身通过铰接件转动连接，两组所述钳身顶部置有固定块且固定块共有六组，每组所述固定块内贯穿有若干组均匀排列的活动杆且活动杆与固定块滑动连接，所述活动杆内侧固定设置有夹珠，所述活动杆外侧缠绕有弹簧，所述活动杆靠近弹簧的内侧固定设置有凸沿，所述钳身顶部靠近固定块的前后两侧均一体固定设置有挡板，所述固定块前壁开设有若干组均匀排列的螺孔，所述挡板上靠近螺孔的前侧贯穿有螺杆且螺杆通过螺纹与同侧的螺孔旋接；

两组所述钳身底部均一体固定设置有握把，两组所述握把上分别固定设置有魔术贴a和限位带，所述魔术贴a为包裹固定在握把表面，所述限位带前侧缝合有魔术贴b。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹珠表面固定设置有防滑垫且防滑垫为橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动杆外壁开设为六棱面，所述活动杆的外形与固定块内通孔轮廓相匹配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动杆靠近固定块的通孔外侧固定设置有防脱板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧为螺旋结构且弹簧为不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的用于机械制造的快速夹紧装置，通过设置有活动杆和弹簧，将工件置于夹珠之间，可以通过紧握握把，使工件夹持在多组夹珠之间，多组夹珠形成与曲面工件相匹配的空间，由弹簧给予的反作用力推动凸沿及活动杆，活动杆带动夹珠挤压工件，改善现有曲面工件夹持力度不足状况，提高曲面夹紧效率，同时可根据工件曲面的幅度，适当左右调节多组固定块位置，用于调节夹珠与工件的间距，以保证弹簧给予的张力经夹珠传递给工件凹凸曲面，适用范围广，实用性强。

2.本实用新型的用于机械制造的快速夹紧装置，通过设置有魔术贴a和限位带，当工件夹紧时，可以通过限位带蛇形缠绕在魔术贴a表面，使魔术贴b压合在魔术贴a上，用于两组握把定位，取代手动始终握紧拿持钳体，可降低工件加工工作强度，使装置更人性化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于机械制造的快速夹紧装置的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型用于机械制造的快速夹紧装置的固定块部分俯视结构示意图。

图中：1、钳身；2、握把；3、铰接件；4、魔术贴a；5、限位带；6、固定块；7、活动杆；8、夹珠；9、螺杆；10、挡板；11、螺孔；12、魔术贴b；13、防滑垫；14、凸沿；15、弹簧；16、防脱板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括钳身1；

所述钳身1共有两组且两组钳身1通过铰接件3转动连接，两组所述钳身1顶部置有固定块6且固定块6共有六组，每组所述固定块6内贯穿有若干组均匀排列的活动杆7且活动杆7与固定块6滑动连接，所述活动杆7内侧固定设置有夹珠8，所述活动杆7外侧缠绕有弹簧15，所述活动杆7靠近弹簧15的内侧固定设置有凸沿14，所述钳身1顶部靠近固定块6的前后两侧均一体固定设置有挡板10，所述固定块6前壁开设有若干组均匀排列的螺孔11，所述挡板10上靠近螺孔11的前侧贯穿有螺杆9且螺杆9通过螺纹与同侧的螺孔11旋接；

两组所述钳身1底部均一体固定设置有握把2，两组所述握把2上分别固定设置有魔术贴a4和限位带5，所述魔术贴a4为包裹固定在握把2表面，所述限位带5前侧缝合有魔术贴b12。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过设置有活动杆7和弹簧15，将工件置于夹珠8之间，可以通过紧握握把2，使工件夹持在多组夹珠8之间，多组夹珠8形成与曲面工件相匹配的空间，由弹簧15给予的反作用力推动凸沿14及活动杆7，活动杆7带动夹珠8挤压工件，改善现有曲面工件夹持力度不足状况，提高曲面夹紧效率，同时可根据工件曲面的幅度，适当左右调节多组固定块6位置，用于调节夹珠8与工件的间距，以保证弹簧15给予的张力经夹珠8传递给工件凹凸曲面，适用范围广，实用性强，通过设置有魔术贴a4和限位带5，当工件夹紧时，可以通过限位带5蛇形缠绕在魔术贴a4表面，使魔术贴b12压合在魔术贴a4上，用于两组握把2定位，取代手动始终握紧拿持钳体，可降低工件加工工作强度，使装置更人性化。

所述夹珠8表面固定设置有防滑垫13且防滑垫13为橡胶材质制成。

本实施例中(请参阅图2)，通过设置有防滑垫13，可以通过防滑带13增加摩擦力及工件的受力面，起到良好定位效果。

所述活动杆7外壁开设为六棱面，所述活动杆7的外形与固定块6内通孔轮廓相匹配。

本实施例中(请参阅图2)，通过活动杆7的外形与固定块6内通孔轮廓相匹配，可防止活动杆7在活动期间出现晃动状况，用于活动杆7的定向。

所述活动杆7靠近固定块6的通孔外侧固定设置有防脱板16。

本实施例中(请参阅图2)，通过设置有防脱板16，可以通过防脱板16限制活动杆7右端位置，以防活动杆7出现滑脱状况。

所述弹簧15为螺旋结构且弹簧15为不锈钢材质制成。

本实施例中(请参阅图2)，通过弹簧15为不锈钢材质制成，可延缓弹簧15的锈化及疲劳速度，降低弹簧15的更换频率。

需要说明的是，本实用新型为一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括钳身1、握把2、铰接件3、魔术贴a4、限位带5、固定块6、活动杆7、夹珠8、螺杆9、挡板10、螺孔11、魔术贴b12、防滑垫13、凸沿14、弹簧15、防脱板16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种用于机械制造的快速夹紧装置使用的时候，通过设置有活动杆7和弹簧15，将工件置于夹珠8之间，可以通过紧握握把2，使工件夹持在多组夹珠8之间，多组夹珠8形成与曲面工件相匹配的空间，由弹簧15给予的反作用力推动凸沿14及活动杆7，活动杆7带动夹珠8挤压工件，改善现有曲面工件夹持力度不足状况，提高曲面夹紧效率，同时可根据工件曲面的幅度，适当左右调节多组固定块6位置，用于调节夹珠8与工件的间距，以保证弹簧15给予的张力经夹珠8传递给工件凹凸曲面，适用范围广，实用性强，通过设置有魔术贴a4和限位带5，当工件夹紧时，可以通过限位带5蛇形缠绕在魔术贴a4表面，使魔术贴b12压合在魔术贴a4上，用于两组握把2定位，取代手动始终握紧拿持钳体，可降低工件加工工作强度，使装置更人性化，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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