一种盘毂加工用夹具的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种夹具，特别涉及一种盘毂加工用夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。盘毂在机加工时，都需要夹具用来固定。

例如申请人原先设计了一种盘毂基准面加工用的夹具并申请了专利[申请号：201920591919.0；授权公告号：cn209717118u]，其包括呈法兰盘状的连接盘和呈直杆状的拉杆，拉杆与连接盘同轴设置且拉杆能轴向往复位移，拉杆的外端穿出连接盘设置，连接盘固连有供拉杆轴向穿过的夹头体，拉杆伸出夹头体的外端连接有夹头，夹头体的外端呈圆筒状并套设有呈圆筒状的夹套，夹套具有使夹套具有弹性的槽口结构，夹套的外端伸出夹头体设置，夹头的外周面具有锥面一且锥面一越靠近夹头外端的直径越大，夹头体的外周面具有锥面二且锥面二越靠近夹套的外径越小，夹套外端的内壁为与锥面一相配合的锥面三，夹套内端的内壁为与锥面二相配合的锥面四，夹头体和夹头之间供盘毂内端面抵触的支撑结构。

上述的盘毂基准面加工用的夹具能提高生产效率和保证加工精度，但是其夹头体为一体式结构，加工不方便，而且针对不同尺寸的盘毂，需要准备多个适配的夹头体，一体式的夹头体耗材多，制造成本高，通过夹套、各锥面配合以使得夹套支撑盘毂，结构复杂化，也使得制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加工方便、制造成本低和使用成本低的盘毂加工用夹具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种盘毂加工用夹具，包括夹头体，其特征在于，所述的夹头体包括定位套和夹头，所述的定位套具有与其同轴设置的通孔一，所述的夹头具有与其同轴设置的通孔二，所述的定位套和夹头同轴设置且可拆卸地连接，所述的通孔二远离定位套的孔口为扩孔状，夹头远离定位套的外端具有使此端具有弹性的槽口结构。

在上述的一种盘毂加工用夹具中，所述的槽口结构包括若干道周向均布且径向贯穿的开口槽，各开口槽从夹头中部轴向延展至夹头外端处，所述的开口槽的内端连通有径向贯穿的圆孔且开口槽的外端为连通夹头外端的敞开口。

在上述的一种盘毂加工用夹具中，所述的定位套和夹头之间设有限制夹头周向转动的周向限位结构。

在上述的一种盘毂加工用夹具中，所述的夹头的内端插入定位套中，定位套具有供夹头内端抵靠的挡肩，周向限位结构包括夹头内端外壁嵌设有的键块，所述的定位套的内壁具有容纳键块的配合槽。

在上述的一种盘毂加工用夹具中，所述的定位套和夹头通过若干颗螺钉相固连。这样便于布置，装卸便捷。

在上述的一种盘毂加工用夹具中，所述的挡肩具有若干个周向均布的穿设孔，螺钉穿过穿设孔并与夹头螺纹连接。螺钉不外露，避免干涉和碰损。

在上述的一种盘毂加工用夹具中，所述的定位套具有若干个周向均布且轴向贯穿的连接孔，相邻连接孔之间均具有轴向贯穿的螺纹孔。连接孔便于定位套通过螺栓与连接盘固连，螺纹孔便于定位套与支撑套连接，连接方便。

与现有技术相比，本盘毂加工用夹具定位套和夹头分体加工，加工精度高，而且便于连接，制造成本低，使用成本低。

附图说明

图1是本盘毂加工用夹具的结构剖视图。

图2是本盘毂加工用夹具中定位套的结构主视图。

图3是图2中a-a截面的结构剖视图。

图4是本盘毂加工用夹具中夹头的结构主视图。

图5是本盘毂加工用夹具中夹头的结构侧视图。

图中，1、定位套；2、夹头；3、通孔一；4、通孔二；5、开口槽；6、圆孔；7、挡肩；8、键块；9、配合槽；10、穿设孔；11、连接孔；12、螺纹孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本盘毂加工用夹具包括夹头体，夹头体包括定位套1和夹头2，定位套1具有与其同轴设置的通孔一3，夹头2具有与其同轴设置的通孔二4，定位套1和夹头2同轴设置且可拆卸地连接，通孔二4远离定位套1的孔口为扩孔状，夹头2远离定位套1的外端具有使此端具有弹性的槽口结构。

本盘毂加工用夹具中夹头体为分体式结构，定位套1和夹头2分体加工，加工精度高，而且针对不同尺寸的盘毂，只需加工适配的夹头2即可，无需加工定位套1，达到省材的目的，降低了制造成本，使用前根据待加工盘毂的尺寸，选择适配的夹头2与定位套1组装即可，操作方便，当然损坏的夹头2可单独更换，降低了使用成本；本盘毂加工用夹具使用时，定位套1固定在连接盘上，通孔一3和通孔二4均供拉杆穿过，通孔二4具有的呈扩孔状的孔口适配于拉杆具有的圆台状的端部，拉杆的内缩使得圆台状的端部作用于扩孔状的孔口，使得夹头2远离定位套1的外端向外扩张，从而支撑固定盘毂，反之拉杆外伸，夹头2复位，不对盘毂施力，盘毂可脱卸。

进一步细说，如图4所示，槽口结构包括四道周向均布且径向贯穿的开口槽5，各开口槽5从夹头2中部轴向延展至夹头2外端处，开口槽5的内端连通有径向贯穿的圆孔6且开口槽5的外端为连通夹头2外端的敞开口，各开口槽5周向均布，使得夹头2外端受力均匀，夹头2外端径向外扩或复位平稳，圆孔6避免开口槽5的内端开裂，延长了使用寿命。

定位套1和夹头2之间设有限制夹头2周向转动的周向限位结构，周向限位结构使得夹头2不能周转，便于定位套1和夹头2装卸，而且提高了结构稳固性，夹头2工作稳定性好。如图1、图3和图5所示，本实施例中夹头2的内端插入定位套1中，定位套1具有供夹头2内端抵靠的挡肩7，周向限位结构包括夹头2内端外壁嵌设有的键块8，定位套1的内壁具有容纳键块8的配合槽9，通过键块8配合实现夹头2和定位套1的周向限位，制造方便，结构稳固性好。

为了便于连接，定位套1和夹头2通过四颗螺钉相固连，挡肩7具有四个周向均布的穿设孔10，螺钉穿过穿设孔10并与夹头2螺纹连接；如图2所示，定位套1具有四干个周向均布且轴向贯穿的连接孔11，相邻连接孔11之间均具有轴向贯穿的螺纹孔12。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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