一种空调截止阀封帽拧紧装置的制作方法

本实用新型涉及拧紧装置技术领域，具体涉及一种空调截止阀封帽拧紧装置。

背景技术：

现有的空调内机和外机都需要在其截止阀处拧紧封帽以防泄露。目前绝大多数施工人员对于封帽的拧紧都是采用开口活动扳手，因为开口活动扳手能够随时调节开口的大小，无需携带多种型号的单头套筒对不同规格的封帽进行拧紧。

在空调产品生产制造工作过程中，对于不同规格的封帽进行拧紧，施工人员需要多次调解开口活动扳手上的调节螺杆以匹配各种规格的封帽，频繁地对开口活动扳手进行调节，对于施工人员的手指会带来较大的工作强度，频繁地调节还会造成金属疲劳，施工人员需要施加较大的力度才能调节开口活动扳手，甚至会出现卡死无法调节的情况，长时间使用十分不方便。另外，随着零部件标准化的发展，截止阀所使用的封帽规格也趋于标准化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种操作方便的空调截止阀封帽拧紧装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供

一种空调截止阀封帽拧紧装置，包括手柄，手柄相对的两侧面为左侧面和右侧面，左侧面的顶部和底部分别横向设置有第一套筒和第二套筒，右侧面的顶部或/和底部分别横向设置有第三套筒或/和第四套筒；第一套筒用于安装第一封帽，第二套筒、第三套筒或第四套筒至少一个用于安装第二封帽，第一封帽的尺寸与第二封帽的尺寸不同。

其中，手柄另外两侧面为前侧面和后侧面，前侧面的顶部或/和底部分别横向设有第一套筒、第二套筒、第三套筒或第四套筒中的其中一个套筒，后侧面的顶部或/和底部分别横向设有第一套筒、第二套筒、第三套筒或第四套筒中的其中一个套筒。

其中，左侧面的顶部和底部分别固接有横向设置的第一螺柱和第二螺柱，第一螺柱和第二螺柱分别与第一套筒和第二套筒螺接。

其中，第一螺柱的外周和第二螺柱的外周分别开设有第一外螺纹和第二外螺纹，第一套筒的底端开设有与第一外螺纹匹配的第一内螺纹，第二套筒的底端开设有与第二外螺纹匹配的第二内螺纹。

其中，右侧面的顶部和底部分别固接有横向设置的第三螺柱或/和第四螺柱，第三螺柱和第四螺柱对应与第三套筒和第四套筒螺接。

其中，第三螺柱的外周和第四螺柱的外周分别开设有第三外螺纹和第四外螺纹，第三套筒的底端开设有与第三外螺纹匹配的第三内螺纹，第四套筒的底端开设有与第四外螺纹匹配的第四内螺纹。

其中，手柄为中空的方管或铝型材。

其中，第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒分别用于安装不同规格的封帽。

本实用新型的有益效果：

本申请的通用的空调截止阀封帽拧紧装置，与现有技术相比，通过手柄设置四个套筒，至少能够适用于两种不同的封帽进行拧紧，解决了以往使用活动扳手或普通套筒固定截止阀封帽需要来回调整扳手开口大小或更换套筒的问题，降低了工人的劳动强度，提高了安装效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实施例中拧紧装置的结构示意图。

图2为本实施例中拧紧装置的分解图。

附图标记：手柄1，左侧面11，右侧面12，第一套筒31、第二套筒32、第三套筒33、第四套筒34，第一螺柱41，第二螺柱42，第三螺柱43，第四螺柱44。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种空调截止阀封帽拧紧装置的具体实施方式，如图1至图2所示，拧紧装置包括竖向的手柄1，手柄1包括相对的左侧面11和右侧面12。左侧面11的顶部和底部分别横向设置有第一套筒31和第二套筒32，右侧面12的顶部和底部分别横向设置有第三套筒33和第四套筒34，应当说明的是，右侧面12的底部可以不设置套筒，从而使手柄一端具备两个套筒，另一端具备一个套筒，然后根据需求选用三种规格不同的套筒组装，或者选择任意两种规格的套筒组装。

在本实施例中，第一套筒31用于安装第一封帽，第二套筒32、第三套筒33或第四套筒34用于安装第二封帽，第一封帽的尺寸与第二封帽的尺寸不同，也就是说，在第一套筒31、第二套筒32、第三套筒33或第四套筒34中，至少存在两种规格的套筒用于安装两种不同规格的封帽，从而增强拧紧装置的适用性。在本实施例中，第一套筒31和第四套筒34均用于安装m8封帽，第三套筒33和第二套筒32用于安装m12封帽。在其他实施例中，第一套筒31用于安装m8封帽，第二套筒32用于安装m16封帽，第三套筒33用于安装m12封帽，第四套筒34用于安装m18封帽，增强了拧紧装置的适用性。位于同一端部的两个套筒用于安装不同规格的封帽，在面对只存在m8和m12封帽的截止阀来说，在装配封帽的过程中只需要变换一下拧紧装置的方向，即可对另外一种封帽进行安装，装配更为方便；而整体采用中心对称的结构，更便于特殊空间的避位以及左右手的互换，只需要翻转一下拧紧装置，即可换另外一个规格的套筒。

在本实施例中，手柄1采用中空的方管制备，可以根据实际的需求而选择手柄1的长度大小，具体可以在150mm-350mm之间，优选的方案是采用200mm的长度。中空的方管质量较轻，结构强度好，便携方便。

应当说明的是，市面上空调产品的截止阀所使用的封帽大多数为m8和m12两种规格，对于一些特殊型号的截止阀，可以将第一套筒31、第二套筒32、第三套筒33和第四套筒34分别设置成用于安装不同规格的封帽来增加拧紧装置的适用性。

在本实施例中，套筒均采用螺接的方式固定安装，还可以采用卡接、焊接等其他固定形式。左侧面11的顶部和底部分别固接有横向设置的第一螺柱41和第二螺柱42，第一螺柱41的外周和第二螺柱42的外周分别开设有第一外螺纹和第二外螺纹，第一套筒31的底端开设有与第一外螺纹匹配的第一内螺纹，第二套筒32的底端开设有与第二外螺纹匹配的第二内螺纹。同理，右侧面12的顶部和底部分别固接有横向设置的第三螺柱43和第四螺柱44，第三螺柱43的外周和第四螺柱44的外周分别开设有第三外螺纹和第四外螺纹，第三套筒33的底端开设有与第三外螺纹匹配的第三内螺纹，第四套筒34的底端开设有与第四外螺纹匹配的第四内螺纹。应当说明的是，螺柱均采用焊接的方式进行固接。

在其他实施例中，可以是螺柱开设有内螺纹，套筒与螺柱固接的部分采用外螺纹，这样的变化依旧落入本方案的保护范围之内。

更进一步的，第一螺柱41和第三螺柱43还可以为同一根螺柱贯穿手柄1的左侧面11和右侧面12。同理，第二螺柱42和第四螺柱44也可以为同一根螺柱贯穿手柄1的左侧面11和右侧面12。第一螺柱41的螺纹方向和第三螺柱43的螺纹方向相反设置，来保证在工人拧紧过程中螺纹拧紧方向与工人用力方向相反，防止套筒在使用过程中滑脱。

更进一步的，由于套筒与螺柱的螺纹连接处设计为同一规格的大小，所以安装不同规格封帽的套筒在手柄1的安装位置可以任意互换，以增强拧紧装置的适用性。

更进一步的，当拧紧装置的四个螺柱还不能满足同一产品上封帽的种类数量时，还可以在手柄1的前侧面和后侧面端部上设置螺柱，或者在手柄1的中部设置螺柱。手柄1另外两侧面为前侧面和后侧面，前侧面的顶部或/和底部分别横向设有第一套筒31、第二套筒32、第三套筒33或第四套筒34中的其中一个套筒，后侧面的顶部或/和底部分别横向设有第一套筒31、第二套筒32、第三套筒33或第四套筒34中的其中一个套筒，进一步增强了拧紧装置的适用性。

应当说明的是，该拧紧装置的设计思路还可以应用于螺母的拧紧领域。

本实施例的空调截止阀封帽拧紧装置，与现有技术相比，通过手柄1设置四个套筒，至少能够适用于两种不同规格的封帽进行拧紧，解决了以往使用活动扳手或普通套筒固定截止阀封帽需要来回调整扳手开口大小或频繁更换套筒的问题，降低了工人的劳动强度，提高了安装和装配生产效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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