一种扶钉器的制作方法

本实用新型涉及施工辅助工具技术领域，具体涉及一种扶钉器。

背景技术：

钉子是我们日常生活中经常用到的东西，使用简单方便、用途广泛。传统钉钉子的方法是一手扶钉，一手持锤用力敲击钉帽，但在钉的过程中，稍不注意锤子就会砸到手上，存在安全隐患，或因作用力不在钉子轴线上，导致钉子弯折，影响钉装质量和效率。现有技术中的扶钉器为针对不同规格的钉子设置不同扶钉槽，不能夹紧任意尺寸的钉子，只能夹持规定的几个尺寸的钉子，适应能力差，这导致操作人员的操作复杂，实用性不强。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中不能夹紧不同规格的钉子，适应能力差，实用性不强的缺陷，从而提供一种适能力高、操作简单、实用性强的扶钉器。

为实现上述目的，本实用新型的扶钉器，包括本体，本体内设置有空腔，所述本体的两端分别设置有与所述空腔连通的第一开口和第二开口；顶杆，一端从所述第一开口处伸入到所述空腔内，并可在所述空腔中滑动的与所述本体连接；夹持件，设置在所述第二开口处的所述本体上，与所述本体铰接，具有可以朝向或远离所述第二开口中心处转动的自由端；转盘，可绕其轴线转动的设置在所述第二开口处的本体上，所述转盘与多个所述夹持件连接并带动多个所述夹持件转动。

优选的，所述自由端上设有与所述顶杆的中线平行的用于夹持待夹持件的扶钉柱。

优选的，所述转盘沿径向设有导向槽，所述夹持件朝向所述转盘的一侧设有导向块，所述导向块设于导向槽内以连接所述转盘和所述夹持件。

优选的，所述转盘的中部设有与所述第二开口对应的通孔，所述导向槽的槽开口位于所述通孔处。

优选的，还包括与所述转盘固定连接的活动手柄，所述活动手柄动作带动所述转盘转动。

优选的，所述本体上设有第三开口，所述活动手柄穿过所述第三开口后与位于所述本体内侧的所述转盘连接。

优选的，还包括固定在所述本体外壁上的固定手柄。

优选的，所述空腔的内壁上设有平行于所述顶杆中线的滑槽，所述顶杆伸入所述空腔的一端外壁设有与所述顶杆中线平行的滑块，所述滑块设于滑槽内，所述滑槽与滑块活动连接。

优选的，所述第一开口处的本体上设有防脱帽，所述第一开口处的本体上设有防脱帽，所述顶杆远离所述空腔的一端穿过所述防脱帽。

优选的，所述第二开口的外壁上设置有垫圈，所述垫圈中心设有与所述第二开口对应的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有本体、所述本体铰接有多个所述夹持件，所述本体还设置有可绕其轴线转动的转盘，所述转盘与所述夹持件连接并带动多个所述夹持件转动，使所述夹持件的自由端可以朝向或远离所述本体中心处转动，由夹持件的自由端夹紧钉子，由多个自由端围成的通孔的尺寸变化范围大且连续，能够实现不同规格钉子的夹紧和脱离，辅助完成装钉子的施工，操作简单、适能力高、实用性强。

滑槽和滑块的设置，滑块增加顶杆伸入本体空腔内一端的直径，使防脱帽将顶杆卡在空腔内，防止顶杆脱出；滑块设于滑槽内保证力的传导方向沿钉子轴向，从而防止钉子被砸弯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式的扶钉器的示意图；

图2为图1内部装配示意图；

图3为图1中夹持端的示意图；

图4为图1中本体的结构示意图；

图5为图1中转盘的结构示意图；

图6为图1中夹持件的结构示意图；

图7为图1中顶杆的结构示意图。

附图标记说明：

1-本体；2-第一开口；3-第二开口；4-顶杆；5-夹持件；6-凸缘；7-转盘；8-扶钉柱；9-导向槽；10-导向块；11-活动手柄；12-第三开口；13-固定手柄；14-防脱帽；15-垫圈；16-滑槽；17-滑块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，一种扶钉器，包括本体1，如图4所示，本体1其内设置有空腔，所述本体1的两端分别设置有与所述空腔连通的第一开口2和第二开口3，所述空腔的内壁上设有平行于所述顶杆4中线的滑槽16，靠近所述第二开口3设置有凸缘6，所述凸缘6上均布设置有安装轴孔，所述本体1上还设有第三开口12。顶杆4，一端从所述第一开口2处伸入到所述空腔内，并可在所述空腔中滑动的与所述本体1连接，如图7所示，所述顶杆4伸入所述空腔的一端外壁设有与所述顶杆4中线平行的滑块17，所述滑块17设于滑槽16内，所述滑槽16与滑块17活动连接，保证顶杆4力的传递方向始终沿钉子轴向，可有效防止钉子弯折。夹持件5，设置在所述第二开口3处的所述本体1上，如图2所示所述夹持件5与所述本体1凸缘6上均布的安装轴孔铰接，具有可以朝向或远离所述第二开口3中心处转动的自由端；如图6所示，所述自由端上设有与所述顶杆4的中线平行的用于夹持待夹持件5的扶钉柱8，所述扶钉柱8可增加所述夹持件5夹紧面积，所述远离扶钉柱8一端设置有导向块10。转盘7，可绕其轴线转动的设置在所述第二开口3处的本体1上，设置在所述凸缘6内侧，与所述凸缘6转动配合；如图5所示，所述转盘7的中部设有与所述第二开口3对应的通孔，所述转盘7沿径向设有导向槽9，所述导向槽9的槽开口位于所述通孔处；如图1所示，还设置有所述转盘7固定连接的活动手柄11以及与所述活动手柄11所对应的固定在所述本体1外壁上的固定手柄13，所述活动手柄11穿过所述本体1上的第三开口12后与位于所述本体1内侧的所述转盘7连接；如图2、图3所示，所述转盘7设置在多个夹持件5的下端，所述夹持件5上设置的导向块10，设于导向槽9内以连接所述转盘7和所述夹持件5，通过固定把手的辅助活动手柄11动作带动所述转盘7转动，使所述转盘7与多个所述夹持件5连接并带动多个所述夹持件5转动，使所述夹持件5的自由端可以朝向或远离所述本体1中心处转动，实现不同规格钉子的夹紧和脱离。

如图1所示，所述第一开口2处的本体1上设有防脱帽14，所述顶杆4远离所述空腔的一端穿过所述防脱帽。所述滑块17增加顶杆4伸入本体1空腔内一端的直径，使防脱帽将顶杆4卡在所述本体1空腔内，所述防脱帽14防止顶杆4从本体1脱出。

如图1、图3所示，所述第二开口3的外壁上设置有垫圈15，所述垫圈15中心设有与所述第二开口3对应的通孔。所述垫圈15防止该设备对木板或墙体表面造成损坏。

本收扶钉器使用时，用户将钉子从扶钉器夹持端塞入，如图3所示，此时用力握紧活动手柄11，三个夹持件5的自由端在转盘7的带动下朝向所述本体1中心处转动，可夹紧钉子。随着钉子的进入，顶杆4随之从本体1的第一开口2被顶出；使用锤子等工具用力敲击顶杆4，通过力的传递作用，钉子即可被钉入所需部位，完成后，松开并转动活动手柄11，使三个夹持件5的自由端在转盘7的带动下远离所述本体1中心处转动，使扶钉器与钉子脱离。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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