一种电子产品加工用工作台的制作方法

本实用新型属于电子产品加工技术领域，具体涉及一种电子产品加工用工作台。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。

现有的电子产品加工时，没有很好的固定措施，人工固定不方便，特别根据需求调节定位的位置和放置角度，同时在加工时产生的碎屑不便收集，因此，需要一种电子产品加工用工作台来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子产品加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品加工用工作台，包括工作台，所述工作台的顶部开设有收集槽，所述收集槽的底部一侧设有倾斜设置的流通孔，所述工作台的一侧开设有吸气孔，所述吸气孔的一端与流通孔连通，所述收集槽的一侧设有风机，风机与吸气孔连接，所述收集槽的一端底部安装有排出管，排出管的底部通过螺栓安装有密封盖，所述吸气孔内设有滤板，所述工作台的顶部安装有柱体，柱体上安装有驱动杆，驱动杆的顶部安装有斜杆，斜杆上铰接有摆动杆，所述驱动杆的顶部滑动安装有升降杆，升降杆的顶部铰接有联动杆，联动杆的一端与摆动杆铰接，所述摆动杆的一端连接有箱体，箱体上转动安装有转轴，转轴的一端铰接有两个夹持杆，夹持杆的一端安装有夹持板，转轴上设有驱动两个夹持杆靠拢的驱动机构。

作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括设置于转轴一端的气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有竖直设置的活动板，活动板上固定安装有两个滑块，所述夹持杆上开设有轨道孔，滑块与轨道孔的内壁滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述转轴贯穿箱体，所述转轴上固定套设有齿轮，所述箱体内滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合，箱体的底部螺纹安装有手柄杆，手柄杆的顶部与齿条的底部转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动杆的顶部开设有驱动槽，驱动槽内设有升降块，升降块与升降杆固定连接，驱动槽内设有推杆电机，推杆电机的推杆与升降杆传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述滤板位于排出管的顶部左侧，排出管垂直设置于吸气孔的底部。

作为一种优选的实施方式，所述夹持板远离夹持杆的一侧设有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，缓冲板远离夹持板的一侧设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过气缸带动活动板向右运动使得滑块向右运动，带动滑块在轨道孔内滑动使得两个夹持杆和夹持板靠拢，实现对电子产品部件的夹持固定，通过垫板的设置，橡胶材质软，防滑纹使得夹持稳定牢靠，夹持效果好，通过转动手柄杆使得手柄杆下降带动齿条与齿轮脱离，转动转轴实现对夹持物体的放置角度调节，通过推杆电机带动升降杆升降使得联动杆运动带动摆动杆进行角度调节时，调节夹持产品的位置和角度，方便加工的进行。

通过收集槽收集加工时产生的碎屑，通过风机排出吸气孔和流通孔的气体，使得流通孔吸引收集槽内的碎屑进入内，被滤板挡住进入到排出管内，实现加工碎屑的电动化收集，通过转动密封盖上的螺栓，密封盖与排出管脱离，即可取出碎屑，收集方便。

本实用新型实现对电子产品部件的夹持固定，调节夹持产品的位置和角度，方便加工的进行，实现加工碎屑的电动化收集，收集方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型的箱体剖视结构示意图；

图4为本实用新型的驱动杆剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、收集槽；3、流通孔；4、吸气孔；5、风机；6、滤板；7、排出管；8、密封盖；9、柱体；10、驱动杆；11、斜杆；12、摆动杆；13、升降杆；14、联动杆；15、箱体；16、转轴；17、夹持杆；18、夹持板；19、气缸；20、活动板；21、滑块；22、轨道孔；23、齿轮；24、手柄杆；25、齿条；26、推杆电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种电子产品加工用工作台，包括工作台1，工作台1的顶部开设有收集槽2，收集槽2的底部一侧设有倾斜设置的流通孔3，工作台1的一侧开设有吸气孔4，吸气孔4的一端与流通孔3连通，收集槽2的一侧设有风机5，风机5与吸气孔4连接，收集槽2的一端底部安装有排出管7，排出管7的底部通过螺栓安装有密封盖8，吸气孔4内设有滤板6，工作台1的顶部安装有柱体9，柱体9上安装有驱动杆10，驱动杆10的顶部安装有斜杆11，斜杆11上铰接有摆动杆12，驱动杆10的顶部滑动安装有升降杆13，升降杆13的顶部铰接有联动杆14，联动杆14的一端与摆动杆12铰接，摆动杆12的一端连接有箱体15，箱体15上转动安装有转轴16，转轴16的一端铰接有两个夹持杆17，夹持杆17的一端安装有夹持板18，转轴16上设有驱动两个夹持杆17靠拢的驱动机构。

驱动机构包括设置于转轴16一端的气缸19，气缸19的活塞杆固定连接有竖直设置的活动板20，活动板20上固定安装有两个滑块21，夹持杆17上开设有轨道孔22，滑块21与轨道孔22的内壁滑动连接（见图1和图2）；通过气缸19带动活动板20向右运动使得滑块21向右运动，带动滑块21在轨道孔22内滑动使得两个夹持杆17和夹持板18靠拢，实现对电子产品部件的夹持固定。

转轴16贯穿箱体15，转轴16上固定套设有齿轮23，箱体15内滑动安装有齿条25，齿条25与齿轮23啮合，箱体15的底部螺纹安装有手柄杆24，手柄杆24的顶部与齿条25的底部转动连接（见图1和图3）；通过转动手柄杆24使得手柄杆24下降带动齿条25与齿轮23脱离，转动转轴16实现对夹持物体的放置角度调节。

驱动杆10的顶部开设有驱动槽，驱动槽内设有升降块，升降块与升降杆13固定连接，驱动槽内设有推杆电机26，推杆电机26的推杆与升降杆13传动连接（见图1和图4）；通过推杆电机26带动升降杆13升降使得联动杆14运动带动摆动杆12进行角度调节时，调节夹持产品的位置和角度，方便加工的进行。

滤板6位于排出管7的顶部左侧，排出管7垂直设置于吸气孔4的底部（见图1）；滤板6挡住进入到排出管7内，实现碎屑的电动化收集。

夹持板18远离夹持杆17的一侧设有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，缓冲板远离夹持板18的一侧设有防滑纹（未图示）；两个夹持杆17和夹持板18靠拢，实现对电子产品部件的夹持固定，通过垫板的设置，橡胶材质软，防滑纹使得夹持稳定牢靠，夹持效果好。

在使用时，通过气缸19带动活动板20向右运动使得滑块21向右运动，带动滑块21在轨道孔22内滑动使得两个夹持杆17和夹持板18靠拢，实现对电子产品部件的夹持固定，通过垫板的设置，橡胶材质软，防滑纹使得夹持稳定牢靠，夹持效果好，通过转动手柄杆24使得手柄杆24下降带动齿条25与齿轮23脱离，转动转轴16实现对夹持物体的放置角度调节，通过推杆电机26带动升降杆13升降使得联动杆14运动带动摆动杆12进行角度调节时，调节夹持产品的位置和角度，方便加工的进行。通过收集槽2收集加工时产生的碎屑，通过风机5排出吸气孔4和流通孔3的气体，使得流通孔3吸引收集槽2内的碎屑进入4内，被滤板6挡住进入到排出管7内，实现碎屑的电动化收集，通过转动密封盖8上的螺栓，密封盖8与排出管7脱离，即可取出碎屑，收集方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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