一种安全锁组件以及园林工具的制作方法

本实用新型涉及一种安全锁组件以及具有该安全锁组件的园林工具。

背景技术：

手持电动工具通常在供用户抓握的操作手柄上设置扳机以及与扳机相配合的安全锁钮。启动电动工具时，用户必须先打开安全锁钮，解锁扳机。如此设置，是为了防止电动工具被误启动，从而带来安全隐患。然而，现有的扳机通常设置在操作手柄的下方，而安全锁钮通常设置在操作手柄的上方或者侧面。安全锁钮设置于操作手柄上方时，用户只需按压安全锁钮即可进行解锁。由于用户可以单手握住操作手柄即可实现解锁扳机、启动扳机，因此在使用中无法明显区分这两个动作，从而容易误启动，存在安全隐患，也不符合安规要求。而设置在操作手柄侧面上的安全锁结构则比较复杂，用户操作较为繁琐。

鉴于上述问题，有必要提供一种新的安全锁组件，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全锁组件，该安全锁组件不仅结构简单、可以单手操作，而且使用时，用户需要在第一方向上进行解锁动作，然后在第二方向上进行启动扳机动作，从而符合安规要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种安全锁组件，用于锁定/解锁通过第一枢轴枢接安装在壳体上的扳机，包括：自锁件，所述自锁件包括与所述扳机相配合的卡位部，以锁定所述扳机；以及解锁按钮，所述解锁按钮安装在所述扳机上，并可沿着所述扳机滑动；当所述自锁件的卡位部抵持所述扳机时，所述扳机被锁定，此时所述扳机不能绕所述第一枢轴转动；当推动所述解锁按钮沿着所述扳机滑动时，所述解锁按钮抵持所述自锁件，使得所述自锁件的卡位部与所述扳机脱离接触，所述扳机被解锁，此时所述扳机能绕所述第一枢轴转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述自锁件通过第二枢轴枢接安装在所述壳体上；当推动所述解锁按钮沿着所述扳机滑动时，所述解锁按钮抵持所述自锁件，此时所述自锁件绕所述第二枢轴转动，以使得所述自锁件的卡位部与所述扳机脱离接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二枢轴垂直于所述第一枢轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述安全锁组件还设置有与所述自锁件相配合的第一弹性元件；所述第一弹性元件的一端安装在所述自锁件上，另一端安装在所述壳体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述安全锁组件还设置有与所述解锁按钮相配合的第二弹性元件；所述第二弹性元件的一端安装在所述解锁按钮上，另一端安装在所述扳机上。

作为本实用新型的进一步改进，所述扳机包括位于所述第一枢轴两侧的按压部和抵持臂；所述按压部至少部分位于所述壳体之外，所述抵持臂位于所述壳体内部；所述自锁件与所述按压部或抵持臂相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述解锁按钮朝向所述自锁件的一侧设置有与所述自锁件相配合的抵持部，所述抵持部呈楔形；当推动所述解锁按钮滑动时，所述抵持部抵持所述自锁件，使得所述自锁件运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述自锁件设置有与所述抵持部相配合的引导部，以引导所述抵持部顺利抵持所述自锁件。

本实用新型还提供了一种园林工具，包括作业机构，所述作业机构用以实现所述园林工具的功能；操作杆，所述作业机构安装在所述操作杆的一端；以及前述安全锁组件，所述安全锁组件安装在所述操作杆上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安全锁组件不仅结构简单、可以单手操作，而且使用时，用户需要在第一方向上进行解锁动作，然后在第二方向上进行启动扳机动作，从而符合安规要求。

附图说明

图1是本实用新型园林工具的立体结构示意图。

图2是本实用新型控制开关组件的立体结构示意图。

图3是安全锁组件处于锁定状态时电子开关、扳机、安全锁组件的配合示意图。

图4是安全锁组件处于解锁状态时电子开关、扳机、安全锁组件的配合示意图。

图5是自锁件的立体示意图。

图6是第一壳体、调速单元的结构示意图。

图7是本实用新型安全锁组件的启动方法流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1所示，本实用新型揭示了一种园林工具100，包括作业机构10、操作杆20、为所述作业机构10供电的电池组件30以及控制所述作业机构10工作的控制开关组件40。所述作业机构10安装在所述操作杆20的一端，用以实现所述园林工具100的功能。在本实施例中，所述作业机构10为打草头，但是在其它实施例中，所述作业机构10还可以是修枝剪、修枝刀等等，本实用新型对此不予以限制。所述操作杆20包括呈长筒状的杆体21以及安装在所述杆体21上的辅助手柄22。所述电池组件30安装在所述杆体21背离所述作业机构10的一端，所述电池组件30包括用以为所述作业机构10、控制开关组件40供电的电池包(未图示)。因电池包可采用现有的结构，不属于本实用新型的主要保护点，故此处不再对其作详细描述。所述辅助手柄22位于所述作业机构10和所述电池组件30之间。

请参阅图2以及图3所示，所述控制开关组件40安装在所述杆体21背离所述作业机构10的一端，并位于所述辅助手柄22和所述电池组件40之间。所述控制开关组件40包括安装在所述杆体21上的壳体41、枢接安装在所述壳体41上的扳机42、与所述扳机42相配合的电子开关43、与所述扳机42相配合的安全锁组件44以及调速单元45。请参阅图2以及图5所示，所述壳体41包括第一壳体411以及第二壳体412，所述第一壳体411、第二壳体412共同围设形成收容腔413。所述壳体41还设置有第一开口414以及第二开口415，所述第一开口414、第二开口415分别位于所述壳体41的两侧，并与所述收容腔413相连通。所述杆体21依次穿过所述第一开口414、收容腔413以及第二开口415，使得所述壳体41固定安装在所述杆体21上。所述第一壳体411上还设置有与所述调速单元45相配合的行程槽4111。所述扳机42通过第一枢轴421枢接安装在所述壳体41上，所述扳机42包括位于所述第一枢轴421两侧的按压部422以及抵持臂423。所述按压部422至少部分位于所述壳体41之外，所述抵持臂423位于所述收容腔413内部。请参阅图2所示，当用户沿第二方向aa按压所述按压部422时，所述抵持臂423在所述按压部422的作用下绕所述第一枢轴421转动，从而抵持所述电子开关43，使得所述电子开关43被触发。所述电子开关43用以启动所述作业机构10。当所述抵持臂423抵持所述电子开关43时，所述电子开关43被触发，所述电子开关43控制所述作业机构10工作；当所述抵持臂423与所述电子开关43脱离接触时，所述电子开关43关闭，此时所述作业机构10停止工作。

请参阅图3、图4以及图2所示，所述安全锁组件44用于锁定/解锁所述扳机42。所述安全锁组件44包括与所述扳机42相配合的自锁件51、与所述自锁件51相配合的第一弹性元件(未图示)、安装在所述扳机42上的解锁按钮52以及与所述解锁按钮52相配合的第二弹性元件(未图示)。所述自锁件51包括与所述扳机42相配合的自锁块511以及位于所述自锁块511一侧的第二枢轴512。所述自锁块511通过所述第二枢轴512枢接安装在所述壳体41上，以使得所述自锁块511可以绕所述第二枢轴512转动。请参阅图5所示，所述自锁块511背离所述第二枢轴512的一侧还设置有引导部5111、卡位部5112以及限位部5113。所述引导部5111、卡位部5112、限位部5113的连线大致与所述第二枢轴512的轴线平行，所述卡位部5112位于所述引导部5111、限位部5113之间。在本实施例中，所述第二枢轴512被设置为垂直于所述第一枢轴421，但是可以理解的是，在其它实施例中，所述第二枢轴512亦可以不垂直于所述第一枢轴421，例如：所述第二枢轴512平行于所述第一枢轴421。在本实施例中，当转动所述自锁件51使得所述卡位部5112接触并抵持所述扳机42时，所述扳机42被锁定，此时所述扳机42无法绕所述第一枢轴421转动；当转动所述自锁件51使得所述卡位部5112与所述扳机42脱离接触，所述扳机42被解锁，此时所述扳机42可以绕所述第一枢轴421转动，转动的最大行程由所述限位部5113限定。所述自锁块511的侧壁上还设置有与所述第一弹性元件相配合的定位槽5114，以固定所述第一弹性元件。所述第一弹性元件的一端固定安装在所述定位槽5114内，另一端固定安装在所述壳体41上。所述解锁按钮52包括安装在所述按压部422上的主体部521、自所述主体部521的一侧向外突伸形成的抵持部522以及助推部523。所述主体部521滑动安装在所述按压部422上，以使得所述主体部521可以沿着所述按压部422在第一方向bb上滑动。在本实施例中，所述主体部521内设置有收容腔，以至少部分容纳所述按压部422。所述抵持部522呈楔形，位于所述主体部521朝向所述自锁件51的一侧，并与所述引导部5111相配合。所述助推部523位于所述主体部521的一侧，并与所述主体部521大致垂直，以便于用户通过所述助推部523推动所述主体部521沿着所述按压部422在第一方向bb上滑动。所述第二弹性元件的一端安装在所述解锁按钮52上，另一端安装在所述按压部422上。在本实施例中，所述第二弹性元件安装在主体部521的收容腔中。所述调速单元45包括安装在所述行程槽4111内的调速按钮451以及与所述调速按钮451相配合的速度电控开关452。所述调速按钮451可以在所述行程槽4111内滑动。所述速度电控开关452用以调节所述作业机构10的工作速度。在本实施例中，所述速度电控开关452具有两档工作速度。当用户推动所述调速按钮451处于第一状态时，所述速度电控开关452控制所述作业机构10以第一速度工作；当用户推动所述调速按钮451处于第二状态时，所述速度电控开关452控制所述作业机构10以第二速度工作。

请参阅图7所示，本实用新型还揭示了一种所述安全锁组件44的启动方法，包括如下步骤：

s1：将解锁按钮52在沿着扳机42的第一方向bb上滑动，所述解锁按钮52抵持所述自锁件51，使得所述自锁件51的卡位部5112与所述扳机42脱离接触，所述扳机42被解锁；

s2：在第二方向aa上操作扳机42，使得所述扳机42相对于壳体41绕第一枢轴421转动，从而所述扳机42的抵持臂423接触电子开关43的伸缩臂。当扳机42的按压部422与限位部5113接触，扳机42的运动行程达到最大限度，使电子开关43稳定启动，所述作业机构10开始工作。

请参阅图4所示，当用户沿第一方向bb推动所述解锁按钮52，使得所述解锁按钮52沿着所述按压部422滑动后，所述第二弹性元件发生弹性形变，所述抵持部522抵持所述引导部5111，并驱动所述自锁块511绕所述第二枢轴512转动，使得所述卡位部5112与所述扳机42的按压部422脱离接触，此时所述第一弹性元件处于弹性形变状态，所述扳机42处于解锁状态，用户可以沿第二方向aa按压所述扳机42；当用户松开所述解锁按钮52后，所述解锁按钮52在所述第二弹性元件的作用下复位，所述抵持部522与所述引导部5111脱离接触，所述自锁块511在所述第一弹性元件的作用下复位，此时所述卡位部5112接触并抵持所述按压部422(如图3所示)，所述扳机42处于锁定状态，用户无法按压所述扳机42。由于使用时，用户需要先在第一方向bb上进行解锁动作，然后再在第二方向aa上进行启动扳机42动作，从而在非使用状态时扳机42不会由于无意间被按压而导致非正常启动，安全系数较高，符合安规要求。并且，由于所述安全锁组件44设置在所述扳机42上，从而便于用户单手实现解锁、启动扳机42等操作，方便用户使用。

在本实施例中，所述自锁件51被设置为与所述按压部422相配合，但是在其它实施例中，所述自锁件51亦可以被设置为与所述抵持臂423相配合。在本实施例中，所述自锁件51、解锁按钮52被设置为：当推动所述解锁按钮52向所述第一枢轴421滑动时，所述解锁按钮52抵持所述自锁件51，使得所述自锁件51的卡位部5112与所述扳机42脱离接触，但是在其它实施例中，所述自锁件51、解锁按钮52还可以被设置为：当推动所述解锁按钮52向背离所述第一枢轴421的方向滑动时，所述解锁按钮52抵持所述自锁件51，使得所述自锁件51的卡位部与所述扳机42脱离接触。

相较于现有技术，本实用新型安全锁组件44不仅结构简单、可以单手操作，而且使用时，用户需要在第一方向上进行解锁动作，然后再在第二方向上进行启动扳机动作，使得用户无法单手抓握触发扳机而导致非正常启动，从而符合安规要求。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

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