一种定位加工平台的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种定位加工平台。

背景技术：

目前，木工机械在较大程度上依赖于手工，在加工工件时，需要将工件摆放至加工台面上进行加工，普通木工机械的台面，加工工位单一，异型曲面的工件需要订做工装夹具且难以保证异型木料在台面工件摆角的精度，给后期加工带来了极大困扰。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位加工平台，可同时摆放多个工件，且可对工件摆放角度进行调整。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种定位加工平台，该定位加工平台上设有至少两组定位孔组件，至少两组定位孔组件在一定位方向上间隔分布；各组定位孔组件均包括多个定位孔，多个定位孔沿一工件摆放方向间隔分布；所述定位孔内以可拆卸的方式安装有定位件；所述定位件用于供工件抵靠。

进一步地，该定位加工平台上还设有定位条，所述定位条上设有安装孔以及调节孔，所述安装孔用于与其中一组定位孔组件的其中一个定位孔对应；所述调节孔用于与另一组定位孔组件的其中一个定位孔对应；所述定位条用于供工件抵靠；安装孔以及调节孔内均穿接有定位件，位于安装孔内的定位件枢接于对应的定位孔；位于调节孔内的定位件枢接于对应的定位孔。

进一步地，所述定位件包括定位柱以及定位头，所述定位柱用于插装于所述定位孔内，以使所述定位头露出于所述定位加工平台的端面；所述定位头用于供工件抵靠。

进一步地，所述定位柱远离定位头的端部外表面设有导向锥面；导向锥面的直径由靠近定位头的端部至远离定位头的端部逐渐减小。

进一步地，所述定位件包括定位头，定位头的一端插装于定位孔内，定位头的另一端露出于所述定位加工平台的端面。

进一步地，所述定位孔组件设有三组，相邻两组的定位孔组件之间的间距为140mm。

进一步地，同一组定位孔组件的相邻两个定位孔之间的间隔为70mm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其定位加工台面上设有至少两组定位孔组件，可在其中一组定位孔组件的一个定位孔内安装定位件，在另外一组定位孔组件对应位置定位孔内安装定位件，将工件抵靠在两个定位件对工件进行定位，而调整定位件在不同的定位孔内，可调整工件的定位角度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位件的结构示意图；

图3为本实用新型的定位件的另一种结构示意图；

图4为本实用新型应用于另一种结构的工件的使用状态。

图中：10、定位加工平台；11、定位孔；20、定位件；21、定位头；22、定位柱；23、导向锥面；40、工件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示的一种定位加工平台10，该定位加工平台10上设有至少两组定位孔组件，在至少两组定位孔组件在一定位方向上间隔分布；具体各组定位孔组件均包括多个定位孔11，多个定位孔11沿一工件40摆放方向间隔分布。另外，在定位孔11内以可拆卸的方式安装有定位件20；定位件20用于供工件40抵靠。

在本实施例中，上述定位方向为定位加工平台10的宽度方向，而工件40摆放方向为定位加工平台10的长度方向，具体在使用时，可在其中一组定位孔组件的一个定位孔11内安装定位件20，在另外一组定位孔组件对应位置上定位孔11内安装定位件20，将工件40抵靠在两个定位件20对工件40进行定位，即工件40的两端可分别抵靠在两个对应的定位件20，进行定位。

当然，可同时在同一组定位孔组件的多个定位孔11内均安装定位件20，在相邻的另一组定位孔组件的对应定位孔11内也安装定位件20，两组定位孔组件相邻的定位孔11内的定位件20可对应形成定位组件，而调整角度时，将其中一组定位孔组件的定位孔11的定位件20朝相邻的定位孔11挪动一个孔位或者两个孔位，具体根据实际需要进行选择。

而调整定位件20在不同的定位孔11内，可调整工件40的定位角度。

进一步地，本实施例中，该定位加工平台10上还设有定位条，定位条上设有安装孔以及调节孔，安装孔用于与其中一组定位孔组件的其中一个定位孔11对应；调节孔用于与另一组的定位孔组件的其中一个定位孔11对应；定位条用于供工件40抵靠。

另外，在安装孔以及调节孔内均穿接有定位件20，位于安装孔内的定位件20枢接于对应的定位孔11；位于调节孔内的定位件20枢接于对应的定位孔11。

在进行加工工件40较短时，即工件40的两端不足以抵靠在对应两组定位孔组件相对应定位孔11的定位件20，在该种情况下，可将定位条的一端通过定位件20枢接在位于定位加工平台10上定位孔11内，而定位条的另一端则可通过定位件20枢接于另一组定位孔组件上对应的定位孔11内，如此，可将工件40抵靠定位条上，便可进行短料工件的定位。在调整工件40的角度时，对应进行定位条的位置调整即可。

进一步地，参见图3，定位件20包括定位柱22以及定位头21，具体定位柱22用于插装于定位孔11内，以使定位头21露出于定位加工平台10的端面；定位头21用于供工件40抵靠。如此，在定位件20的安装时，可将定位柱22插装在定位孔11内，而定位头21可则可露出于定位加工平台10的端面，供工件40抵靠。

进一步地，为了定位柱22远离定位头21的端部外表面设有导向锥面23；导向锥面23的直径由靠近定位头21的端部至远离定位头21的端部逐渐减小，如此，在进行定位件20与定位孔11的装配时，导向锥面23可引导定位柱22快速插拔。

当然，参见图4，本实施例中的定位件20也可仅包括定位头21，将定位头21的一端插装于定位孔11内，定位头21的另一端露出于定位加工平台10的端面，定位头21露出于定位加工平台10的端面的部分也可供工件40抵靠。

此外，上述定位件20也可选用为现有技术中的螺栓等其他五金件来实现。

进一步地，本实施例定位孔组件设有三组，在加工工件40较长是，可在三组定位孔组件对应的定位孔11内均安装定位件20，定位件20可分段对工件40的不同部分进行抵靠定位，定位更加精准。

具体本实施例中相邻两组的定位孔组件之间的间距为140mm，同一组定位孔组件的相邻两个定位孔11之间的间隔为70mm。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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