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一种EVA薄膜加工用的裁切装置的制作方法

2021-01-19 14:01:39|200|起点商标网
一种EVA薄膜加工用的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及eva薄膜加工技术领域,具体为一种eva薄膜加工用的裁切装置。



背景技术:

eva薄膜又称环保薄膜,是由eva原料通过流延挤出所生产的薄膜,是一种新一代绿色环保可降解材料,具有可生物降解,废弃或燃烧时不会对环境造成伤害,比重轻密度在0.93左右,无味,不含重金属,不含邻苯二甲酸盐,高透明,柔软及坚韧,超强耐低温(-70℃),抗水,盐分及其它物质,高热帖等特性,由于eva薄膜在使用过程中需要不同的尺寸,所以eva薄膜加工在加工过程中需要裁切装置,从而将eva薄膜加工成不同的尺寸,方便人们日后使用,但现在的eva薄膜加工用的裁切装置不能精确的调节切割位置,导致裁切出的eva薄膜尺寸存在较大的误差,并且不具有高度调节功能,不便于人们使用,为此,我们提出一种eva薄膜加工用的裁切装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种eva薄膜加工用的裁切装置,具备精确裁切,并可调节高度的优点,解决了现在的eva薄膜加工用的裁切装置不能精确的调节切割位置,导致裁切出的eva薄膜尺寸存在较大的误差,并且不具有高度调节功能,不便于人们使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种eva薄膜加工用的裁切装置,包括工作台,所述工作台顶部的四周均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部开设有凹槽,所述凹槽的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧嵌设有距离感应器,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有刀片,所述顶板的右侧固定安装有电机,所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接,所述工作台左右两侧的前后两端均固定连接有壳体,所述壳体内腔的顶部固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有底板。

优选的,所述工作台底部的四周均安装有万向轮,所述底板的四周均开设有通口,所述通口与万向轮一一对应。

优选的,所述凹槽内腔的顶部开设有滑槽,所述螺纹套的顶部固定连接有滑块,所述滑块与滑槽的内腔滑动连接。

优选的,所述工作台正面的左端固定安装有显示器,所述显示器的输入端与距离感应器的输出端电性连接。

优选的,所述工作台正面的右端固定安装有plc控制器,所述plc控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电机的输入端电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过电机,可以带动螺纹杆转动,并在滑槽和滑块的作用下,可以使得螺纹套在螺纹杆转动的时候左右移动,从而带动第二电动伸缩杆左右移动,利用第二电动伸缩杆可以带动刀片向下移动,从而对薄膜进行裁切,利用距离感应器,可以检测螺纹套右侧与凹槽内腔右侧之间的距离,可以判断出螺纹套的移动距离,方便人们精确的调节裁切位置,从而可以精确裁切所需要的尺寸,利用底板和第一电动伸缩杆,可以调节本装置的高度,方便不同身高的人使用,利用万向轮和通口,方便人们移动本装置,解决了现在的eva薄膜加工用的裁切装置不能精确的调节切割位置,导致裁切出的eva薄膜尺寸存在较大的误差,并且不具有高度调节功能,不便于人们使用的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定,在附图中:

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图;

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中:1、底板;2、工作台;3、plc控制器;4、显示器;5、万向轮;6、第一电动伸缩杆;7、壳体;8、支撑杆;9、顶板;10、第二电动伸缩杆;11、电机;12、刀片;13、通口;14、凹槽;15、螺纹杆;16、滑槽;17、滑块;18、螺纹套;19、距离感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、工作台2、plc控制器3、显示器4、万向轮5、第一电动伸缩杆6、壳体7、支撑杆8、顶板9、第二电动伸缩杆10、电机11、刀片12、通口13、凹槽14、螺纹杆15、滑槽16、滑块17、螺纹套18和距离感应器19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3,一种eva薄膜加工用的裁切装置,包括工作台2,工作台2顶部的四周均固定连接有支撑杆8,支撑杆8的顶部固定连接有顶板9,顶板9的底部开设有凹槽14,凹槽14的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆15,螺纹杆15的右侧嵌设有距离感应器19,螺纹杆15的外表面螺纹连接有螺纹套18,凹槽14内腔的顶部开设有滑槽16,螺纹套18的顶部固定连接有滑块17,滑块17与滑槽16的内腔滑动连接,螺纹套18的底部固定连接有第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10的底部固定安装有刀片12,顶板9的右侧固定安装有电机11,电机11的输出轴与螺纹杆15固定连接,工作台2左右两侧的前后两端均固定连接有壳体7,壳体7内腔的顶部固定安装有第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6的底部固定连接有底板1,工作台2底部的四周均安装有万向轮5,底板1的四周均开设有通口13,通口13与万向轮5一一对应,通过电机11,可以带动螺纹杆15转动,并在滑槽16和滑块17的作用下,可以使得螺纹套18在螺纹杆15转动的时候左右移动,从而带动第二电动伸缩杆10左右移动,利用第二电动伸缩杆10可以带动刀片12向下移动,从而对薄膜进行裁切,利用距离感应器19,可以检测螺纹套18右侧与凹槽14内腔右侧之间的距离,可以判断出螺纹套18的移动距离,方便人们精确的调节裁切位置,从而可以精确裁切所需要的尺寸,利用底板1和第一电动伸缩杆6,可以调节本装置的高度,方便不同身高的人使用,利用万向轮5和通口13,方便人们移动本装置,解决了现在的eva薄膜加工用的裁切装置不能精确的调节切割位置,导致裁切出的eva薄膜尺寸存在较大的误差,并且不具有高度调节功能,不便于人们使用的问题,工作台2正面的左端固定安装有显示器4,显示器4的输入端与距离感应器19的输出端电性连接,工作台2正面的右端固定安装有plc控制器3,plc控制器3的输出端分别与第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆10和电机11的输入端电性连接。

使用时,通过电机11,可以带动螺纹杆15转动,并在滑槽16和滑块17的作用下,可以使得螺纹套18在螺纹杆15转动的时候左右移动,从而带动第二电动伸缩杆10左右移动,利用第二电动伸缩杆10可以带动刀片12向下移动,从而对薄膜进行裁切,利用距离感应器19,可以检测螺纹套18右侧与凹槽14内腔右侧之间的距离,可以判断出螺纹套18的移动距离,方便人们精确的调节裁切位置,从而可以精确裁切所需要的尺寸,利用底板1和第一电动伸缩杆6,可以调节本装置的高度,方便不同身高的人使用,利用万向轮5和通口13,方便人们移动本装置,解决了现在的eva薄膜加工用的裁切装置不能精确的调节切割位置,导致裁切出的eva薄膜尺寸存在较大的误差,并且不具有高度调节功能,不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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