一种钢丝增强软管剪切装置的制作方法

本实用新型涉及管材设备技术领域，具体为一种钢丝增强软管剪切装置。

背景技术：

pvc钢丝软管在工业生产过程中应用的领域非常广泛，分为工业级与食品级，工业中的污水、粉料与化工等原料的输送，食品中的果汁、食用水与酒水等，包括低浓度化学品、固体颗粒、粉状物料等在实际生产过程中pvc钢丝软管都是输送的首选载体。

现有的钢丝增强软管剪切装置，在进行剪切时由于软管质地较软，放置软管并进行剪切时软管弯曲难以拉直，使得剪切后的软管切口无法保证平整，降低剪切质量，剪切出的软管切口不一，长度不一，剪切效果差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝增强软管剪切装置，具备保证软管切口平整以及具备多种长度等距剪切的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝增强软管剪切装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有卡槽和刀槽，所述工作台顶面的左侧活动卡接有挡板，所述工作台的顶面固定安装有位于卡槽两侧的升降杆，两个所述升降杆的顶端均固定连接有横杆，所述横杆的底面固定连接有连接柱，所述连接柱的底面固定连接有连接板，所述连接板的内部活动套接有安装架，所述安装架的底部设有压紧条，所述安装架与连接板之间固定连接有弹簧，所述连接板的右侧面固定连接有连接块，所述连接块的底面固定连接有刀座，所述刀座的底面固定安装有刀片。

优选的，所述刀槽和卡槽相连通，所述刀片位于刀槽的正上方。

优选的，所述工作台的侧面开设有螺纹孔，所述挡板的侧面开设有圆孔，所述螺纹孔的内表面螺纹套接有螺栓，所述螺栓的外表面与圆孔活动套接，所述螺纹孔的数量为六个，六个所述螺纹孔每两个为一组共分为三组。

优选的，所述压紧条的顶面固定连接有安装杆，所述安装架的底面开设有安装孔，所述安装杆的外表面与安装孔活动套接，所述安装杆的外表面螺纹套接有锁紧帽。

优选的，所述连接板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内表面与安装架的竖直段活动套接，所述安装架的顶面固定连接有限位板。

优选的，所述压紧条的内部开设有内槽，所述内槽与卡槽为形状相同的半圆形，所述刀片的下端位于内槽的上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该钢丝增强软管剪切装置，通过在工作台的顶面开设半圆形的卡槽和刀槽，并在卡槽的左端设有挡板，利用半圆形压紧条下压软管顶部时受一端挡板阻碍，软管受压迫在卡槽和压紧条之间保持拉直并向右端延伸多余长度，使得软管保持拉直绷紧状态，再通过下降的刀片切断，有效保证了切断面的光滑平整，提高剪切质量，使用效果好。

2、该钢丝增强软管剪切装置，通过将压紧条顶部连接安装杆并利用锁紧帽与安装架固定连接，使得便于更换不同长度的压紧条，实现不同长度的等距剪切，且在工作台的侧面开设适配的螺纹孔，使得移动挡板适应不同长度的压紧条，提供了多种长度的等距剪切，提高适用范围，实用便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构工作台和挡板之间的爆炸示意图；

图3为本实用新型结构安装架和安装杆之间的爆炸示意图。

图中：1、工作台；2、卡槽；3、刀槽；4、挡板；5、螺栓；6、升降杆；7、横杆；8、连接柱；9、连接板；10、安装架；11、压紧条；12、连接块；13、刀座；14、刀片；15、滑槽；16、限位板；17、弹簧；18、安装孔；19、安装杆；20、锁紧帽；21、圆孔；22、螺纹孔；23、内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢丝增强软管剪切装置，包括工作台1，工作台1的顶面开设有卡槽2和刀槽3，工作台1顶面的左侧活动卡接有挡板4，工作台1的顶面固定安装有位于卡槽2两侧的升降杆6，两个升降杆6的顶端均固定连接有横杆7，横杆7的底面固定连接有连接柱8，连接柱8的底面固定连接有连接板9，连接板9的内部活动套接有安装架10，安装架10的底部设有压紧条11，安装架10与连接板9之间固定连接有弹簧17，连接板9的右侧面固定连接有连接块12，连接块12的底面固定连接有刀座13，刀座13的底面固定安装有刀片14。

其中，刀槽3和卡槽2相连通，刀片14位于刀槽3的正上方，使得刀片14下降至刀槽3的内部时可以完成切断钢丝增强软管。

其中，工作台1的侧面开设有螺纹孔22，挡板4的侧面开设有圆孔21，螺纹孔22的内表面螺纹套接有螺栓5，螺栓5的外表面与圆孔21活动套接，螺纹孔22的数量为六个，六个螺纹孔22每两个为一组共分为三组，三组螺纹孔22对应三组不同的长度，适配不同长度的压紧条11，保证不同长度的压紧条11的左端下降后始终与挡板4良好接触，确保软管有效向右压直。

其中，压紧条11的顶面固定连接有安装杆19，安装架10的底面开设有安装孔18，安装杆19的外表面与安装孔18活动套接，安装杆19的外表面螺纹套接有锁紧帽20，使得旋松锁紧帽20后可以轻松更换压紧条11，实现不同长度的压紧条11的安装，完成不同目标长度的等距剪切。

其中，连接板9的顶面开设有滑槽15，滑槽15的内表面与安装架10的竖直段活动套接，安装架10的顶面固定连接有限位板16，保证压紧条11接触工作台1后，安装架10继续滑动上升，且弹簧始终保持压缩状态，利用限位板16提高安装架10的相对稳定。

其中，压紧条11的内部开设有内槽23，内槽23与卡槽2为形状相同的半圆形，刀片14的下端位于内槽23的上方，保证压紧条11下压后充分压直软管后刀片14才下降至软管上方并进行平整剪切，内槽23和卡槽2的形状保证软管恰好被包裹，增强压直效果。

工作原理：将钢丝增强软管沿着卡槽2套入，并使得软管一端接触挡板4，控制升降杆6下降，带动压紧条11向下压紧软管，软管受压迫向右端延伸并拉直，弹簧17压缩安装架10向上移动，连接板9继续向下移动并带动刀座13和刀片14向下移动切断钢丝增强软管；需要改变切断长度时，旋松锁紧帽20，取出原压紧条11更换新压紧条11并旋转锁紧帽20锁紧，旋出螺栓5，滑动挡板至对应螺纹孔22处，旋入螺栓5完成固定即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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