一种塑料加工用末端切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种塑料加工用末端切割装置。

背景技术：

现代生活中，塑料制品是平常最容易见到的东西，在生产的源头，塑料从熔炉里刚出来的液体变成产成品，经过了很多的步骤，切割工艺是最常用的一种，对他的长度进行切割，或者对他的宽度进行切割，在切割圆形塑料管道时，我们就需要对其进行长度裁剪。

但是现有的切割装置在使用时，不能讲在切割水管的同时对水管进行很好的固定，不能对在切割的同时对切刀进行灰尘清理，效率不高，所以现开发出一种塑料加工用末端切割装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用末端切割装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的塑料加工用末端切割装置在进行使用时，能讲在切割水管的同时对水管进行很好的固定，不能对在切割的同时对切刀进行灰尘清理，效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用末端切割装置，包括中柱、电机、切刀、固定夹和链条，所述中柱的左右两侧均固定有圆齿轮，且右侧圆齿轮后方安装有电机，并且圆齿轮的外表面链接有链条，所述圆齿轮的前端表面均焊接有转盘，且转盘的前端表面均固定连接有凸块，所述转盘的前方均设置有连接板，且连接板的中部内部均嵌入有转轴，并且转轴的后端均固定有横杆，所述连接板的底端均设置有扇形齿轮，且扇形齿轮的下方均设置有横板，并且右侧的横板的底端中部固定连接有位于右侧的滑块，所述右侧的滑块的下方焊接有切刀，所述横板的下方设置有2块位于左侧的滑块，且左侧的滑块之间连接有竖杆，所述切刀下方设置有固定夹，且固定夹内表面固定有橡胶块，并且固定夹的底端焊接有电动伸缩杆，所述竖杆右端表面固定有拉手，且拉手的右端表面连接有木板，所述木板的外表面设置有海绵，且海绵的外表面固定连接有木箱，所述木箱前表面下方设置有出风口，且出风口处连接有风管，并且木箱的左右两端设置有进风口。

优选的，所述圆齿轮、链条、转盘组合构成连动结构，且圆齿轮关于中柱左右对称设置，并且两个圆齿轮之间通过链条连接。

优选的，所述转盘在中柱上为转动结构，且转盘上的凸块设置在连接板内部的槽状结构中。

优选的，所述横板的上表面呈矩形凸出状结构，且该结构和扇形齿轮相啮合，并且横板在中柱上为滑动结构。

优选的，所述固定夹横切面呈弧形结构，且固定夹关于橡胶块上下对称设置，并且固定夹关于中柱均匀分布。

优选的，所述木板在木箱上构成滑动结构，且木板的外表面设置有海绵，并且海绵和木箱的内表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料加工用末端切割装置，可以对不同规格的塑料管道切割时进行很好的固定，可以在切割的同时对切刀表面进行清理，锯齿状切刀加大了切割效率；

1、固定夹由两个半弧形的板连接在一起，且弧形内部设置有橡胶块，使用时将塑料管道放入固定夹中，通过螺栓将固定夹锁紧，且不同尺寸的塑料管道对橡胶块又一个压力作用，让橡胶块发生形变，从而塑料管道可以更加牢固的固定在固定夹上；

2、木箱中设置有木板，且木板外表面设置有海绵，从而更加提前和木箱内表面，木板左侧表面固定的拉手在横板的左右滑动的作用下，来回移动，木板对木箱中的空气进行挤压，被挤压的空气顺着出风口流出，对切刀表面进行吹试，可以让切刀更加的锋利；

3、切刀表面设置成锯齿状，在切割的时候会更加高校，且切刀和连接板和中柱左侧的拉手为连动装置，更加的省时省力且高效。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型木箱立体结构示意图。

图中：1、中柱；2、电机；3、圆齿轮；4、转盘；5、凸块；6、连接板；7、转轴；8、横杆；9、扇形齿轮；10、横板；11、滑块；12、切刀；13、固定夹；14、橡胶块；15、电动伸缩杆；16、链条；17、竖杆；18、拉手；19、木板；20、海绵；21、木箱；22、出风口；23、风管；24、进风口。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用末端切割装置，包括中柱1、电机2、圆齿轮3、转盘4、凸块5、连接板6、转轴7、横杆8、扇形齿轮9、横板10、滑块11、切刀12、固定夹13、橡胶块14、电动伸缩杆15、链条16、竖杆17、拉手18、木板19、海绵20、木箱21、出风口22、风管23和进风口24，中柱1的左右两侧均固定有圆齿轮3，且右侧圆齿轮3后方安装有电机2，并且圆齿轮3的外表面链接有链条16，圆齿轮3的前端表面均焊接有转盘4，且转盘4的前端表面均固定连接有凸块5，转盘4的前方均设置有连接板6，且连接板6的中部内部均嵌入有转轴7，并且转轴7的后端均固定有横杆8，连接板6的底端均设置有扇形齿轮9，且扇形齿轮9的下方均设置有横板10，并且右侧的横板10的底端中部固定连接有位于右侧的滑块11，所述右侧的滑块11的下方焊接有切刀12，所述横板10的下方设置有2块位于左侧的滑块11，且左侧的滑块11之间连接有竖杆17，切刀12下方设置有固定夹13，且固定夹13内表面固定有橡胶块14，并且固定夹13的底端焊接有电动伸缩杆15，竖杆17右端表面固定有拉手18，且拉手18的右端表面连接有木板19，木板19的外表面设置有海绵20，且海绵20的外表面固定连接有木箱21，木箱21前表面下方设置有出风口22，且出风口22处连接有风管23，并且木箱21的左右两端设置有进风口24。

如图1、图2和图3中圆齿轮3、链条16、转盘4组合构成连动结构，且圆齿轮3关于中柱1左右对称设置，并且两个圆齿轮3之间通过链条16连接，电机2带动圆齿轮3转动，圆齿轮3前端的转盘4连动，转盘4在中柱1上为转动结构，且转盘4上的凸块5设置在连接板6内部的槽状结构中，凸块5的圆周运动，让连接板6在中柱1上来回摆动，横板10的上表面呈矩形凸出状结构，且该结构和扇形齿轮9相啮合，并且横板10在中柱1上为滑动结构，横板10的来回左右滑动，带动切刀12左右滑动。

如图4和图5中固定夹13横切面呈弧形结构，且固定夹13关于橡胶块14上下对称设置，并且固定夹13关于中柱1均匀分布，弧形的固定夹13可以固定尺寸大小不同塑料管状物，且橡胶块14加大了摩檫力，让管道更加牢固，木板19在木箱21上构成滑动结构，且木板19的外表面设置有海绵20，并且海绵20和木箱21的内表面紧密贴合，木板19的来回运动可以挤压木箱21内部的空气，被挤压的空气顺着出风口22进入风管23，可以对切刀12进行灰尘清理。

工作原理：在使用该塑料加工用末端切割装置时，首先，在图1中的中柱1的两侧均安装有圆齿轮3，且在圆齿轮3的前端表面固定有转盘4，工作人员打开右侧圆齿轮3后方的电机2，在链条16的连接下，两个圆齿轮3均转动，转盘4上的凸块5在中柱1上做圆周运动，在凸块5的外表面设置有具有槽状结构的连接板6，连接板6中部嵌入的有转轴7，该转轴7固定连接在后面的支柱上，当凸块5转向右侧时，连接板6底部向左侧移动，凸块5转向左侧时，连接板6底部向右侧移动，在连接板6底部焊接有扇形齿轮9，当扇形齿轮9向左摆动时，和扇形齿轮9相啮合的横板10向左运动，扇形齿轮9向右摆动时，横板10向右移动，此时，位于中柱1右侧切刀12相应的向左向右滑动，对下方需要切割的物品进行切割，位于中柱1左侧的拉手18左右往复运动，如图5所示推拉木箱21内部的木板19，在木板19的外表面粘贴的有海绵20，使得木板19和木箱21贴的更加密和，在木板19的左右两侧表面下方均设置有单向的进风口24，木板19会挤压木箱21里面的空气，空气顺着出风口22进入风管23，然后对切刀12进行灰尘清理。

在图4中的固定夹13内表面粘贴的有橡胶块14，固定夹13为两个半弧形的板块，工作人员将需要切割的物件放入固定夹13中，通过锁紧右侧的锁合装置，位于切刀12前后均设置的固定夹13可以更好的对物品进行固定，工作人员通过调控固定夹13的底端的电动伸缩杆15，让需要被切割的物品上移，方便切割，这就是该塑料加工用末端切割装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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