一种海绵制品切片装置的制作方法

本实用新型涉及海绵制品加工技术领域，具体为一种海绵制品切片装置。

背景技术：

海绵制品具有保温隔热、吸音、减震等特点被广泛应用于各个行业，在海绵制品的加工中切片处理是其中重要组成部分之一，传统的海绵制品切片装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数海绵制品切片装置在使用时需要人工一一比对切片的宽度，效率较低并且精度较差；

2、目前市场上大多数海绵制品切片装置在使用时由于海绵制品弹性较高导致在切割时海绵制品受力发生较大范围的变形从而使得切割刀口形状不平整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种海绵制品切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵制品切片装置，包括切片平底板，所述切片平底板的顶部的左侧固定安装有第一切片架，所述第一切片架的顶部的中间位置处开设有安置槽体，所述安置槽体的内腔的左右两侧壁的上端固定安装有滑行机构，所述滑行机构的顶部固定安装有定位挡板，所述第一切片架的顶部的左侧固定安装有立杆，所述立杆的顶部固定安装有与定位挡板转动连接的水平移动机构，所述切片平底板的顶部的右侧固定安装有第二切片架，所述切片平底板的顶部的中间位置处固定安装有第三切片架，且第三切片架设置在第一切片架和第二切片架的后方，所述第三切片架的顶部前后两端均固定安装有气缸，两组所述气缸的底部输出端贯穿第三切片架顶部并固定安装有平行连接板，所述平行连接板的底部的左侧固定安装有切片刀。

优选的，上述一种海绵制品切片装置中，所述切片平底板的顶部的中间位置处设置有安置框，且安置框设置在第一切片架和第二切片架之间。

基于上述技术特征，便于收集切片后的海绵制品。

优选的，上述一种海绵制品切片装置中，所述立杆的右侧侧壁的中间位置处固定安装有刻度内杆，所述刻度内杆的右侧的外部套设有刻度套管，所述刻度套管的右端与定位挡板的左侧侧壁相固定。

基于上述技术特征，便于观察控制定宽切片时的宽度。

优选的，上述一种海绵制品切片装置中，所述水平移动机构包括固定套管和转动螺纹轴，所述固定套管固定安装在立杆的顶部，所述固定套管的内部设置有贯穿固定套管并与定位挡板的左侧侧壁转动连接的转动螺纹轴，所述转动螺纹轴的左端固定安装有转手。

基于上述技术特征，便于定宽切片海绵制品。

优选的，上述一种海绵制品切片装置中，所述滑行机构包括滑行环和滑行竿，所述滑行竿固定安装在安置槽体的内腔左右两侧壁的上端，所述滑行竿的外部套设有与定位挡板底部相固定的滑行环。

基于上述技术特征，便于定宽切片海绵制品。

优选的，上述一种海绵制品切片装置中，所述平行连接板的底部四周边缘处均固定安装有竖向伸缩机构，四组所述竖向伸缩机构的底部固定安装有平行压板，所述平行压板的内部的左侧开设有贯穿平行压板并与切片刀相匹配的切片槽。

基于上述技术特征，便于防止海绵制品在切割时变形过大从而造成切割刀口形状不规则。

优选的，上述一种海绵制品切片装置中，所述竖向伸缩机构包括竖向外管、竖向复位弹簧和竖向内杆，四组所述竖向外管固定安装在平行连接板的底部，四组所述竖向外管的内腔设置有贯穿竖向外管底部的竖向内杆，四组所述竖向外管的外部的顶端固定有与竖向内杆的外部的底端相连接的竖向复位弹簧。

基于上述技术特征，便于防止海绵制品在切割时变形过大从而造成切割刀口形状不规则。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过转动转手带动定位挡板滑动并拉动刻度套管左右移动从而在刻度内杆的正面设置的刻度线的指示下移动到适当位置，从而便于定宽切割并提高切片效率；

第二、通过平行连接板带动切片刀向下移动的同时带动竖向伸缩机构和平行压板向下移动与第一切片架和第二切片架之间配合挤压固定海绵制品，使得海绵制品在进行切片时其刀口形状规则平整。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中：1、转手；2、立杆；3、第一切片架；4、安置槽体；5、滑行机构；501、滑行环；502、滑行竿；6、安置框；7、切片平底板；8、第二切片架；9、切片槽；10、平行压板；11、平行连接板；12、第三切片架；13、气缸；14、切片刀；15、定位挡板；16、刻度套管；17、刻度内杆；18、水平移动机构；1801、固定套管；1802、转动螺纹轴；19、竖向伸缩机构；1901、竖向外管；1902、竖向复位弹簧；1903、竖向内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种海绵制品切片装置，包括切片平底板7，切片平底板7的顶部的左侧固定安装有第一切片架3，切片平底板7的顶部的中间位置处设置有安置框6，且安置框6设置在第一切片架3和第二切片架8之间，第一切片架3的顶部的中间位置处开设有安置槽体4，安置槽体4的内腔的左右两侧壁的上端固定安装有滑行机构5，滑行机构5包括滑行环501和滑行竿502，滑行竿502固定安装在安置槽体4的内腔左右两侧壁的上端，滑行竿502的外部套设有与定位挡板15底部相固定的滑行环501，滑行机构5的顶部固定安装有定位挡板15，第一切片架3的顶部的左侧固定安装有立杆2，立杆2的右侧侧壁的中间位置处固定安装有刻度内杆17，刻度内杆17的右侧的外部套设有刻度套管16，刻度套管16的右端与定位挡板15的左侧侧壁相固定，立杆2的顶部固定安装有与定位挡板15转动连接的水平移动机构18，水平移动机构18包括固定套管1801和转动螺纹轴1802，固定套管1801固定安装在立杆2的顶部，固定套管1801的内部设置有贯穿固定套管1801并与定位挡板15的左侧侧壁转动连接的转动螺纹轴1802，转动螺纹轴1802的左端固定安装有转手1，切片平底板7的顶部的右侧固定安装有第二切片架8，切片平底板7的顶部的中间位置处固定安装有第三切片架12，且第三切片架12设置在第一切片架3和第二切片架8的后方，第三切片架12的顶部前后两端均固定安装有气缸13，该气缸13的型号可以为acq50x5，两组气缸13的底部输出端贯穿第三切片架12顶部并固定安装有平行连接板11，平行连接板11的底部四周边缘处均固定安装有竖向伸缩机构19，四组竖向伸缩机构19的底部固定安装有平行压板10，平行压板10的内部的左侧开设有贯穿平行压板10并与切片刀14相匹配的切片槽9，竖向伸缩机构19包括竖向外管1901、竖向复位弹簧1902和竖向内杆1903，四组竖向外管1901固定安装在平行连接板11的底部，四组竖向外管1901的内腔设置有贯穿竖向外管1901底部的竖向内杆1903，四组竖向外管1901的外部的顶端固定有与竖向内杆1903的外部的底端相连接的竖向复位弹簧1902，平行连接板11的底部的左侧固定安装有切片刀14。

工作原理：在使用该海绵制品切片装置时，先转动转手1带动转动螺纹轴1802在固定套管1801内腔转动并相对其左右移动从而带动定位挡板15通过滑行环501在滑行竿502外部滑动至适当位置，从而使得定位挡板15带动刻度套管16左右移动并在刻度内杆17的正面设置的刻度线的指示下移动到适当位置，接着将海绵制品放置在第二切片架8上并使其左侧与定位挡板15贴合，启动气缸13带动平行连接板11和切片刀14同步向下移动进而切割海绵制品，从而便于定宽切割并提高切片效率，当进行切割时，平行连接板11带动切片刀14向下移动的同时带动竖向伸缩机构19和平行压板10向下移动，平行压板10向下移动与海绵制品贴合并使其与第一切片架3和第二切片架8之间配合挤压固定海绵制品并在切片刀14继续向下移动的同时竖向内杆1903在竖向外管1901内腔中向上移动并带动竖向复位弹簧1902收缩从而使得海绵制品在进行切片时其刀口形状规则平整，切片后的海绵制品下落到安置框6内腔中收集备用，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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