一种便于精确切割泡沫板的切割装置的制作方法

本实用新型涉及保温材料技术领域,具体为一种便于精确切割泡沫板的切割装置。

背景技术：

聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

现有的切割装置，在进行切割时，需要人为的拿起泡沫板来进行切割，这样工作量很大，需要劳动力力大，且容易导致切割精度低，切割速度慢，从而造成设备工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于精确切割泡沫板的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置，在进行切割时，需要人为的拿起泡沫板来进行切割，这样工作量很大，需要劳动力力大，且容易导致切割精度低，切割速度慢，从而造成设备工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于精确切割泡沫板的切割装置，包括框板体，所述框板体与转动辊转动连接，所述转动辊其中一端贯穿于框板体上端部与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与齿轮条相啮合连接，所述齿轮条通过转动轮相传动连接，且转动轮设有四个，所述转动轮其中一个贯穿于框板体上端部与第三电机固定连接，所述第三电机与框板体通过螺栓相连接。

优选的，所述框板体与底板通过螺栓相连接，所述底板上设有环板体，所述环板体上固定设有固定杆，且固定杆设有多个均等距分布。

优选的，所述底板与支撑板焊接连接，所述支撑板与连接板固定连接，所述连接板与碎屑箱通过螺栓相连接。

优选的，所述底板与支架固定连接，所述支架与顶板通过螺栓相连接，所述顶板与活动板滑动连接，所述活动板嵌设有气缸，所述气缸与框体焊接连接，所述框体滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆与顶板焊接连接，所述滑动杆与第一电机通过螺栓相连接，所述第一电机输出轴贯穿于框体与转动轴固定连接，所述转动轴另一端与框体转动连接，所述转动轴中心外表面套设有切割刀。

优选的，所述顶板上设有凹槽，所述凹槽上设有导轨，所述导轨与活动板滑动连接，所述凹槽与活动板滑动连接，所述顶板上固定有第二电机，所述第二电机与螺杆固定连接，所述螺杆啮合贯穿于活动板内部，所述螺杆另一端与顶板转动连接，所述活动板内滑动贯穿有活动杆，且活动杆两端与顶板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于精确切割泡沫板的切割装置，

(1)本实用新型通过第三电机运行，带动转动轮转动，使得齿轮条发生转动，作用于主动齿轮，使得转动辊转动，来带动泡沫板的输送；

(2)本实用新型通过气缸伸缩，带动框体下移，从而切割刀下移，在第一电机的运行下，带动转动轴转动，从而切割刀转动，能够持续的对泡沫板进行切割，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的顶板的俯视图；

图3为本实用新型图1的框板体的结构示意图；

图4为本实用新型图3的俯视图；

图5为本实用新型图1的底板的俯视图。

图中：1、支架，2、顶板，3、活动板，4、气缸，5、框体，6、滑动杆，7、第一电机，8、转动轴，9、切割刀，10、活动杆，11、凹槽，12、导轨，13、第二电机，14、螺杆，15、框板体，16、转动辊，17、主动齿轮，18、齿轮条，19、转动轮，20、第三电机，21、底板，22、环板体，23、固定杆，24、支撑板，25、连接板，26、碎屑箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于精确切割泡沫板的切割装置，根据图3、图4所示，所述框板体15与转动辊16转动连接，所述转动辊16其中一端贯穿于框板体15上端部与主动齿轮17固定连接，所述主动齿轮17与齿轮条18相啮合连接，所述齿轮条18通过转动轮19相传动连接，且转动轮19设有四个，所述转动轮19其中一个贯穿于框板体15上端部与第三电机20固定连接，所述第三电机20与框板体15通过螺栓相连接，第三电机20作为转动辊16转动的动力源，使得转动辊16转动，可匀速的输送泡沫板，使得泡沫板与切割刀9的切割速率匀速，保证切割精度高，且省去人力推动泡沫板。

根据图1、图5所示，所述框板体15与底板21通过螺栓相连接，所述底板21上设有环板体22，所述环板体22上固定设有固定杆23，且固定杆23设有多个均等距分布，固定杆23是给切割刀9转动，具有一定的空间，且固定杆23之间的缝隙可掉落碎屑。

根据图1所示，所述底板21与支撑板24焊接连接，所述支撑板24与连接板25固定连接，所述连接板25与碎屑箱26通过螺栓相连接，所述底板21与支架1固定连接，所述支架1与顶板2通过螺栓相连接，所述顶板2与活动板3滑动连接，所述活动板3嵌设有气缸4，所述气缸4与框体5焊接连接，所述框体5滑动贯穿有滑动杆6，所述滑动杆6与顶板2焊接连接，所述滑动杆6与第一电机7通过螺栓相连接，所述第一电机7输出轴贯穿于框体5与转动轴8固定连接，所述转动轴8另一端与框体5转动连接，所述转动轴8中心外表面套设有切割刀9，气缸4作为框体5移动的动力源，可调节框体5与底板21之间的间距，来用于切割不同厚度的泡沫板。

根据图2所示，所述顶板2上设有凹槽11，所述凹槽11上设有导轨12，所述导轨12与活动板3滑动连接，所述凹槽11与活动板3滑动连接，所述顶板2上固定有第二电机13，所述第二电机13与螺杆14固定连接，所述螺杆14啮合贯穿于活动板3内部，所述螺杆14另一端与顶板2转动连接，所述活动板3内滑动贯穿有活动杆10，且活动杆10两端与顶板2焊接连接，第二电机13作为切割刀9横向调节的动力源，可调节切割刀9的位置，可切割不同尺寸的泡沫板。

工作原理：在使用时，通过第三电机20运行，带动转动轮19转动，使得齿轮条18发生转动，作用于主动齿轮17，使得转动辊16转动，来带动泡沫板的输送，在输送过程中，通过气缸4伸缩，带动框体5下移，从而切割刀9下移，在第一电机7的运行下，带动转动轴8转动，从而切割刀9转动，能够持续的对泡沫板进行切割，提高工作效率，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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