一种手动便捷式面条挤压机的制作方法

本实用新型属于厨房用具技术领域，特别涉及一种手动便捷式面条挤压机。

背景技术：

面条，一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉和捏等手段，制成条状(或窄或宽，或扁或圆)或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品；

而进行家庭面条制作，传统为手工置条或切片，过程麻烦，虽说现有的面条机可进行方便的制作，面条机，是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备；

但是现有技术新型的该机器进行操作的效率不高，并且进行放置时的调高操作不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种手动便捷式面条挤压机，以解决该机器进行操作的效率不高，并且进行放置时的调高操作不便的问题，通过螺杆转动方式挤压以提高操作出面的效率，并且仅需手部提拉即可调高的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种手动便捷式面条挤压机，包括安装外壳、提手、压缩装置、第一导板、支板、板槽、调位装置、导槽、第二导板和隔板，所述安装外壳顶端中部与提手螺栓连接，所述安装外壳内部设置有压缩装置，所述安装外壳底端左右两部与第一导板焊接，所述支板内侧上端设置有板槽，所述板槽内壁上端与第一导板外表面下部活动连接，所述板槽内壁与调位装置固定连接，所述支板内侧前后两部设置有导槽，所述第二导板左右两端与导槽内壁滑动连接，所述板槽内壁上端与隔板焊接，所述压缩装置包括挤压桶、面孔、活塞杆、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴、转动杆和把手，所述挤压桶底端设置有面孔，所述挤压桶内壁与活塞杆活动连接，所述螺纹杆贯穿活塞杆顶端中部，并且活塞杆与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆贯穿第一锥齿轮顶底两端中部，并且螺纹杆上端与第一锥齿轮固定插接，所述第一锥齿轮左端与第二锥齿轮啮合，所述转动轴贯穿第二锥齿轮左右两端中部，并且第二锥齿轮与转动轴固定插接，所述转动轴左端与转动杆焊接，所述转动杆前端与把手焊接，所述螺纹杆贯穿安装外壳顶底两端，并且螺纹杆通过轴承与安装外壳转动连接，所述转动轴贯穿安装外壳左端中部，并且转动轴通过轴承与安装外壳转动连接，所述挤压桶固定嵌入第二导板顶底中部。

进一步的，所述调位装置包括支撑条、转动件和转动板，所述板槽内壁前后两部与支撑条焊接，所述支撑条设置有五组，并且支撑条由上至下等距分布在板槽内壁，所述板槽内壁与转动件转动连接，所述转动件内侧与转动板固定连接。

进一步的，所述第二导板左右两端设置有导块，并且导块表面与导槽内壁相互嵌合。

进一步的，所述板槽内壁上端与第一导板外表面下部相互嵌合。

进一步的，所述面孔内壁最小截面呈圆形状，并且面孔内壁光滑。

进一步的，所述把手外表面设置有海绵套，并且海绵套外表面中部设置有条纹状的防滑纹。

进一步的，所述挤压桶的材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该机器进行操作的效率不高问题，通过在安装外壳内部设置压缩装置，经过将面团放置到挤压桶当中，经过活塞杆置入到挤压桶内壁上端处，经过手部抓附把手并施加转动力，带动第二锥齿轮、转动轴和转动杆旋转，经过第二锥齿轮在第一锥齿轮处啮合，带动螺纹杆在活塞杆内部转动，使得活塞杆在挤压桶内壁下移接触面团，对面团进行挤压，即可在面孔处挤出，达到了通过螺杆转动方式挤压以提高操作出面的效率。

2)、为解决进行放置时的调高操作不便的问题，通过在支板内侧设置调位装置，经过将第二导板在导槽处向上移动在转动板于转动件处上移调整合适的高度，此时转动板在第二导板下方时，且转动板在支撑条处支撑稳定，从而第二导板可在转动板处稳定，并进行高度调整，达到了仅需手部提拉即可调高的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构a示意图；

图中：安装外壳-1、提手-2、压缩装置-3、第一导板-4、支板-5、板槽-6、调位装置-7、导槽-8、第二导板-9、隔板-10、挤压桶-31、面孔-32、活塞杆-33、螺纹杆-34、第一锥齿轮-35、第二锥齿轮-36、转动轴-37、转动杆-38、把手-39、支撑条-71、转动件-72、转动板-73。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种手动便捷式面条挤压机：包括安装外壳1、提手2、压缩装置3、第一导板4、支板5、板槽6、调位装置7、导槽8、第二导板9和隔板10，安装外壳1顶端中部与提手2螺栓连接，安装外壳1内部设置有压缩装置3，安装外壳1底端左右两部与第一导板4焊接，支板5内侧上端设置有板槽6，板槽6内壁上端与第一导板4外表面下部活动连接，板槽6内壁与调位装置7固定连接，支板5内侧前后两部设置有导槽8，第二导板9左右两端与导槽8内壁滑动连接，板槽6内壁上端与隔板10焊接，压缩装置3包括挤压桶31、面孔32、活塞杆33、螺纹杆34、第一锥齿轮35、第二锥齿轮36、转动轴37、转动杆38和把手39，挤压桶31底端设置有面孔32，挤压桶31内壁与活塞杆33活动连接，螺纹杆34贯穿活塞杆33顶端中部，并且活塞杆33与螺纹杆34螺纹连接，螺纹杆34贯穿第一锥齿轮35顶底两端中部，并且螺纹杆34上端与第一锥齿轮35固定插接，第一锥齿轮35左端与第二锥齿轮36啮合，转动轴37贯穿第二锥齿轮36左右两端中部，并且第二锥齿轮36与转动轴37固定插接，转动轴37左端与转动杆38焊接，转动杆38前端与把手39焊接，螺纹杆34贯穿安装外壳1顶底两端，并且螺纹杆34通过轴承与安装外壳1转动连接，转动轴37贯穿安装外壳1左端中部，并且转动轴37通过轴承与安装外壳1转动连接，挤压桶31固定嵌入第二导板9顶底中部。

其中，所述调位装置7包括支撑条71、转动件72和转动板73，所述板槽6内壁前后两部与支撑条71焊接，所述支撑条71设置有五组，并且支撑条71由上至下等距分布在板槽6内壁，所述板槽6内壁与转动件72转动连接，所述转动件72内侧与转动板73固定连接，根据上述仅需手部提拉即可调高的效果。

其中，所述第二导板9左右两端设置有导块，并且导块表面与导槽8内壁相互嵌合，根据上述提高导块表面与导槽8内壁之间契合度，提高稳定。

其中，所述板槽6内壁上端与第一导板4外表面下部相互嵌合，根据上述提高板槽6内壁上端与第一导板4外表面下部之间契合度，减小晃动。

其中，所述面孔32内壁最小截面呈圆形状，并且面孔32内壁光滑，根据上述减小阻挡，防止出面拉丝。

其中，所述把手39外表面设置有海绵套，并且海绵套外表面中部设置有条纹状的防滑纹，根据上述增大了摩擦力，防止手部打滑。

其中，所述挤压桶31的材质为不锈钢，耐腐蚀性强，不易生锈。

本专利所述的挤压桶31的材质为不锈钢，是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

工作原理：首先，将该手动便捷式面条挤压机移动到厨房合适的位置，并通过支板5进行支撑稳固；

然后，当进行面条制作时，通过在安装外壳1内部设置的压缩装置3，经过将揉好的面团放置到挤压桶31当中，经过活塞杆33置入到挤压桶31内壁上端处；

之后，当需要调整置面高度时，通过在支板5内侧设置的调位装置7，经过将第二导板9在导槽8处向上移动在转动板73于转动件72处上移调整合适的高度，此时转动板73在第二导板9下方时，且转动板73在支撑条71处支撑稳定，从而第二导板9可在转动板73处稳定，并进行高度调整，达到了仅需手部提拉即可调高的效果；

最后，由手部抓附把手39并施加转动力，带动第二锥齿轮36、转动轴37和转动杆38旋转，经过第二锥齿轮36在第一锥齿轮35处啮合，带动螺纹杆34在活塞杆33内部转动，使得活塞杆33在挤压桶31内壁下移接触面团，对面团进行挤压，即可在面孔32处挤出，达到了通过螺杆转动方式挤压以提高操作出面的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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