一种分条机的制作方法

本实用新型涉及一种模切领域，尤其涉及一种分条机。

背景技术：

在对纸张、膜类产品生产完成之后分条的时候，一般情况都是利用分条机进行分条加工。其中，分条的时候，一般情况采用纸管进行内撑收卷。现有技术中，很多纸管都是预先分切好之后进行收卷使用。但是，在实际分条过程中，预先分切好的纸管长度可能会超过所需要的长度，这样就需要操作人员手动进行切割，效率低，操作人员劳动强度大，而且会影响分条的效率。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种分条机，通过使用该结构，有效提高了分条的便利性，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分条机，包括机体，所述机体上设有分条机构，所述机体的右侧设有一安装缺口，所述缺口的前端面与所述机体的前端面相连通，所述安装缺口内设有纸管分切机构，所述纸管分切机构包括支撑辊、连接杆、抓手板及圆形切刀，所述支撑辊的左侧转动安装于所述安装缺口的左侧面上，所述安装缺口左侧的机体上设有一电机，所述电机的输出轴与所述支撑辊的左侧相连；

所述连接杆平行于所述支撑辊设置，所述连接杆左侧转动安装于所述安装缺口的左侧面上，且所述连接杆设置于所述支撑辊后侧的上方；

所述圆形切刀的中部经一转轴与所述抓手板右侧中部转动相连，所述圆形切刀的底部外缘面抵于所述抓手板右侧的底面下方，所述圆形切刀垂直设置于所述支撑辊的顶部外缘面上方；所述抓手板的后侧设有一通孔，所述抓手板的后侧经所述通孔移动套设于所述连接杆上，所述抓手板的顶面后侧设有一螺孔，所述螺孔与所述通孔相连通，所述螺孔内螺接有一蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的底部抵于所述连接杆的外缘面上，所述蝶形螺栓将所述抓手板锁紧安装于所述连接杆上；

所述安装缺口后侧面的左侧设有一弹簧，所述连接杆的左侧外缘面上设有一连接螺栓，所述弹簧的前端与所述连接螺栓相连；所述弹簧恢复状态下，所述连接杆顺时针转动，使所述圆形切刀的底部外缘面远离所述支撑辊的顶部外缘面设置；所述弹簧拉伸状态下，所述连接杆逆时针转动，使所述圆形切刀的底部外缘面抵于所述支撑辊的顶部外缘面上。

上述技术方案中，所述支撑辊的外缘面上设有橡胶层。

上述技术方案中，所述抓手板的前端外部套设有一防滑把手，所述防滑把手设置于所述圆形切刀的前侧。

上述技术方案中，所述抓手板的顶部右侧设有一保护罩，所述圆形切刀的上半部设置于所述保护罩内。

上述技术方案中，所述安装缺口后侧面的左侧设有多组安装螺孔，多组所述安装螺孔由上至下间隔设置，一组所述安装螺孔内螺接有一安装螺栓，所述弹簧的后端与所述安装螺栓挂接相连，所述弹簧的前端与所述连接螺栓挂接相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在分条机的右侧设置安装缺口，安装缺口内设置纸管分切机构，利用支撑辊对纸管进行支撑，操作人员抓住抓手板带动圆形切刀靠近支撑辊，这样就能够对纸管进行快速的分切，而且采用弹簧的设置，在不分切的时候，圆形切刀会远离支撑辊，防止圆形切刀与支撑辊之间的相互磨损，这样便于操作人员调节纸管的长度，便于分条使用的使用，提高分条收卷效率，降低操作人员劳动强度；

2.本实用新型中在支撑辊外缘面设置橡胶层，这样在圆形切刀对纸管分切的时候，能够防止圆形切刀与支撑辊的刚性摩擦，减少对圆形切刀及支撑辊的摩擦，延长使用寿命，降低维修率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1中缺口处的局部放大图；

图3是图1中缺口处的右视图。

其中：1、机体；2、分条机构；3、安装缺口；4、支撑辊；5、连接杆；6、抓手板；7、圆形切刀；8、电机；9、转轴；10、通孔；11、蝶形螺栓；12、弹簧；13、连接螺栓；14、橡胶层；15、防滑把手；16、保护罩；17、安装螺孔；18、安装螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种分条机，包括机体1，所述机体上设有分条机构2，所述机体的右侧设有一安装缺口3，所述缺口的前端面与所述机体的前端面相连通，所述安装缺口内设有纸管分切机构，所述纸管分切机构包括支撑辊4、连接杆5、抓手板6及圆形切刀7，所述支撑辊的左侧转动安装于所述安装缺口的左侧面上，所述安装缺口左侧的机体上设有一电机8，所述电机的输出轴与所述支撑辊的左侧相连；

所述连接杆平行于所述支撑辊设置，所述连接杆左侧转动安装于所述安装缺口的左侧面上，且所述连接杆设置于所述支撑辊后侧的上方；

所述圆形切刀7的中部经一转轴9与所述抓手板右侧中部转动相连，所述圆形切刀的底部外缘面抵于所述抓手板右侧的底面下方，所述圆形切刀垂直设置于所述支撑辊的顶部外缘面上方；所述抓手板6的后侧设有一通孔10，所述抓手板的后侧经所述通孔移动套设于所述连接杆上，所述抓手板的顶面后侧设有一螺孔，所述螺孔与所述通孔相连通，所述螺孔内螺接有一蝶形螺栓11，所述蝶形螺栓的底部抵于所述连接杆的外缘面上，所述蝶形螺栓将所述抓手板锁紧安装于所述连接杆上；

所述安装缺口后侧面的左侧设有一弹簧12，所述连接杆的左侧外缘面上设有一连接螺栓13，所述弹簧的前端与所述连接螺栓相连；所述弹簧恢复状态下，所述连接杆顺时针转动，使所述圆形切刀的底部外缘面远离所述支撑辊的顶部外缘面设置；所述弹簧拉伸状态下，所述连接杆逆时针转动，使所述圆形切刀的底部外缘面抵于所述支撑辊的顶部外缘面上。

在本实施例中，在机体上面设有控制器，用于控制电机的工作。其中，支撑辊及连接杆的长度比较短，用于初次分切之后纸管长度的分切调节。在实际使用时，操作人员将长度大于实际使用长度的纸管套在支撑辊上面，使纸管的左侧抵在安装缺口的左侧面上，然后将蝶形螺栓拧松，调节好抓手板与安装缺口左侧的长度，这个距离为所需分切纸管的长度，然后再将蝶形螺栓锁紧即可。由于弹簧的存在，弹簧处于正常状态下，圆形切刀的底面会远离支撑辊的顶部外缘面，然后操作人员抓住抓手板的前端，然后带动抓手板逆时针转动，也就是带动连接杆逆时针转动，将弹簧进行拉伸，使得圆形切刀靠近支撑辊的外缘面，这样转动的纸管会被圆形切刀所分切，这样就能够快速的对所需长度纸管进行分切，便于分条机的使用，有效提高分条效率，降低操作人员的劳动强度。分条完成之后，松开抓手板，这样弹簧会拉动连接杆顺时针转动，使得圆形切刀远离支撑辊，这样将纸管取下即可。

参见图3所示，所述支撑辊的外缘面上设有橡胶层14。通过橡胶层的设置，这样能够增大纸管与支撑辊之间的摩擦力，这样支撑辊转动的时候，也能够带动纸管跟转，保证圆形切刀的分切效率及质量。同时，圆形切刀对纸管分切之后，圆形切刀的底部外缘面会抵在橡胶层上面，将橡胶层切开一定的深度，由于橡胶层的硬度会小于圆形切刀的硬度，这样圆形切刀不会直接与支撑辊表面刚性碰触，这样能够有效减小圆形切刀的磨损，延长使用寿命。当橡胶层被切得磨损到一定程度之后，只需要更换橡胶层即可，成本低廉。

参见图1～3所示，所述抓手板的前端外部套设有一防滑把手15，所述防滑把手设置于所述圆形切刀的前侧。通过防滑把手的设置，便于操作人员的抓取，使操作人员抓取更加舒适。

参见图1～3所示，所述抓手板的顶部右侧设有一保护罩16，所述圆形切刀的上半部设置于所述保护罩内。通过保护罩的设置，在切割过程中，圆形切刀跟转的时候，能够防止与操作人员碰触，提高分切过程的安全性，减小安全隐患。

参见图1～3所述，所述安装缺口后侧面的左侧设有多组安装螺孔17，多组所述安装螺孔由上至下间隔设置，一组所述安装螺孔内螺接有一安装螺栓18，所述弹簧的后端与所述安装螺栓挂接相连，所述弹簧的前端与所述连接螺栓挂接相连。

通过多组安装螺孔的设置，这样能够调节安装螺栓的位置，也就是调节弹簧的恢复力，保证弹簧在恢复状态下，圆形切刀远离支撑辊。

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