一种新型饼丝机的制作方法
本实用新型涉及食品机械技术领域,具体为一种新型饼丝机。
背景技术:
现如今,大部分上班族中午会选择公司周围的快餐店解决午餐问题,这样可以节省掉通勤时间,因此一大批快餐店应运而生。上班族选择快餐店也是追求一个“快”字,因此炒饼丝也受到了上班族的喜爱。传统手切饼丝不仅效率低还会消耗劳动力,无法满足快餐店的需求。现市面上的饼丝机多为人工手摇切丝,虽然解决了消耗体力的问题,但效率并没有提高很多,而且饼丝的长短和宽窄也无法调节。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型饼丝机,解决了大量饼丝需求会消耗过多劳动力;饼丝产出效率低;饼丝的长度和宽度无法调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型饼丝机,包括:机架、传送带、压板、压板中轴、竖切刀中轴、竖切刀、螺旋刀、底刀、进料小辊、主电机、进料电机、主传动轴,所述压板中轴固定于机架上,所述竖切刀中轴通过螺钉固定于机架上,所述竖切刀通过螺钉固定于竖切刀中轴上,所述进料电机与主传动轴通过链条连接,所述进料小辊包括上进料小辊和下进料小辊,所述主传动轴与进料电机连接一侧,主传动轴与竖切刀中轴、下进料小辊、上进料小辊通过齿轮啮合传动,所述主传动轴另一侧与下进料小辊和传送带驱动轴通过链条连接,所述主电机与螺旋刀通过链条连接,所述底刀设置于螺旋刀下方或前方。
所述上进料小辊与机架通过弹簧浮动器连接。
所述连接主电机和螺旋刀的链条为双链条,所述链条旁设置张紧链轮。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:本实用新型实现自动化加工,使得饼丝产出的效率明显提高,减少了劳动力的消耗,本实用新型通过可调节竖切刀和可调节压板的设置,实现了饼丝长度的调节,通过调节进料电机的速率,改变传送带的速度,实现了饼丝宽窄的调节,更好的满足快餐店的需求。
附图说明
图1为本实用新型总装示意图
图2为本实用新型底刀和螺旋刀配合结构示意图
图3为本实用新型进料电机传动示意图
图4为本实用新型主电机传动示意图
图5为弹簧浮动器结构示意图
图中:1、机架;2、传送带;3、压板;4、压板中轴;5、竖切刀中轴;6、竖切刀;7、螺旋刀;8、底刀;9、上进料小辊;10、下进料小棍;11、主电机;12、进料电机;13、主传动轴;14、张紧链轮;15、弹簧浮动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种新型饼丝机,包括:机架1、传送带2、压板3、压板中轴4、竖切刀中轴5、竖切刀6、螺旋刀7、底刀8、进料小辊、主电机11、进料电机12、主传动轴13,所述压板中轴4固定于机架1上,所述竖切刀中轴5通过螺钉固定于机架1上,所述竖切刀6通过螺钉固定于竖切刀中轴5上,所述进料电机12与主传动轴13通过链条连接,所述进料小辊包括上进料小辊9和下进料小辊10,所述主传动轴13与进料电机12连接一侧,主传动轴13与竖切刀中轴5、下进料小辊10、上进料小辊9通过齿轮啮合传动,所述主传动轴13另一侧与下进料小辊10和传送带驱动轴通过链条连接,所述主电机11与螺旋刀7通过链条连接,所述底刀8设置于螺旋刀7下方或前方。
所述上进料小辊9与机架1通过弹簧浮动器15连接。
所述连接主电机11和螺旋刀7的链条为双链条,用以保证传动力量,所述链条旁设置张紧链轮14,方便处理链条松动的情况。
本实用新型竖切刀6和压板3上的固定螺钉均可松动,用以调节产出饼丝的长度,通过调整进料电机12的速率,进而调整传送带2速度,用以改变饼丝的宽度,上进料小棍9与机架1通过弹簧浮动器15连接,可根据饼的厚度自动上下调节。
工作方法:
将原料放置传送带2上,传送至压板3处,压板3压住原料,竖切刀6将原料分割成长度合适的条状,由进料小辊将原料送入底刀8下方,螺旋刀7按动底刀8,将条状原料切成丝状。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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