一种断路器操作机构储能弹簧拆装装置的制作方法

本发明涉及断路器操作机构拆卸工具技术领域，具体涉及一种断路器操作机构储能弹簧拆装装置。

背景技术：

配置弹簧操作机构的断路器在电网中普遍运用，10kv、35kv、110kv、220kv甚至更高电压等级断路器都采用弹簧操作机构作为操作动力，占比90％以上。在操作机构检修中如更换合闸线圈、储能电机、减速装置等检修和分、合闸弹簧更换工作中都需拆、装弹簧，弹簧弹性大难以拉伸，通常都使用蛮力进行拆装，易造成人员受伤和设备损坏，给设备检修工作带来难度；且拆装弹簧的过程中需要将弹簧拉伸后拧开弹簧两端的螺栓将弹簧进行拆卸，弹簧的拉伸和连接螺栓的拧开需要同步进行，一般需要对弹簧进行拉伸的同时手动拧开连接螺栓，操作困难且不能进行单手操作。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种断路器操作机构储能弹簧拆装装置，旨在解决上述断路器操作机构储能弹簧拆装困难，不能在拆卸过程中对弹簧和连接螺栓进行同时拆除的问题。

本发明提供了一种断路器操作机构储能弹簧拆装装置，包括支架、推环、推杆、卡箍、伸缩部件以及螺套，所述推环可滑动设于所述支架的两端，所述推杆设于所述支架的两端，所述推环套接于所述推杆上；所述卡箍通过调节组件可调节设于所述推杆的端部；所述推环的底部之间通过所述伸缩部件进行连接；所述螺套可转动设于所述支架的两端或一端，所述推环通过所述伸缩部件在所述支架的两端滑动，以推动所述推杆的端部运动至所述螺套的端部；所述推环通过继续运动以带动所述推杆进行转动，从而使所述推杆通过传动组件带动所述螺套进行转动。

进一步地，所述推杆上设有螺旋槽，所述推环内设有导向凸起，所述导向凸起位于所述螺旋槽内，所述推环通过所述导向凸起推动所述推杆进行直线运动和转动。

进一步地，所述支架两端设有第一环形限位槽和第二环形限位槽，所述第一环形限位槽通过滑槽与所述第二环形限位槽进行连通；所述推杆的端部设有圆块，所述圆块上两侧设有限位凸起，所述限位凸起可活动位于所述第一环形限位槽和所述第二环形限位槽内；所述滑槽的直径小于所述第一环形限位槽和所述第二环形限位槽，所述滑槽与所述限位凸起进行间隙配合。

进一步地，所述传动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述圆块上设有凹槽，所述第一锥齿轮设于所述凹槽内，所述第二锥齿轮连接于所述螺套端部，所述第一锥齿轮通过所述推杆的滑动与所述第二锥齿轮进行啮合传动。

进一步地，所述第二锥齿轮的端部连接有转杆，所述转杆的一端穿过所述支架连接有转筒。

进一步地，所述调节组件包括套接部和双向螺杆，所述套接部套接于所述推杆的端部，所述双向螺杆可转动设于所述套接部上；所述卡箍连接于所述双向螺杆上。

进一步地，所述卡箍包括第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍螺纹连接于所述双向螺杆的一端，所述第二卡箍螺纹连接于所述双向螺杆的另一端，以使所述双向螺杆通过转动以带动所述第一卡箍和所述第二卡箍进行开度的调节。

进一步地，所述第一卡箍和所述第二卡箍上设有第一限位杆，所述第一限位杆可活动位于所述套接部内；所述第一卡箍和所述第二卡箍上设有用于卡紧弹簧的螺旋卡槽。

进一步地，所述伸缩部件为液压推杆或电动推杆，所述伸缩部件的两端连接于所述支架两侧的所述推环底部。

进一步地，所述支架上设有限位管，所述推杆的端部设有第二限位杆，所述第二限位杆位于所述限位管内。

相对现有技术，具有以下有益效果：

1.通过设置推杆和伸缩部件，以使伸缩部件通过伸出运动带动推环推动推杆进行直线运动，以使套接于推杆端部的卡箍将弹簧进行拉伸，以便于对弹簧进行拆装，简化弹簧拆装步骤，便于携带，有效降低人工劳动成本和降低维修人员受伤和设备损坏的风险，提高设备检修工作效率；

2.通过设置可直线滑动和转动的推杆，以使伸缩部件在推动推环带动推杆运动到支架端部时，此时，通过伸缩部件的继续伸长，以使推环带动推杆进行转动，从而使推杆端部通过传动组件与螺套进行传动连接，以使推杆转动的同时带动螺套进行转动，以对弹簧两端或一端的螺栓进行拧开，以实现弹簧和连接螺栓的同步拆卸，有效提高弹簧的拆卸效率；

3.通过设置转筒，以实现对弹簧拉伸安装过程中通过转筒对连接螺栓进行拧紧，有效提高弹簧的安装效率；

4.通过在卡箍上设置调节装置，以实现对卡箍开度进行调节，从而实现对不同大小的弹簧进行卡紧拆装，有效提高拆装装置的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种断路器操作机构储能弹簧拆装装置的示意图；

图2为本发明一种断路器操作机构储能弹簧拆装装置的底部视图；

图3为本发明一种断路器操作机构储能弹簧拆装装置的轴视图；

图4为本发明一种断路器操作机构储能弹簧拆装装置的a局部放大示意图；

图5为本发明一种断路器操作机构储能弹簧拆装装置的b局部放大示意图；

图6为本发明一种断路器操作机构储能弹簧拆装装置的俯视图；

图7为本发明一种断路器操作机构储能弹簧拆装装置的a-a截面剖视图。

图中，1-支架；2-推环；3-推杆；4-卡箍；5-伸缩部件；6-螺套；7-调节组件；8-传动组件；11-第一环形限位槽；12-第二环形限位槽；13-滑槽；14-限位管；15-矩形孔；21-导向凸起；31-螺旋槽；32-圆块；33-限位凸起；41-第一卡箍；42-第二卡箍；71-套接部；72-双向螺杆；73-第一限位杆；74-凸起；81-第一锥齿轮；82-第二锥齿轮；83-转杆；84-转筒；401-第二限位杆；402-螺旋卡槽。

具体实施方式

为了更易理解本发明的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本发明的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：

实施例1：

如图1至图7所示，本发明提供了一种断路器操作机构储能弹簧拆装装置，包括支架1、推环2、推杆3、卡箍4、伸缩部件5以及螺套6，推环2可滑动设于支架1的两端，推杆3设于支架1的两端，推环2套接于推杆3上，以通过推环2的运动带动推杆3进行运动；卡箍4通过调节组件7可调节设于推杆3的端部，以使卡箍4通过调节组件7进行开度大小的调节；推环2的底部之间通过伸缩部件5进行连接，以通过伸缩部件5的伸出运动带动推环2进行直线运动，从而推动推杆3进行运动；螺套6通过轴承可转动设于支架1的的两端或一端，以通过可转动的螺套6对弹簧两端或一端的连接螺栓进行拆卸；推环2通过伸缩部件5的伸缩运动在支架1的两端滑动，以推动推杆3的端部运动至螺套6的端部，此时，推环2通过继续运动以带动推杆3进行转动，从而使推杆3通过传动组件8带动螺套6进行转动，以对连接于弹簧两端或一端的连接螺栓进行拧开，从而实现弹簧的快速拆装；通过设置推杆3和伸缩部件5，以使伸缩部件5通过伸出运动带动推环2推动推杆3进行直线运动，以使套接于推杆3端部的卡箍4将弹簧进行拉伸，以便于对弹簧进行拆装，简化弹簧拆装步骤，便于携带，有效降低人工劳动成本和降低维修人员受伤和设备损坏的风险，提高设备检修工作效率。

具体地，伸缩部件5为液压推杆3或电动推杆3，伸缩部件5的两端连接于支架1两侧的推环2底部；支架1两端底部设有矩形孔15，推环2通过连接片限位于矩形孔15内，伸缩部件5连接于连接片上，以通过伸缩部件5将推块限位于支架1两侧的槽内；进一步地，伸缩部件5还可以为千斤顶，以通过手动液压泵连接千斤顶，从而实现手动液压泵控制千斤顶的伸缩运动。

实施例2：

如图3至图5所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，推杆3上设有螺旋槽31，推环2内设有导向凸起21，导向凸起21位于螺旋槽31内，推环2通过导向凸起21推动推杆3进行直线运动和转动；伸缩部件5在伸出时推动推环2在支架1上的槽内进行运动，推环2在运动的过程中通过导向凸起21推动推杆3进行直线运动；当推环2推动推杆3运动至推杆3端部位于螺套6的端部时，伸缩部件5继续进行伸出，以带动推环2继续进行直线运动，以使螺旋槽31在限位凸起33的带动下，推杆3进行转动，从而使推杆3通过传动组件8带动螺套6进行转动，以对连接螺栓进行拧开。

具体地，支架1两端设有第一环形限位槽11和第二环形限位槽12，第一环形限位槽11通过滑槽13与第二环形限位槽12进行连通；推杆3的端部设有圆块32，圆块32上两侧设有限位凸起33，限位凸起33可活动位于第一环形限位槽11和第二环形限位槽12内，以使推杆3上的圆块32在第一环形限位槽11和第二环形限位槽12之间进行直线运动，第一换向限位槽为推杆3直线运动的起始端，第二环形限位槽12为推杆3直线运动的最末端。

具体地，滑槽13的直径小于第一环形限位槽11和第二环形限位槽12，以对圆块32的运动距离进行限位；滑槽13与限位凸起33进行间隙配合，以使圆块32可在第一环形限位槽11和第二环形限位槽12之间进行直线运动；进一步地，当推环2推动推杆3带动圆块32运动至第二环形限位槽12时，圆块32上的限位凸起33此时位于第二环形限位槽12内，以限制圆块32和推杆3继续进行直线运动；此时，随着推环2继续进行伸出直线运动，在推环2的导向凸起21与推杆3上的螺旋槽31的配合下，以使推环2的直线运动转化为推杆3的转动，从而使圆块32通过传动组件8带动螺套6进行转动，以对连接螺栓进行拆卸；当伸缩部件5进行伸缩回位时，推环2推动推杆3带动圆块32运动至第一环形限位槽11内，圆块32上的限位凸起33此时位于第一环形限位槽11内，以限制圆块32和推杆3继续进行直线运动；此时，随着推环2继续进行直线收缩运动，在推环2的导向凸起21与推杆3上的螺旋槽31的配合下，以使推环2的直线运动转化为推杆3的转动回位运动，从而使推环2能够收缩回位。

通过设置可直线滑动和转动的推杆3，以使伸缩部件5在推动推环2带动推杆3运动到支架1端部时，此时，通过伸缩部件5的继续伸长，以使推环2带动推杆3进行转动，从而使推杆3端部通过传动组件8与螺套6进行传动连接，以使推杆3转动的同时带动螺套6进行转动，以对弹簧两端或一端的螺栓进行拧开，以实现弹簧和连接螺栓的同步拆卸，有效提高弹簧的拆卸效率。

实施例3：

如图3至图7所示，结合实施例2的技术方案，本实施例中，传动组件8包括第一锥齿轮81和第二锥齿轮82，圆块32上设有凹槽，第一锥齿轮81设于凹槽内，第二锥齿轮82连接于螺套6端部，第一锥齿轮81通过推杆3的滑动与第二锥齿轮82进行啮合传动，以通过推杆3带动圆块32运动至螺套6端部时第一锥齿轮81与第二锥齿轮82进行啮合，从而使圆块32转动带动第一锥齿轮81转动的同时，第二锥齿轮82进行转动以对连接螺栓进行拧开拆卸。

具体地，第二锥齿轮82的端部连接有转杆83，转杆83的一端穿过支架1连接有转筒84，以通过转筒84对安装弹簧时的连接螺栓进行手动预拧紧或通过工具进行拧紧，以实现对弹簧拉伸安装过程中通过转筒84对连接螺栓进行拧紧，有效提高弹簧的安装效率。

具体地，调节组件7包括套接部71和双向螺杆72，套接部71套接于推杆3端部的环形槽内，以使套接部71跟随推杆3进行直线运动；套接部71与推杆3进行间歇配合，以使推杆3在转动的过程中套接部71不进行转动；进一步地，套接部71的底部设有凸起74，推环2上设有限位槽，凸起74位于限位槽内，以限制套接部71转动，从而使卡箍4能够在拉伸弹簧时始终保持直线运行而不进行转动；双向螺杆72可转动设于套接部71上，并限位于套接部71上；卡箍4连接于双向螺杆72上，以使双向螺杆72在套接部71上进行转动时，双向螺杆72两端的卡箍4进行伸缩运动；通过在卡箍4上设置调节装置，以实现对卡箍4开度进行调节，从而实现对不同大小的弹簧进行卡紧拆装，有效提高拆装装置的适用性，适用于ct27-1、ct14、ct10-a、ct19-i、ct19-ii弹簧操作机构及ctg型等操作机构的弹簧拆装。

具体地，卡箍4包括第一卡箍41和第二卡箍42，第一卡箍41螺纹连接于双向螺杆72的一端，第二卡箍42螺纹连接于双向螺杆72的另一端，以使双向螺杆72通过转动以带动第一卡箍41和第二卡箍42进行开度的调节；双向螺杆72两端的螺纹旋向成反向设置，以使双向螺杆72在转动的过程中，双向螺杆72两端的第一卡箍41和第二卡箍42进行相对运动，以实现第一卡箍41和第二卡箍42的伸缩运动，从而实现卡箍4的开度调节。

实施例4：

如图3和图4所示，结合实施例3的技术方案，本实施例中，第一卡箍41和第二卡箍42上设有第一限位杆73，第一限位杆73可活动位于套接部71内，以通过第一限位杆73在套接部71内滑动来实现对第一卡箍41和第二卡箍42的限位，以防止双向螺杆72在转动的过程中带动第一卡箍41和第二卡箍42进行一起转动；第一卡箍41和第二卡箍42上设有用于卡紧弹簧的螺旋卡槽402，以便于通过螺旋卡槽402对螺旋的弹簧的两端进行卡紧，有效降低卡箍4对弹簧进行拉伸时出现脱离的问题出现。

具体地，支架1上设有限位管14，推杆3的端部设有第二限位杆401，第二限位杆401位于限位管14内，以通过第二限位杆401与限位管14的间隙配合来实现对推杆3的限位，以使推杆3能够在支架1上进行稳定直线运动和转动。

以上，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

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