一种电池焊接设备用焊件放置装置的制作方法

本发明涉及电池加工技术领域，具体为一种电池焊接设备用焊件放置装置。

背景技术：

众所周知，电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。

电池焊接机采用微电脑控制，电源电压自动跟踪补偿，可实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接，各项参数均为数码化设置，因而参数调节直观准确，现有技术存在的问题是：现有的电池焊接设备用焊件放置装置无法与焊接设备进行连接限位，因此放置装置在使用过程中极易受外力影响发生位移，影响使用者使用，同时放置装置不具备对放置板进行抽拉的功能，因此使用者不便于对放置板上放置的焊件进行挪动。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电池焊接设备用焊件放置装置，具有提高放置装置使用稳固性，方便使用者对焊件进行挪动的优点。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池焊接设备用焊件放置装置，包括焊接设备本体，所述焊接装置本体的右侧固定连接有两个固定壳，所述焊接设备本体的右侧放置有放置架，所述放置架的左侧固定连接有两个与固定壳配合使用的壳体，所述壳体的内腔活动连接有限位机构，所述固定壳的底部开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述固定壳的内腔活动连接有与限位机构配合使用的挤压机构，所述放置架的内腔活动连接有放置板，所述放置板的两侧均固定连接有定位机构，所述放置架的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的顶部开设有与定位机构配合使用的定位槽。

进一步的，所述限位机构包括弹簧，所述弹簧的底部与壳体的内壁固定连接，所述弹簧的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部贯穿壳体并延伸至限位槽的内腔，所述挤压机构与限位块配合使用。

在前述方案的基础上，所述挤压机构包括挤压板，所述挤压板的表面与固定壳的内腔活动连接，所述挤压板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至固定壳的顶部并活动连接有拉块，所述挤压板的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与固定壳的内壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案，所述固定壳的顶部开设有与连接块配合使用的通槽，所述固定壳的顶部固定连接有与拉块配合使用的挡板。

在前述方案的基础上，所述拉块的底部固定连接有燕尾块，所述连接块的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。

进一步的，所述活动板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本发明再进一步的方案，所述放置架的两侧均开设有与定位机构配合使用的槽体，所述放置板两侧的前侧均固定连接有支撑块，所述支撑块靠近放置架的一侧与放置架紧密接触。

在前述方案的基础上，所述定位机构包括定位板，两个定位板靠近放置板的一侧与放置板固定连接，所述定位板的内腔活动连接有定位杆，所述定位杆的顶部贯穿至定位板的顶部并固定连接有拉环，所述定位杆的底部贯穿定位板并延伸至定位槽的内腔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电池焊接设备用焊件放置装置，具备以下有益效果：

该电池焊接设备用焊件放置装置，通过设置限位机构和限位槽，便于将固定壳与壳体进行连接限位，进而将放置架与焊接设备本体进行连接限位，提高放置架使用的稳固性，避免放置架受外力发生位移，不便于使用者放置焊件，通过设置挤压板、连接块和拉块，便于使用者通过控制拉块移动带动连接块和挤压板移动对限位块进行挤压，进而便于使用者将放置架与焊接设备本体进行分离，通过设置定位机构和槽体，便于使用者抽拉放置板，对放置板上的焊件进行挪动，通过设置定位杆和定位杆的配合使用，便于将放置板进行限位固定，避免放置板在使用中发生滑动，带动放置的焊件发生滑动甚至掉落，提高了放置板使用的稳固性，进而方便使用者对焊件进行放置并挪动进行存储。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中焊接设备本体的立体图；

图3为本发明中固定壳的立体图；

图4为本发明中固定壳的俯视立体图；

图5为本发明中固定壳局部结构的正视剖面图；

图6为本发明中燕尾块和燕尾槽的结构示意图；

图7为本发明中壳体的右视剖面图；

图8为本发明中放置架的立体图；

图9为本发明中定位机构的结构示意图。

图中：1、焊接设备本体；2、固定壳；3、放置架；4、壳体；5、限位机构；501、弹簧；502、活动板；503、限位块；6、限位槽；7、挤压机构；701、挤压板；702、连接块；703、拉块；704、滑杆；8、放置板；9、定位机构；901、定位板；902、定位杆；903、拉环；10、定位块；11、定位槽；12、通槽；13、挡板；14、燕尾块；15、燕尾槽；16、滑块；17、滑槽；18、槽体；19、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-9，一种电池焊接设备用焊件放置装置，包括焊接设备本体1，焊接装置本体的右侧固定连接有两个固定壳2，焊接设备本体1的右侧放置有放置架3，放置架3的左侧固定连接有两个与固定壳2配合使用的壳体4，壳体4的内腔活动连接有限位机构5，固定壳2的底部开设有与限位机构5配合使用的限位槽6，固定壳2的内腔活动连接有与限位机构5配合使用的挤压机构7，放置架3的内腔活动连接有放置板8，放置板8的两侧均固定连接有定位机构9，放置架3的两侧均固定连接有定位块10，定位块10的顶部开设有与定位机构9配合使用的定位槽11，通过设置限位机构5和限位槽6，便于将固定壳2与壳体4进行连接限位，进而将放置架3与焊接设备本体1进行连接限位，提高放置架3使用的稳固性，避免放置架3受外力发生位移，不便于使用者放置焊件，通过设置挤压板701、连接块702和拉块703，便于使用者通过控制拉块703移动带动连接块702和挤压板701移动对限位块503进行挤压，进而便于使用者将放置架3与焊接设备本体1进行分离，通过设置定位机构9和槽体18，便于使用者抽拉放置板8，对放置板8上的焊件进行挪动，通过设置定位杆902和定位杆902的配合使用，便于将放置板8进行限位固定，避免放置板8在使用中发生滑动，带动放置的焊件发生滑动甚至掉落，提高了放置板8使用的稳固性，进而方便使用者对焊件进行放置并挪动进行存储。

其中，限位机构5包括弹簧501，弹簧501的底部与壳体4的内壁固定连接，弹簧501的顶部固定连接有活动板502，活动板502的顶部固定连接有限位块503，限位块503的顶部贯穿壳体4并延伸至限位槽6的内腔，挤压机构7与限位块503配合使用，通过设置限位机构5，便于将固定壳2与壳体4进行连接限位，进而对放置架3进行连接限位，提高了放置架3使用的稳固性，方便了使用者的使用，挤压机构7包括挤压板701，挤压板701的表面与固定壳2的内腔活动连接，挤压板701的顶部固定连接有连接块702，连接块702的顶部贯穿至固定壳2的顶部并活动连接有拉块703，挤压板701的内腔活动连接有滑杆704，滑杆704的两侧均与固定壳2的内壁固定连接，通过设置挤压机构7，便于使用者通过滑动拉块703带动连接块702移动，进而带动挤压板701移动对限位块503进行挤压，使限位块503与限位槽6脱离，便于使用者将放置架3与焊接设备本体1进行分离，固定壳2的顶部开设有与连接块702配合使用的通槽12，固定壳2的顶部固定连接有与拉块703配合使用的挡板13，通过设置通槽12，便于连接块702通过通槽12带动挤压板701左右移动对限位块503进行挤压，通过设置挡板13，便于对拉块703进行限位，进而便于对挤压板701进行限位，方便了使用者的使用，拉块703的底部固定连接有燕尾块14，连接块702的顶部开设有与燕尾块14配合使用的燕尾槽15，通过设置燕尾块14和燕尾槽15，便于拉块703与连接块702进行连接的同时便于拉块703前后移动与挡板13配合使用，对拉块703和连接块702进行限位，进而对挤压板701进行限位固定，活动板502的前侧和后侧均固定连接有滑块16，壳体4的内壁开设有与滑块16配合使用的滑槽17，通过设置滑块16和滑槽17，有效的提高了活动板502上下移动的平稳性，同时减少了活动板502与壳体4之间的摩擦力，增加了本发明的使用寿命。

本实施例工作原理：使用者将固定壳2与壳体4对应，控制放置架3向左移动，当限位块503与固定壳2接触时，限位块503受固定壳2的挤压力向下移动，进而带动活动板502向下移动，弹簧501受力压缩，当限位槽6与限位块503对应时，压缩的弹簧501对活动板502施加反作用力的，带动活动板502向上移动，限位块503随着活动板502向上移动与限位槽6的内壁紧密接触，进而完成对放置架3的限位，当使用者需要分离放置架3与焊接设备本体1时，可控制拉块703向右移动，带动连接块702向右移动，挤压板701随着连接块702向右移动对限位块503进行挤压，限位块503受压力向下移动与限位槽6脱离，带动活动板502向下移动，弹簧501受力压缩，当拉块703移动至最右侧时，使用者上后滑动拉块703，拉块703与挡板13紧密接触，挡板13对拉块703进行限位，使用者即可向右移动放置架3，带动放置架3与焊接设备本体1分离。

实施例2

参考图1和图9，一种电池焊接设备用焊件放置装置还包括放置架3，放置架3的两侧均开设有与定位机构9配合使用的槽体18，放置板8两侧的前侧均固定连接有支撑块19，支撑块19靠近放置架3的一侧与放置架3紧密接触，通过设置槽体18，便于定位板901在槽体18中前后移动与定位块10对应，进而便于定位杆902与定位槽11的配合使用，通过设置支撑块19，能够对放置板8进行支撑，提高放置板8使用的稳固性，定位机构9包括定位板901，两个定位板901靠近放置板8的一侧与放置板8固定连接，定位板901的内腔活动连接有定位杆902，定位杆902的顶部贯穿至定位板901的顶部并固定连接有拉环903，定位杆902的底部贯穿定位板901并延伸至定位槽11的内腔，通过设置定位机构9，能够对放置板8进行限位固定，有效的避免了放置板8在使用过程中受力发生位移，带动焊件发生位移导致焊件掉落对焊件造成损坏。

本实施例工作原理：使用者需要挪动焊件时，可向上拉动拉环903，带动定位杆902向上移动与定位槽11脱离，然后向前拉动放置板8至适当位置，即可对焊件进行挪动，挪动完毕后，使用者可向后推动放置板8至最后侧，定位板901与定位块10对应，使用者将定位杆902与定位槽11对应，向下移动定位杆902使定位杆902与定位槽11紧密接触，对放置板8进行限位固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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