消防器材生产用皮管切割机的制作方法
本发明属于消防器材生产领域,特别是涉及消防器材生产用皮管切割机。
背景技术:
消防器材是指用于灭火、防火以及火灾事故的器材,用于专业灭火的器材。像消防器材生产中常用的皮管,时常需要根据长度需求进行切割后加装不同的接头采用进行使用。但在现有技术中,一般切割皮管时,都是直接使用切刀片下压进行切割,由于皮管多为软质圆管,所以容易在切刀片下压时变形,造成切割断开不整齐,降低了切割的准确性。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供消防器材生产用皮管切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
消防器材生产用皮管切割机,包括支架装置、压紧装置、切割装置,所述支架装置顶部安装有所述切割装置,所述切割装置两侧设置有所述压紧装置,所述支架装置包括第一支台,所述第一支台下面均匀分布有4个第一支腿,所述第一支台上面均匀分布有4个第二支腿,所述第二支腿一侧设置有控制板,所述控制板下面安装有控制器,所述控制器型号为fx3g型,所述控制板上面设置有复位钮,所述复位钮前方设置有压紧钮,所述压紧钮一侧设置有切割钮,所述第一支台中间设置有切缝槽,所述第一支台下面安装有液力装置,所述第二支腿上面安装有第二支台,所述切割装置包括第一油缸,所述第一油缸下面安装有第一连接套,所述第一连接套下面安装有切刀片,所述切刀片下面设置有斜切刃,所述压紧装置包括第二油缸,所述第二油缸下面安装有第二连接套,所述第二连接套下面安装有压板,所述压板下面均匀分布有29个防滑钉,所述控制器分别与所述压紧钮、所述切割钮、所述复位钮和所述液力装置电连接。
进一步地:所述液力装置包括液压泵,所述液压泵上方设置有电控换向阀。
所述液压泵用于产生液压动力,所述电控换向阀用于改变液压油的流向。
进一步地:所述第一支腿与所述第一支台焊接在一起,所述第二支腿分别与所述第一支台和所述第二支台铆接在一起。
焊接保证了所述第一支腿稳固可靠,铆接保证了所述第二支腿连接牢固。
进一步地:所述控制板和所述支架装置卡扣连接,所述第一油缸和所述第二油缸分别与所述第二支台螺栓连接。
卡扣连接便于拆装所述控制板进行维修,螺栓连接便于拆装维修所述第一油缸和所述第二油缸。
进一步地:所述第一连接套和所述第一油缸螺栓连接,所述第二连接套和所述第二油缸螺栓连接。
螺栓连接便于拆装所述第一连接套和所述第二连接套。
进一步地:所述第一连接套和所述切刀片铆接在一起,所述第二连接套和所述压板焊接在一起。
铆接保证了所述切刀片牢固可靠,焊接保证了所述压板结实耐用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、将皮管横向穿过第二支腿放置在第一支台上,按动压紧钮,控制器启动液力装置产生动力,驱动2个第二油缸同时推动压板下压,将皮管压紧在第一支台上,通过两侧压板和防滑钉的设置,保证将皮管压紧在第一支台上,同时保证了后续切割的准确性;
2、按动切割钮,第一油缸推动切刀片下压穿过皮管和切缝槽将皮管切割,通过切缝槽的设置,保证了切刀片完全切断皮管;
3、按动复位钮,液力装置反向抽回液压油,第一油缸带动切刀片上移复位,第二油缸带动压板上移复位,通过液力装置的设置,减轻了人工劳动强度,提高了切割效率。
附图说明
图1是本发明所述消防器材生产用皮管切割机的第一结构示意图;
图2是本发明所述消防器材生产用皮管切割机的第二结构示意图;
图3是本发明所述消防器材生产用皮管切割机的正视图;
图4是本发明所述消防器材生产用皮管切割机的压板示意图;
图5是本发明所述消防器材生产用皮管切割机的切刀片示意图;
图6是本发明所述消防器材生产用皮管切割机的电路结构流程框图。
附图标记中:1、支架装置;2、第一支腿;3、第二支台;4、第二支腿;5、切缝槽;6、液力装置;7、控制板;8、压紧钮;9、切割钮;10、复位钮;11、第二油缸;12、第一油缸;13、第一支台;14、液压泵;15、电控换向阀;16、第二连接套;17、压板;18、第一连接套;19、切刀片;20、防滑钉;21、斜切刃;22、控制器;23、压紧装置;24、切割装置。
具体实施方式
本发明中,所述的按钮和液力装置均是采用了现有的电子设备,按钮的作用在于向控制器输入控制信号,而液力装置的作用在于接收控制器的信号产生液压力,而按钮和液力装置的信号发射和接收原理都属于现有技术,因此在此不详细描述。本发明中,控制器对于信号的处理是根据预置的程序进行控制,只要有一个输入信号,就可以得到相应的是输出信号,当控制器的型号明确的情况下,其操作程序也就是确定的了。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6,消防器材生产用皮管切割机,包括支架装置1、压紧装置23、切割装置24,支架装置1顶部安装有切割装置24,用于切断皮管,切割装置24两侧设置有压紧装置23,压紧固定皮管,支架装置1包括第一支台13,支撑皮管,第一支台13下面均匀分布有4个第一支腿2,支撑第一支台13,第一支台13上面均匀分布有4个第二支腿4,支撑第二支台3,第二支腿4一侧设置有控制板7,支撑控制器22,控制板7下面安装有控制器22,控制运行,控制板7上面设置有复位钮10,输入复位指令,复位钮10前方设置有压紧钮8,输入压紧指令,压紧钮8一侧设置有切割钮9,输入切割指令,第一支台13中间设置有切缝槽5,便于切刀片19穿过第一支台13,第一支台13下面安装有液力装置6,产生液压力,第二支腿4上面安装有第二支台3,支撑切割装置24和压紧装置23,切割装置24包括第一油缸12,推动切刀片19移动,第一油缸12下面安装有第一连接套18,连接固定切刀片19,第一连接套18下面安装有切刀片19,切割皮管,切刀片19下面设置有斜切刃21,便于切割,压紧装置23包括第二油缸11,推动压板17移动,第二油缸11下面安装有第二连接套16,连接固定压板17,第二连接套16下面安装有压板17,下压皮管,压板17下面均匀分布有29个防滑钉20,增加摩擦力,防止皮管滑动,控制器22分别与压紧钮8、切割钮9、复位钮10和液力装置6电连接,便于控制信号传输。
第一支腿2与第一支台13焊接在一起,第二支腿4分别与第一支台13和第二支台3铆接在一起;控制板7和支架装置1卡扣连接,第一油缸12和第二油缸11分别与第二支台3螺栓连接;第一连接套18和第一油缸12螺栓连接,第二连接套16和第二油缸11螺栓连接;第一连接套18和切刀片19铆接在一起,第二连接套16和压板17焊接在一起。
工作原理:将皮管横向穿过第二支腿4放置在第一支台13上,按动压紧钮8,控制器22启动液力装置6产生动力,驱动2个第二油缸11同时推动压板17下压,将皮管压紧在第一支台13上,按动切割钮9,第一油缸12推动切刀片19下压穿过皮管和切缝槽5将皮管切割,按动复位钮10,液力装置6反向抽回液压油,第一油缸12带动切刀片19上移复位,第二油缸11带动压板17上移复位。
实施例2
在上述实施例的基础上:
液力装置6包括液压泵14,液压泵14上方设置有电控换向阀15,液压泵14用于产生液压动力,电控换向阀15用于改变液压油的流向。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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