切鸡腿肉机的制作方法

本实用新型涉及切肉机技术领域，尤其涉及切鸡腿肉机。

背景技术：

鸡腿是鸡从脚到腿的部位，及腿根一带的肉，其肉质颇坚硬，连皮一起摄取时，脂肪的含量较多，也是在整只鸡中铁分含量最多的一部分，鸡肉能够补充很大的能量，深受大众的喜欢。

现有的对鸡肉的切割方式多是采用人工的切割方式，切割劳累，切割速度慢，不便于控制切割出来鸡块的大小，导致切割出来的鸡块大小不均匀，影响烹饪的效果，

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中刚提出的问题，而提出的切鸡腿肉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

切鸡腿肉机，包括：第一机架；第二机架；切肉组件，设置有两组，分别设置在所述第一机架、第二机架上；其中，所述第一机架与第二机架之间设有夹角；第一传送带，设置有两组，分别设置在所述第一机架、第二机架上，用于向切肉组件运输鸡腿肉；第二传送带，设置在所述第一机架上，位于所述第二机架上端；气缸组件，设置在所述第一机架上，用于驱动第二传送带伸缩；驱动组件，用于驱动所述第一传送带、第二传送带、气缸组件、切肉组件工作；其中，所述切肉组件包括连接架，所述连接架可拆卸连接在所述第一机架、第二机架上，所述连接架上转动连接有刀片轴、胶轴，所述刀片轴上可拆卸连接有多组刀片件，相连两个所述刀片件之间设有隔块。

优选的，所述气缸组件包括：第一气缸，固定连接在所述第一机架上，位于所述第二机架的上端，所述第一气缸的输出端与第二传送带转动相连；第二气缸，固定连接在所述第一机架上，所述第二气缸的输出端与第二传送带转动相连。

优选的，还包括导向轮，所述导向轮设置有多组，所述导向轮分别转动连接在所述第一机架、第一气缸的输出端、第二气缸的输出端，所述导向轮与第二传送带相贴。

优选的，所述驱动组件包括：第一电机，设置有两组，分别固定连接在所述第一机架、第二机架上；连接带，用于连接所述第一电机、胶轴；第二电机，所述第二电机的输出端与所述第二传送带相连。

优选的，所述胶轴、刀片轴通过齿轮相啮合。

优选的，所述连接架与第一机架、第二机架均通过螺栓相连。

优选的，所述第一机架与第二机架之间呈90°。

优选的，所述第一机架、第二机架底部设有防滑的支撑腿。

优选的，所述连接架上还设有刀梭，所述刀梭与刀片件相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了切鸡腿肉机，具备以下有益效果：

1、该切鸡腿肉机，使用者在使用时，先对刀片件之间的间距进行调节，具体调节方式为，通过螺栓将连接架从第一机架、第二机架上拆除，进而此时便于将刀片件放置在刀片轴上，并加入隔块使刀片件相互分离，调节完成后再将连接架通过螺栓安装即可；

将需要切割的鸡肉放置在第一机架上的第一传送带上，此时第一传送带带动鸡肉向刀片件的方向移动，在刀片件、胶轴的作用下，对鸡肉进行第一步的切割，切割效率块，且在连接架上可拆卸连接的方式添加了刀梭，能够防止鸡肉粘结在刀片件上；

切割后的鸡肉进入到第二传送带上，被运输至第二机架上的第一传送带上，具体驱动方式为：

在第一机架上设有感应器，当感应器接收到鸡肉被运输的信号时，会使得第一气缸、第二气缸同步工作，使得第二传送带位于第一传送带上的部分越来越少，进而使得鸡肉能够在第二传送带及第一气缸的作用下下落在第一传送带上，被运输在第二机架上；

此处的第二气缸主要起到对第二传送带压紧的作用，还可以采用压紧弹簧或其他压紧方式来实现该效果，感应器为现有技术，在此不做过多赘述，更进一步的是还可以采用电脑控制的方式控制第一气缸、第二气缸工作；

在第二机架上刀片件的作用下，能够进一步对鸡肉进行切割，通过两组刀片件对鸡肉的切割效果好；

在切割完成后，可以通过在刀片件上浸润植物油的方式对刀片件进行维护；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置了两组切肉组件能够对鸡肉进行切割，切割效果好，且能够对刀片件的个数进行调节，便于切割出不同尺寸的鸡肉，便于操作，提高了切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的切鸡腿肉机的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的切鸡腿肉机的结构示意图之一；

图3为本实用新型提出的切鸡腿肉机的图1中a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的切鸡腿肉机的结构示意图之一；

图5为本实用新型提出的切鸡腿肉机的结构示意图之一；

图6为本实用新型提出的切鸡腿肉机的结构示意图之一。

图中：1、第一机架；101、第一传送带；102、第二传送带；1021、导向轮；2、第二机架；201、第一电机；202、连接带；3、切肉组件；301、胶轴；302、刀片件；3021、刀片轴；303、隔块；304、连接架；305、刀梭；4、第一气缸；401、第二气缸；403、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-6，切鸡腿肉机，包括：第一机架1；第二机架2；切肉组件3，设置有两组，分别设置在第一机架1、第二机架2上；其中，第一机架1与第二机架2之间设有夹角；第一传送带101，设置有两组，分别设置在第一机架1、第二机架2上，用于向切肉组件3运输鸡腿肉；第二传送带102，设置在第一机架1上，位于第二机架2上端；气缸组件，设置在第一机架1上，用于驱动第二传送带102伸缩；驱动组件，用于驱动第一传送带101、第二传送带102、气缸组件、切肉组件3工作；其中，切肉组件3包括连接架304，连接架304可拆卸连接在第一机架1、第二机架2上，连接架304上转动连接有刀片轴3021、胶轴301，刀片轴3021上可拆卸连接有多组刀片件302，相连两个刀片件302之间设有隔块303。

气缸组件包括：第一气缸4，固定连接在第一机架1上，位于第二机架2的上端，第一气缸4的输出端与第二传送带102转动相连；第二气缸401，固定连接在第一机架1上，第二气缸401的输出端与第二传送带102转动相连。

还包括导向轮1021，导向轮1021设置有多组，导向轮1021分别转动连接在第一机架1、第一气缸4的输出端、第二气缸401的输出端，导向轮1021与第二传送带102相贴，便于第二传送带102的转动。

驱动组件包括：第一电机201，设置有两组，分别固定连接在第一机架1、第二机架2上；连接带202，用于连接第一电机201、胶轴301；第二电机403，第二电机403的输出端与第二传送带102相连。

胶轴301、刀片轴3021通过齿轮相啮合，能够使得刀片轴3021、胶轴301的转动方向相反，使得刀片轴3021、胶轴301的相对转动速度更大，切割效率更快。

连接架304与第一机架1、第二机架2均通过螺栓相连。

第一机架1与第二机架2之间呈90°，能够使得切出的鸡肉呈均匀的块。

第一机架1、第二机架2底部设有防滑的支撑腿，能够在驱动组件工作时，提高第一机架1、第二机架2的稳定性。

连接架304上还设有刀梭305，刀梭305与刀片件302相匹配。

使用者在使用时，先对刀片件302之间的间距进行调节，具体调节方式为，通过螺栓将连接架304从第一机架1、第二机架2上拆除，进而此时便于将刀片件302放置在刀片轴3021上，并加入隔块303使刀片件302相互分离，调节完成后再将连接架304通过螺栓安装即可；

将需要切割的鸡肉放置在第一机架1上的第一传送带101上，此时第一传送带101带动鸡肉向刀片件302的方向移动，在刀片件302、胶轴301的作用下，对鸡肉进行第一步的切割，切割效率块，且在连接架304上可拆卸连接的方式添加了刀梭305，能够防止鸡肉粘结在刀片件302上；

切割后的鸡肉进入到第二传送带102上，被运输至第二机架2上的第一传送带101上，具体驱动方式为：

在第一机架1上设有感应器，当感应器接收到鸡肉被运输的信号时，会使得第一气缸4、第二气缸401同步工作，使得第二传送带102位于第一传送带101上的部分越来越少，进而使得鸡肉能够在第二传送带102及第一气缸4的作用下下落在第一传送带101上，被运输在第二机架2上；

需要理解的是，此处的第二气缸401主要起到对第二传送带102压紧的作用，还可以采用压紧弹簧或其他压紧方式来实现该效果，感应器为现有技术，在此不做过多赘述，更进一步的是还可以采用电脑控制的方式控制第一气缸4、第二气缸401工作；

在第二机架2上刀片件302的作用下，能够进一步对鸡肉进行切割，通过两组刀片件302对鸡肉的切割效果好；

需要理解的是，通过第一电机201对胶轴301进行驱动，通过第二电机403对第二传送带102进行驱动，第一气缸4、第二气缸401的驱动方式为本领域常用的技术手段，在此不做过多赘述；

在切割完成后，可以通过在刀片件302上浸润植物油的方式对刀片件302进行维护；

本实用新型通过设置了两组切肉组件3能够对鸡肉进行切割，切割效果好，且能够对刀片件302的个数进行调节，便于切割出不同尺寸的鸡肉，便于操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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