一种模切机纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其是涉及一种模切机纠偏装置。

背景技术：

模切机在使用时，机械上安装有纠偏装置，通过在处理加工卷材的时候，需要对偏移的卷材进行及时的纠偏操作，避免出现卷材边缘一旦没有对齐就会引起后续的工步出错，导致材料浪费或停工调整的情况发生。

现公开有公告号：cn209125967u，公告日为：2019.07.19的一项专利技术，文中通过在转动辊上设置固定限位环对物料进行行限定，同时通过手动控制两组相邻固定架的相对距离进而控制物料折痕的产生。

现在的模切机纠偏装置有这样的不足：

1、不能根据每次加工的物料尺寸对限位环的位置进行调节，使用范围受限；

2、不具备对物料的整平功能，消除物料产生的折痕。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种模切机纠偏装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种模切机纠偏装置，包括机架，所述机架的一侧垂直固定有两个第一固定架，两个所述第一固定架之间活动安装有送料辊，所述送料辊的两端焊接有固定件，所述固定件的上下两端设置有连接杆套，上端的所述连接杆套上螺纹连接有固定螺栓，所述送料辊上活动安装有两个活动环，所述活动环的上下两端设置有连接杆，所述连接杆安装在所述连接杆套的内部，上端的所述连接杆和所述固定螺栓一端紧密贴合，所述机架上表面中间线上固定有两个第二固定架，两个所述第二固定架之间活动安装有下纠偏辊，所述第二固定架上活动安装有第二副固定架，两个所述第二副固定架之间活动安装有上纠偏辊，所述第二副固定架的底端一侧设置有两个测量块，所述第二副固定架的底端中轴线上固定有两个螺纹栓，所述螺纹栓的一端贯穿所述第二固定架和羊角螺母相连接，所述螺纹栓的外侧环绕安装有弹簧，所述弹簧设置在所述第二固定架和所述第二副固定架之间，所述机架远离所述第一固定架的一端固定有两个第三固定架。

优选地，上述的一种模切机纠偏装置，其中所述固定件关于所述送料辊的中心位置对称设置，所述固定件和所述连接杆套之间为一体式结构，上端的所述连接杆套开设有连接所述固定螺栓用的螺纹孔。

优选地，上述的一种模切机纠偏装置，其中所述活动环的中心位置开设有通孔，所述活动环和所述送料辊之间为滑动连接，所述活动环和所述连接杆之间为一体式结构，上端的所述连接杆外侧开设有刻度槽。

优选地，上述的一种模切机纠偏装置，其中所述第二固定架的截面为“凸”状，所述第二固定架上贯穿对称开设有两个通孔，所述第二固定架开设的通孔孔径和所述螺纹栓直径相同。

优选地，上述的一种模切机纠偏装置，其中所述第二副固定架底端对称设置有螺纹栓，所述第二副固定架和所述第二固定架之间为滑动连接。

优选地，上述的一种模切机纠偏装置，其中两个所述测量块的长度和所述第二固定架位于上端的高度相同，所述测量块上开设有刻度槽，所述测量块和所述第二副固定架之间为一体式结构。

优选地，上述的一种模切机纠偏装置，其中两个所述第三固定架之间活动安装有转动辊，所述第三固定架的一侧设置有支撑架，所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和所述转动辊之间固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过固定螺栓进行拆卸，使固定螺栓的一端和连接杆分离，然后具体根据物料的尺寸，拉动活动环，使活动环通过通孔在送料辊上滑动，借助上端的连接杆开设的刻度槽精准调节好来两组活动环之间的直线距离后，使装置可以对不同尺寸的物料进行纠偏处理，根据物料的厚度不同，通过第二固定架上开设的通孔，在旋转羊角螺母时，通过羊角螺母控制螺纹栓外侧设置的弹簧收缩，进而使第二副固定架底端设置的螺纹栓在通孔内部进行滑动，进而实现第二副固定架和第二固定架之间距离的调节，同时配合测量块上设置的刻度槽，精准的调节上纠偏辊两端距离下纠偏辊的长度，借助上纠偏辊和下纠偏辊对物料表面的折痕进行处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型纠偏辊调节后结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、第一固定架；3、送料辊；4、固定件；5、连接杆套；6、固定螺栓；7、活动环；8、连接杆；9、第二固定架；10、下纠偏辊；11、第二副固定架；12、上纠偏辊；13、测量块；14、螺纹栓；15、弹簧；16、第三固定架；17、转动辊；18、支撑架；19、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，一种模切机纠偏装置，包括机架1，其特征在于：机架1的一侧垂直固定有两个第一固定架2，两个第一固定架2之间活动安装有送料辊3，送料辊3的两端焊接有固定件4，固定件4的上下两端设置有连接杆套5，上端的连接杆套5上螺纹连接有固定螺栓6，送料辊3上活动安装有两个活动环7，活动环7的上下两端设置有连接杆8，连接杆8安装在连接杆套5的内部，上端的连接杆8和固定螺栓6一端紧密贴合，机架1上表面中间线上固定有两个第二固定架9，两个第二固定架9之间活动安装有下纠偏辊10，第二固定架9上活动安装有第二副固定架11，两个第二副固定架11之间活动安装有上纠偏辊12，第二副固定架11的底端一侧设置有两个测量块13，第二副固定架11的底端中轴线上固定有两个螺纹栓14，螺纹栓14的一端贯穿第二固定架9和羊角螺母相连接，螺纹栓14的外侧环绕安装有弹簧15，弹簧15设置在第二固定架9和第二副固定架11之间，机架1远离第一固定架2的一端固定有两个第三固定架16。

如图1、图2和图3所示：固定件4关于送料辊3的中心位置对称设置，固定件4和连接杆套5之间为一体式结构，上端的连接杆套5开设有连接固定螺栓6用的螺纹孔，活动环7的中心位置开设有通孔，活动环7和送料辊3之间为滑动连接，活动环7和连接杆8之间为一体式结构，上端的连接杆8外侧开设有刻度槽，装置对不同尺寸的物料进行纠偏处理的时候，首先可以通过固定螺栓6进行拆卸，使固定螺栓6的一端和连接杆8分离，然后具体根据物料的尺寸，拉动活动环7，使活动环7通过通孔在送料辊3上滑动，借助上端的连接杆8开设的刻度槽精准调节好来两组活动环7之间的直线距离后，通过对固定螺栓6旋转，通过固定螺栓6对连接杆8进行加固，从而使固定件4和活动环7之间连接固定。

如图2、图3和图4所示：第二固定架9的截面为“凸”状，第二固定架9上贯穿对称开设有两个通孔，第二固定架9开设的通孔孔径和螺纹栓14直径相同，第二副固定架11底端对称设置有螺纹栓14，第二副固定架11和第二固定架9之间为滑动连接，通过第二固定架9上开设的通孔，使第二副固定架11底端设置的螺纹栓14在通孔内部进行滑动，进而实现第二副固定架11和第二固定架9之间距离的调节，从而可以根据物料的厚度不同调节下纠偏辊10和上纠偏辊12之间的间距，通过下纠偏辊10和上纠偏辊12对物料表面的折痕进行压实，两个测量块13的长度和第二固定架9位于上端的高度相同，测量块13上开设有刻度槽，测量块13和第二副固定架11之间为一体式结构，第二副固定架11在进行移动调节的时候，配合测量块13上设置的刻度槽，可以根据物料的厚度，精准的调节上纠偏辊12两端距离下纠偏辊10的长度，实现对物料的均匀压实。

在使用模切机纠偏装置的时候，首先可以通过固定螺栓6进行拆卸，使固定螺栓6的一端和连接杆8分离，然后具体根据物料的尺寸，拉动活动环7，使活动环7通过通孔在送料辊3上滑动，借助上端的连接杆8开设的刻度槽精准调节好来两组活动环7之间的直线距离后，通过对固定螺栓6旋转，加固连接杆套5连接杆8之间的连接，同理，调节转动辊17上设置的活动环7，然后将物料搭在送料辊3上，在拉动物料，使物料搭在下纠偏辊10上，然后根据物料的厚度，通过第二固定架9上开设的通孔，在旋转羊角螺母时，通过羊角螺母控制螺纹栓14外侧设置的弹簧15收缩，进而使第二副固定架11底端设置的螺纹栓14在通孔内部进行滑动，进而实现第二副固定架11和第二固定架9之间距离的调节，同时配合测量块13上设置的刻度槽，精准的调节上纠偏辊12两端距离下纠偏辊10的长度，装置调节结束后，在将物料的一端搭在转动辊17上，通过驱动电机19旋转带动转动辊17旋转，进而使对物料的输送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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