一种纺织设备用具有废料收集结构的工作平台的制作方法

本实用新型涉及纺织设备用工作平台技术领域，具体为一种纺织设备用具有废料收集结构的工作平台。

背景技术：

在我们的日常生活中，每天的必需品衣物大都来自于纺织设备，纺织设备是纺织工业的主要生产手段，工作平台能够为纺织设备提供进行工作的平台，其技术水平一定程度影响到纺织工业的发展，

现在市场上的纺织设备用工作平台对纺织布料进行处理时，需要工人手动对纺织布料进行按压固定，并且具有一定的危险性，裁剪处理后的纺织布料表面易产生大量毛絮，需要耗费大量时间进行清理，纺织布料堆积时间过长易发生褶皱的现象，针对上述情况，在现有的纺织设备用工作平台基础上进行技术创新，为此我们提出一种能够方便用户对需要进行裁剪处理的纺织布料进行固定，能够对纺织布料表面裁剪后粘连的毛絮进行刷除，能够方便对裁剪处理后的纺织布料进行收卷，并且收卷过程中能够对纺织布料进行限位的纺织设备用具有废料收集结构的工作平台。

针对上述问题，急需在原有纺织设备用工作平台的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织设备用具有废料收集结构的工作平台，以解决上述背景技术中提出一般的纺织设备用工作平台需要工人手动对纺织布料进行按压固定、裁剪处理后的纺织布料表面易产生大量毛絮、纺织布料堆积时间过长易发生褶皱的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织设备用具有废料收集结构的工作平台，包括台面、固定杆和风机，所述台面的两侧安装有活动板，且活动板的底部安装有第一滑块，并且活动板的顶部贯穿有螺纹杆，所述活动板的内侧固定有安装板，且安装板的外侧衔接有安装块，所述安装块的底部固定有刷子，且安装块的内侧贯穿有安装杆，并且安装杆的外侧衔接有套块，所述固定杆位于活动板的外壁右侧，且固定杆的外壁右侧安装有轴承，并且轴承的内侧安装有活动杆，所述台面的中间位置安装有支架，且支架的中间位置安装有收集盒，所述收集盒的内侧安装有滤网，且滤网的两侧固定有第二滑块，并且滤网的外侧安装有卡板，所述风机位于支架的顶部，且风机的两侧安装有固定板，并且固定板的底部安装有第三滑块。

优选的，所述活动板通过第一滑块与台面构成滑动结构，且活动板与螺纹杆之间为相互垂直设置。

优选的，所述安装杆与安装板之间嵌套连接，且安装杆与套块之间为卡合结构。

优选的，所述活动杆通过轴承与台面构成转动结构，且活动杆的中轴线与固定杆的中轴线相平行。

优选的，所述滤网通过第二滑块与收集盒构成滑动结构，且收集盒与卡板之间为卡合结构。

优选的，所述固定板通过第三滑块与支架构成滑动结构，且固定板的纵截面采用“l”字形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过简单的固定操作，能够方便用户对需要进行裁剪处理的纺织布料进行固定，节省了工人手动对纺织布料进行按压固定的时间和人力，有效的提高了纺织布料的生产效率；

2.本实用新型通过简单的滑动操作，即可通过刷子对纺织布料表面裁剪后粘连的毛絮进行刷除，使得后续进行纺织布料生产时无需手动对毛絮进行清理，方便了用户的使用；

3.本实用新型能够方便对裁剪处理后的纺织布料进行收卷，并且收卷过程中能够对纺织布料进行限位，防止纺织布料堆积时间过长发生褶皱的现象，通过简单的操作，即可对台面表面积累的毛絮废料进行集中收集处理，节省了手动清理废料的时间，有效的降低了工人的体力消耗。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型活动板侧视结构示意图；

图3为本实用新型刷子俯视结构示意图。

图中：1、台面；2、活动板；3、第一滑块；4、螺纹杆；5、安装板；6、安装块；7、刷子；8、安装杆；9、套块；10、固定杆；11、轴承；12、活动杆；13、支架；14、收集盒；15、滤网；16、第二滑块；17、卡板；18、风机；19、固定板；20、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织设备用具有废料收集结构的工作平台，包括台面1、活动板2、第一滑块3、螺纹杆4、安装板5、安装块6、刷子7、安装杆8、套块9、固定杆10、轴承11、活动杆12、支架13、收集盒14、滤网15、第二滑块16、卡板17、风机18、固定板19和第三滑块20，台面1的两侧安装有活动板2，且活动板2的底部安装有第一滑块3，并且活动板2的顶部贯穿有螺纹杆4，活动板2的内侧固定有安装板5，且安装板5的外侧衔接有安装块6，安装块6的底部固定有刷子7，且安装块6的内侧贯穿有安装杆8，并且安装杆8的外侧衔接有套块9，固定杆10位于活动板2的外壁右侧，且固定杆10的外壁右侧安装有轴承11，并且轴承11的内侧安装有活动杆12，台面1的中间位置安装有支架13，且支架13的中间位置安装有收集盒14，收集盒14的内侧安装有滤网15，且滤网15的两侧固定有第二滑块16，并且滤网15的外侧安装有卡板17，风机18位于支架13的顶部，且风机18的两侧安装有固定板19，并且固定板19的底部安装有第三滑块20；

进一步的，活动板2通过第一滑块3与台面1构成滑动结构，且活动板2与螺纹杆4之间为相互垂直设置，这样的设置，通过简单的固定操作，能够方便用户对需要进行裁剪处理的纺织布料进行固定，节省了工人手动对纺织布料进行按压固定的时间和人力，有效的提高了纺织布料的生产效率；

进一步的，安装杆8与安装板5之间嵌套连接，且安装杆8与套块9之间为卡合结构，这样的设置，通过简单的滑动操作，即可通过刷子7对纺织布料表面裁剪后粘连的毛絮进行刷除，使得后续进行纺织布料生产时无需手动对毛絮进行清理，方便了用户的使用；

进一步的，活动杆12通过轴承11与台面1构成转动结构，且活动杆12的中轴线与固定杆10的中轴线相平行，这样的设置，能够方便对裁剪处理后的纺织布料进行收卷，并且收卷过程中能够对纺织布料进行限位，防止纺织布料堆积时间过长发生褶皱的现象；

进一步的，滤网15通过第二滑块16与收集盒14构成滑动结构，且收集盒14与卡板17之间为卡合结构，这样的设置，通过简单的操作，即可对台面1表面积累的毛絮废料进行集中收集处理，节省了手动清理废料的时间，有效的降低了工人的体力消耗；

进一步的，固定板19通过第三滑块20与支架13构成滑动结构，且固定板19的纵截面采用“l”字形设置，这样的设置，能够便于安装不同型号的风机18。

工作原理：本装置风机18的型号为rt-h5122bs，在使用该纺织设备用具有废料收集结构的工作平台时，首先为风机18接通电源，当纺织布料平铺放置于台面1上方后，将活动板2根据布料的长度进行滑动固定位置，接着将螺纹杆4向下转动，使得螺纹杆4向下挤压纺织布料的四角，以便于用户对纺织布料进行切割和缝纫，处理完成后，将任意一侧螺纹杆4向上转动，对纺织布料的一侧进行松开固定，接着将刷子7通过安装块6卡合固定在安装板5下方，接着使用安装杆8贯穿安装块6和安装板5内部，对安装块6和安装板5进行卡合固定，使用套块9对安装杆8的两侧进行固定，向另一侧固定活动板2滑动活动的活动板2，活动板2通过第一滑块3进行滑动，刷子7对纺织布料表面的毛絮进行刷动，清理毛絮后的纺织布料穿过固定杆10的内部放置于轴承11中间的活动杆12外壁，图中为剖视示意图，实际正视过程中无法看见活动杆12，转动把手后，轴承11带动活动杆12进行转动，活动杆12不断转动对纺织布料进行收卷；

接着，将固定板19向两侧扳开，两侧固定板19中间连接的弹簧进行拉伸，接着将风机18放置于固定板19上方，松开固定板19，，固定板19通过弹簧的回弹力进行回弹，从而使得固定板19对风机18进行夹紧固定，启动风机18，风机18向上吸入台面1的空气，使得台面1积累的毛絮废料向上抽起，毛絮废料经过收集盒14后，由于滤网15表面为能够吸附毛絮的材质，毛絮随即粘连在滤网15表面，将卡板17向上抽起与收集盒14脱离卡合，接着将滤网15通过第二滑块16的作用向外滑出，对滤网15表面毛絮进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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