一种PE给水管切割装置的制作方法

本实用新型涉及给水管切割领域，具体是指一种pe给水管切割装置。

背景技术：

给水管是给水管道系统的组成管材，分为冷水型、热水型及冷热通用型。按材质结构分为金属管、塑料管，衬塑复合管。金属管包含铸铁、不锈钢管、钢管、铜管。塑料管包含聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯。衬塑复合管包含铝塑复合管、曲弹矢量衬塑复合管道系统，不锈钢衬塑复合管、钢衬塑复合管。

给水管，一种绿能、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效降低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道。然而现有pe给水管切割装置在固定给水管的过程中不够稳定，操作过于繁琐，影响切割效果，降低生产效率。因此，本实用新型设计了一种pe给水管切割机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种pe给水管切割装置，操作方便，对于给水管的固定稳定性好，方便切割工作的进行，提高切割的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种pe给水管切割装置，包括框体，所述框体底端设有底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座顶端设有横向的弧形槽，所述支撑座后侧中间位置设有切槽，所述框体内后侧固定设有气缸一，所述气缸一前侧输出端连接设有与底座滑动相接的滑动座，所述滑动座上设有电机，所述电机一侧输出端连接设有切割刀盘，所述框体顶端设有气缸二，所述气缸二底端输出端穿过框体顶端且固定连接设有横杆，所述横杆两侧分别设有与框体内顶端固定相接的固定柱，所述横杆两端分别固定设有竖直与固定柱底部套接的套杆，所述套杆底端设有压块，所述压块底端设有弧形压槽。

作为改进，所述滑动座位于支撑座后侧，所述底座上设有滑动座底端滑动相接的滑轨，所述滑动座上设有用于固定电机的限位卡槽。

作为改进，所述套杆顶部设有与固定柱滑动套接的滑槽。

作为改进，所述框体顶端设有用于固定气缸二的固定框。

作为改进，所述框体两侧壁分别设有凹口。

作为改进，所述弧形槽位于支撑座顶端后侧且与切槽相交。

作为改进，所述支撑座顶端前侧设有控制面板，所述控制面板上设有分别用于控制气缸一、气缸二和电机的控制开关。

作为改进，所述弧形压槽位于弧形槽上方且设有耐磨垫片。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过控制气缸二伸展带动横杆下移，与此同时带动两侧的套杆下移，最终压块底端的弧形压槽与pe给水管顶端相接触并压紧，起到很好的固定效果，再控制电机转动和气缸一伸展，从而使转动的切割刀盘慢慢靠近切槽，最终切割pe给水管，切槽的设置方便切割刀盘的位移而且切槽位于支撑座后侧可以防止切割的碎屑溅到前侧，滑轨的设置方便移动座的稳定移动，切割完成后停止电机转动并控制气缸一和气缸二恢复原位置，方便更换pe给水管进行下一回合的切割工作，整体操作方便，节省人力，对于pe给水管的固定限位效果好，稳定性强，提高了切割的效果好效率。

附图说明

图1是本实用新型一种pe给水管切割装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种pe给水管切割装置的内部俯视图。

如图所示：1、框体，2、底座，3、支撑座，4、弧形槽，5、切槽，6、切割刀盘，7、电机，8、滑动座，9、气缸一，10、滑轨，11、气缸二，12、横杆，13、固定柱，14、套杆，15、滑槽，16、压块，17、弧形压槽，18、凹口，19、控制面板，20、固定框。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种pe给水管切割装置，包括框体1，所述框体1底端设有底座2，所述底座2上设有支撑座3，所述支撑座3顶端设有横向的弧形槽4，所述支撑座3后侧中间位置设有切槽5，所述框体1内后侧固定设有气缸一9，所述气缸一9前侧输出端连接设有与底座1滑动相接的滑动座8，所述滑动座8上设有电机7，所述电机7一侧输出端连接设有切割刀盘6，所述框体1顶端设有气缸二11，所述气缸二11底端输出端穿过框体1顶端且固定连接设有横杆12，所述横杆12两侧分别设有与框体1内顶端固定相接的固定柱13，所述横杆12两端分别固定设有竖直与固定柱13底部套接的套杆14，所述套杆14底端设有压块16，所述压块16底端设有弧形压槽17。

所述滑动座8位于支撑座3后侧，所述底座1上设有滑动座8底端滑动相接的滑轨10，所述滑动座8上设有用于固定电机7的限位卡槽。

所述套杆14顶部设有与固定柱13滑动套接的滑槽15。

所述框体1顶端设有用于固定气缸二11的固定框20。

所述框体1两侧壁分别设有凹口18。

所述弧形槽4位于支撑座3顶端后侧且与切槽5相交。

所述支撑座3顶端前侧设有控制面板19，所述控制面板19上设有分别用于控制气缸一9、气缸二11和电机7的控制开关。

所述弧形压槽17位于弧形槽4上方且设有耐磨垫片。

本实用新型在具体实施时，将待切割的pe给水管放置在支撑座上的弧形槽上，通过控制气缸二伸展带动横杆下移，与此同时带动两侧的套杆下移，最终压块底端的弧形压槽与pe给水管顶端相接触并压紧，起到很好的固定效果，再控制电机转动和气缸一伸展，从而使转动的切割刀盘慢慢靠近切槽，最终切割pe给水管，切槽的设置方便切割刀盘的位移而且切槽位于支撑座后侧可以防止切割的碎屑溅到前侧，滑轨的设置方便移动座的稳定移动，切割完成后停止电机转动并控制气缸一和气缸二恢复原位置，方便更换pe给水管进行下一回合的切割工作，整体操作方便，节省人力，对于pe给水管的固定限位效果好，稳定性强，提高了切割的效果好效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

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