一种自动分切机的分切机构的制作方法

本实用新型属于自动分切机技术领域，具体涉及一种自动分切机的分切机构。

背景技术：

自动切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械，然而目前的自动分切机的分切机构仍存在各种各样的问题。

目前自动分切机的分切机构中的切刀组件多是通过刀架安装在分切机中的，刀架又是需要通过多种固定零件才能够被固定在分切机中，从而会使得工作人员在需要将切刀组件从分切机上取下对其进行维修或者更换工作时，需要采用多种工具和步骤才能完成，降低了分切机构的使用便利性，为此我们提出一种自动分切机的分切机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动分切机的分切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动分切机的分切机构，包括机架，所述机架顶端之间固定设置有支撑板，所述支撑板底部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆端处固定设置有安装框，所述安装框内部两端均固定设置有承载框，所述承载框顶端之间固定设置有刀架，所述刀架外侧通过安装孔均匀活动设置有若干切刀组件，所述安装框顶部两端均固定设置有容纳框，所述容纳框内部与安装框之间通过转轴活动设置有第一丝杆，所述第一丝杆的一端外侧与承载框之间设置有安装机构，若干所述切刀组件顶端一侧均固定设置有安装板，所述安装板下表面通过螺纹孔活动设置有第二丝杆，所述第二丝杆底端均通过轴承活动设置有固定板，所述固定板顶部在第二丝杆外侧固定设置有限位杆，所述限位杆顶端均通过安装孔穿过安装板。

优选的，所述安装机构包括移动板、连接杆和固定框，所述第一丝杆的一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板，所述移动板下表面外侧均匀设置有若干连接杆，所述连接杆底端均通过安装孔穿过安装框，所述安装框内部两端在若干连接杆的底端之间均固定设置有固定框，所述刀架两端均位于固定框内部，所述固定框底部两端均通过镂空槽穿过承载框。

优选的，所述容纳框顶部在第一丝杆所在的转轴一端设置有第一转把。

优选的，所述安装板顶部在第二丝杆顶端设置有第二转把。

优选的，所述固定板下表面固定设置有橡胶垫。

优选的，所述安装框顶部开设有若干容纳槽。

优选的，所述若干所述容纳槽内部在若干切刀组件上方均通过支架安装有散热风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有安装机构可简单快捷的将装有切刀组件的刀架安装在安装框内部，不需要工作人员采用过多的工具和零件的配合使用就可完成对刀架在机架上的安装工作，同时也会使得工作人员在需要维修或者更换切刀组件时，能够快速便捷的将刀架从分切机中取下，使得本分切机构具有较好的使用便利性，从而提高了本分切机构的实用性。

(2)本实用新型中的切刀组件是活动套设在刀架上的，从而使得切刀组件之间的距离为可调式，使得本分切机构可根据所分切的物料宽度进行相应的调节，能够满足一定范围内的使用需求，并且在调节好各个切刀组件之间的距离后，通过第二丝杆和压板的配合使用能够固定住经过调节的切刀组件在刀架上的位置，保证了可被移动调节的切刀组件在使用时的稳定性，同时固定方式也同样的简单快捷，保证了本分切机构的使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种自动分切机的分切机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动分切机的分切机构承载框与安装框的安装示意图；

图3为本实用新型一种自动分切机的分切机构图1中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型一种自动分切机的分切机构图1中b处的放大结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑板；3、电动推杆；4、安装框；5、承载框；6、刀架；7、切刀组件；8、容纳框；9、第一丝杆；10、安装机构；11、安装板；12、第二丝杆；13、固定板；14、限位杆；15、移动板；16、连接杆；17、固定框；18、第一转把；19、第二转把；20、橡胶垫；21、容纳槽；22、散热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种自动分切机的分切机构，包括机架1，机架1顶端之间固定设置有支撑板2，支撑板2底部固定设置有电动推杆3，电动推杆3的伸缩杆端处固定设置有安装框4，安装框4内部两端均固定设置有承载框5，承载框5顶端之间固定设置有刀架6，刀架6外侧通过安装孔均匀活动设置有若干切刀组件7，安装框4顶部两端均固定设置有容纳框8，容纳框8内部与安装框4之间通过转轴活动设置有第一丝杆9，第一丝杆9的一端外侧与承载框5之间设置有安装机构10，若干切刀组件7顶端一侧均固定设置有安装板11，安装板11下表面通过螺纹孔活动设置有第二丝杆12，第二丝杆12底端均通过轴承活动设置有固定板13，固定板13顶部在第二丝杆12外侧固定设置有限位杆14，限位杆14顶端均通过安装孔穿过安装板11。

安装机构10包括移动板15、连接杆16和固定框17，第一丝杆9的一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板15，移动板15下表面外侧均匀设置有若干连接杆16，连接杆16底端均通过安装孔穿过安装框4，安装框4内部两端在若干连接杆16的底端之间均固定设置有固定框17，刀架6两端均位于固定框17内部，固定框17底部两端均通过镂空槽穿过承载框5，通过安装机构10的使用可简单快捷的将装有切刀组件7的刀架6安装在安装框4内部。

容纳框8顶部在第一丝杆9所在的转轴一端设置有第一转把18，第一转把18能够方便使用者转动第一丝杆9所在的转轴。

安装板11顶部在第二丝杆12顶端设置有第二转把19，第二转把19能够方便使用者转动第二丝杆12。

固定板13下表面固定设置有橡胶垫20，橡胶垫20能够增加固定板13与刀架6之间的摩擦力，从而能够提高固定板13为切刀组件7所提供的定位效果。

安装框4顶部开设有若干容纳槽21，容纳槽21用于容纳放置散热风机22，可通过散热风机22的使用对切刀组件7进行散热，避免了部分种类的物料因切刀组件7因长时间工作产生的热量而被热熔，保证了采用本分切机构的自动分切机的使用效果。

若干容纳槽21内部在若干切刀组件7上方均通过支架安装有散热风机22。

本实用新型的工作原理及使用流程：本分切机构中的切刀组件7是安装在刀架6上的，在使用本分切机构时，启动切刀组件7，通过电动推杆3的使用使切刀组件7的底面贴近物料，从而可完成对物料的分切加工，装有切刀组件7的刀架6是通过安装机构10的使用安装在安装框4内部的，在安装时，只需将刀架6两端搭在承载框5上，并且位于承载框5上的镂空槽之间，然后工作人员可转动转第一转把18使第一丝杆9进行转动，经过连接杆16的设置被限位的移动板15会随着第一丝杆9的转动进行上下的移动，从而使得固定框17能够下移来挤压固定住刀架6的两端，并且固定框17的底部两端均会通过镂空槽穿过承载框5，能够避免刀架6因横向位移而脱离承载框5，从而固定住刀架6，安装方式简单快捷，不需要工作人员采用过多的工具和零件的配合使用就可完成对刀架6的固定，同时也会使得工作人员在需要维修或者更换切刀组件7时，能够快速便捷的将刀架6从分切机中取下，使得本分切机构具有较好的使用便利性，切刀组件7是活动套设在刀架6上的，从而使得切刀组件7之间的距离为可调式，使得本分切机构可根据所分切的物料宽度进行相应的调节，能够满足一定范围内的使用需求，并且在调节好各个切刀组件7之间的距离后，工作人员只需转动第二转把19使第二丝杆12进行转动，经过限位杆14的设置被限位的压板会下移抵住刀架6，由此就可固定住经过调节的切刀组件7在刀架6上的位置，保证了可被移动调节的切刀组件7在使用时的稳定性，同时固定方式也同样的简单快捷，保证了本分切机构的使用便利性，在启用本分切机构时，可通过散热风机22的使用对切刀组件7进行散热，避免了部分种类的物料因切刀组件7因长时间工作产生的热量而被热熔，保证了采用本分切机构的自动分切机的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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