一种方便更换切刀的切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种方便更换切刀的切割装置。

背景技术：

现有的切割装置，在长时间使用的状态，切刀会进行损坏，而现有的切刀与切割组件是一体成型设置的，不能单独对切割进行单独更换，只能更换整个切割组件，增加了企业的成本，而且浪费了资源。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种方便更换切刀的切割装置，包括安装架，其特征在于：所述安装架的顶板下方设有切割组件，所述切割组件包括固定设置在安装架的顶板下方的伸缩气缸以及位于伸缩气缸下方的更换板，所述伸缩气缸的输出端的活塞杆与更换板固定连接，所述更换板的下方设有与更换板可拆卸连接的切刀，所述更换板的下方开设有更换槽，所述更换槽包括横向开设在更换板上的一条横槽以及一条开设在更换板上的一条垂直槽，所述垂直槽位于横槽的下方，所述横槽与垂直槽贯通设置，所述切刀的上方设有与垂直槽相对应的垂直杆以及固定设置在垂直杆上的横杆，所述横杆与横槽对应设置，所述横杆的左右两端转动设有左滚珠和右滚珠，所述横杆的左右两端分别开设有左安装槽和右安装槽，所述左滚珠和右滚珠转动设置在左安装槽和右安装槽内，所述左安装槽内垂直设有与横杆固定连接的左圆柱，所述左滚珠转动套设在左圆柱上，所述右安装槽内垂直设有与横杆固定连接的右圆柱，所述右滚珠转动套设在右圆柱上，所述更换板的左右两端设有用于固定横杆的左夹紧组件和右夹紧组件。

本实用新型进一步的设置为：所述左夹紧组件包括固定设置在安装架的顶板下方的左升降气缸以及位于左升降气缸下方的左夹紧气缸，所述左升降气缸的输出端的活塞杆与左夹紧气缸固定连接，所述左夹紧气缸的右侧设有左夹紧板，所述左夹紧气缸的输出端的活塞杆与左夹紧板固定连接，所述右夹紧组件包括固定设置在安装架的顶板下方的右升降气缸以及位于右升降气缸下方的右夹紧气缸，所述右升降气缸的输出端的活塞杆与右夹紧气缸固定连接，所述右夹紧气缸的左侧设有右夹紧板，所述右夹紧气缸的输出端的活塞杆与右夹紧板固定连接，所述左夹紧气缸通过左滑动组件滑动设置在安装架的左侧板上，所述右夹紧气缸通过右滑动组件滑动设置在安装架的右侧板上。

本实用新型进一步的设置为：所述左滑动组件包括设置在机架的左侧板上的左滑条以及位于左夹紧气缸左侧的左滑块，所述左滑块与左夹紧气缸固定连接，所述左滑块滑动设置在左滑条上，所述右滑动组件包括设置在机架的右侧板上的右滑条以及位于右夹紧气缸右侧的右滑块，所述右滑块与右夹紧气缸固定连接，所述右滑块滑动设置在右滑条上。

本实用新型进一步的设置为：所述左滑条与安装架的左侧板一体成型设置，所述右滑条与安装架的右侧板一体成型设置。

本实用新型进一步的设置为：所述安装架的底板下方开设有与切刀相对应的切割槽。

本实用新型进一步的设置为：所述安装架的底板下方至少设有四组移动组件，所述移动组件包括固定设置在安装架的底板下方的左移动杆和右移动杆，所述左移动杆和右移动杆之间设有移动轮，所述左移动杆和右移动杆之间通过转动轴固定连接，所述移动轮活动套设在转动轴上。

本实用新型进一步的设置为：所述左移动杆和右移动杆与安装架一体成型设置。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过在更换板上开设横槽和垂直槽，在切刀的上方设有与横槽和垂直槽相对应的横杆和垂直杆，方便位于切刀上方的横杆和垂直杆安装在横槽和垂直槽内，在切刀损坏的时候，方便更换切刀，不需要更换整个切割组件，节约了企业的成本，通过在横杆的两端转动设置左滚珠和右滚珠，在将横杆推进更换板内或者拉出更换板外侧的时候，方便横杆的运动，在将好的切刀放置在更换板内的时候，通过启动左夹紧组件和右夹紧组件对横杆夹紧夹紧，避免切刀在对物品进行切割的时候，导致横杆发生移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的整体示意图；

附图2为本实用新型的切刀安装在更换板上的侧视结构示意图；

附图3为附图2中a的放大结构示意图；

附图4为附图2中b的放大结构示意图。

具体实施方式

根据附图1-4，本实施例公开了一种方便更换切刀的切割装置，包括安装架1，所述安装架1的顶板下方设有切割组件2，所述切割组件2包括固定设置在安装架1的顶板下方的伸缩气缸3以及位于伸缩气缸3下方的更换板4，所述伸缩气缸3的输出端的活塞杆与更换板4固定连接，所述更换板4的下方设有与更换板4可拆卸连接的切刀5，所述更换板4的下方开设有更换槽6，所述更换槽6包括横向开设在更换板4上的一条横槽7以及一条开设在更换板4上的一条垂直槽8，所述垂直槽8位于横槽7的下方，所述横槽7与垂直槽8贯通设置，所述切刀5的上方设有与垂直槽8相对应的垂直杆9以及固定设置在垂直杆9上的横杆10，所述横杆10与横槽7对应设置，通过在更换板上开设横槽和垂直槽，在切刀的上方设有与横槽和垂直槽相对应的横杆和垂直杆，方便位于切刀上方的横杆和垂直杆安装在横槽和垂直槽内，在切刀损坏的时候，方便更换切刀，不需要更换整个切割组件，节约了企业的成本，所述横杆10的左右两端转动设有左滚珠11和右滚珠12，所述横杆10的左右两端分别开设有左安装槽13和右安装槽14，所述左滚珠11和右滚珠12转动设置在左安装槽13和右安装槽14内，所述左安装槽13内垂直设有与横杆10固定连接的左圆柱15，所述左滚珠11转动套设在左圆柱15上，所述右安装槽14内垂直设有与横杆10固定连接的右圆柱16，所述右滚珠12转动套设在右圆柱16上，通过在横杆的两端转动设置左滚珠和右滚珠，在将横杆推进更换板内或者拉出更换板外侧的时候，方便横杆的运动，所述更换板4的左右两端设有用于固定横杆的左夹紧组件17和右夹紧组件18，在将好的切刀放置在更换板内的时候，通过启动左夹紧组件和右夹紧组件对横杆夹紧夹紧，避免切刀在对物品进行切割的时候，导致横杆发生移动。

本实用新型进一步的设置为：所述左夹紧组件17包括固定设置在安装架1的顶板下方的左升降气缸19以及位于左升降气缸19下方的左夹紧气缸20，所述左升降气缸19的输出端的活塞杆与左夹紧气缸20固定连接，所述左夹紧气缸20的右侧设有左夹紧板21，所述左夹紧气缸20的输出端的活塞杆与左夹紧板21固定连接，所述右夹紧组件18包括固定设置在安装架1的顶板下方的右升降气缸22以及位于右升降气缸22下方的右夹紧气缸23，所述右升降气缸23的输出端的活塞杆与右夹紧气缸23固定连接，所述右夹紧气缸23的左侧设有右夹紧板24，所述右夹紧气缸23的输出端的活塞杆与右夹紧板24固定连接，通过设置左夹紧板和右夹紧板，在将好的切刀更换好之后，通过启动左夹紧气缸和右夹紧气缸带动左夹紧板和右夹紧板往横杆和更换板方向运动，对横杆进行夹紧，所述左夹紧气缸20通过左滑动组件滑动设置在安装架1的左侧板上，所述右夹紧气缸23通过右滑动组件滑动设置在安装架1的右侧板上，通过设置左滑动组件和右滑动组件，对左夹紧气缸和右夹紧气缸上下运动起到一个导向作用。

本实用新型进一步的设置为：所述左滑动组件包括设置在机架1的左侧板上的左滑条24以及位于左夹紧气缸20左侧的左滑块25，所述左滑块25与左夹紧气缸20固定连接，所述左滑块25滑动设置在左滑条24上，所述右滑动组件包括设置在机架1的右侧板上的右滑条26以及位于右夹紧气缸23右侧的右滑块27，所述右滑块27与右夹紧气缸23固定连接，所述右滑块27滑动设置在右滑条26上，在左升降气缸和右升降气缸带动左夹紧气缸和右夹紧气缸上下运动的时候，左滑块和右滑块分别滑动在左滑条和右滑条上。

本实用新型进一步的设置为：所述左滑条24与安装架1的左侧板一体成型设置，所述右滑条26与安装架1的右侧板一体成型设置，增强了牢靠性。

本实用新型进一步的设置为：所述安装架1的底板下方开设有与切刀5相对应的切割槽28，方便对物品的切割。

本实用新型进一步的设置为：所述安装架1的底板下方至少设有四组移动组件，所述移动组件包括固定设置在安装架1的底板下方的左移动杆29和右移动杆30，所述左移动杆29和右移动杆30之间设有移动轮31，所述左移动杆29和右移动杆30之间通过转动轴32固定连接，所述移动轮31活动套设在转动轴32上，通过设置移动动轮，方便对安装架进行移动。

本实用新型进一步的设置为：所述左移动杆29和右移动杆30与安装架1一体成型设置，增强了两者之间的牢靠性。

本实用新型的工作原理：需要更换切刀的时候，通过启动左夹紧气缸和右夹紧气缸带动左夹紧板和右夹紧板远离横杆和更换板，然后手握垂直杆将横杆和切刀拉动，使切刀与更换板脱离，方便取下损坏的切刀，然后将好的切刀安装在更换板上的时候，将横杆与横槽以及竖直杆与竖直槽相对应，将横杆和竖直杆推入到横槽和竖直槽内，然后通过左夹紧气缸和右夹紧气缸分别带动左夹紧板和右夹紧板往横杆进行运动，对横杆进行夹紧，方便安装切刀，在需要对安装架的底板上的物品进行切割的时候，通过启动伸缩气缸、左升降气缸和右升降气缸分别带动切刀、左夹紧板和右夹紧板板往下运动，通过切刀对安装架的底板上的物品进行切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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