一种无纺布打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种无纺布打孔装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布加工时需要使用打孔装置对其进行打孔；

然而现有的打孔装置不便于对无纺布进行固定，在打孔时容易造成无纺布位置偏移，影响打孔质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打孔装置不便于对无纺布进行固定，在打孔时容易造成无纺布位置偏移，影响打孔质量的缺点，而提出的一种无纺布打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布打孔装置，包括打孔台，所述打孔台的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧开设有固定槽，固定槽内滑动安装有移动座，移动座的一侧固定安装有移动板，所述移动板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有打孔头，移动板的顶部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动杆，两个移动杆的底端均固定安装有按压板，两个移动杆的顶端均固定安装有防脱片，两个移动杆上均套设有压簧，压簧的顶端焊接在对应的防脱片上，所述移动座的顶部开设有螺纹孔，固定槽的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有丝杆，丝杆螺纹安装在螺纹孔内，丝杆上固定套设有第一锥齿轮，固定板的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述打孔台的顶部开设有两个弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有夹持板，两个夹持板相互远离的一侧均焊接有弹簧，弹簧的一端焊接在对应的弹簧槽的一侧内壁上，夹持板的一侧焊接有拉环，弹簧的弹性作用带动夹持板复位，两个夹持板对无纺布的两侧进行固定。

优选的，两个弹簧槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，连接孔的两侧内壁上均滑动安装有齿条，齿条的一端焊接在对应的夹持板上，连接孔内转动安装有齿轮，齿轮与两个齿条啮合，齿条带动齿轮转动，齿轮带动另一个齿条移动，齿条带动对应的夹持板移动。

优选的，所述连接孔的两侧内壁上均开设有转动槽，齿轮的两侧均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，齿轮转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定齿轮转动时的位置。

优选的，所述连接孔的两侧内壁上均开设有滑槽，两个齿条相互远离的一侧均固定连接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，齿条移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定齿条移动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本方案拉动拉环，拉环带动夹持板移动，夹持板带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动另一个齿条移动，齿条带动对应的夹持板移动，夹持板挤压对应的弹簧，弹簧发生弹性形变，将无纺布放置在打孔台上后，第二电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动丝杆转动，丝杆带动移动座移动，移动座在固定槽内滑动，移动座带动移动板移动；

（2）本方案移动板带动第一电机移动，两个按压板与无纺布相接触，移动板继续移动并拉动压簧，压簧的弹性作用带动移动杆向下移动，移动杆带动按压板向下挤压，两个按压板对无纺布进行挤压固定，松开拉环，因为弹簧的弹性作用带动夹持板复位，两个夹持板对无纺布的两侧进行固定，同时打开第一电机的开关，第一电机带动打孔头转动，打孔头对无纺布进行打孔；

本实用新型结构合理，操作方便，该打孔装置便于对无纺布进行固定，在打孔时不会造成无纺布位置偏移，提升了打孔质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的固定板、移动座和移动板的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的a部分结构示意图。

图中：1、打孔台；2、固定板；3、固定槽；4、移动座；5、移动板；6、第一电机；7、打孔头；8、移动杆；9、按压板；10、压簧；11、丝杆；12、第一锥齿轮；13、第二电机；14、第二锥齿轮；15、夹持板；16、弹簧；17、连接孔；18、齿条；19、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-3，一种无纺布打孔装置，包括打孔台1，打孔台1的顶部固定安装有固定板2，固定板2的一侧开设有固定槽3，固定槽3内滑动安装有移动座4，移动座4的一侧固定安装有移动板5，移动板5的顶部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定连接有打孔头7，移动板5的顶部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动杆8，两个移动杆8的底端均固定安装有按压板9，两个移动杆8的顶端均固定安装有防脱片，两个移动杆8上均套设有压簧10，压簧10的顶端焊接在对应的防脱片上，移动座4的顶部开设有螺纹孔，固定槽3的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有丝杆11，丝杆11螺纹安装在螺纹孔内，丝杆11上固定套设有第一锥齿轮12，固定板2的一侧固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮12啮合。

本实施例中，打孔台1的顶部开设有两个弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有夹持板15，两个夹持板15相互远离的一侧均焊接有弹簧16，弹簧16的一端焊接在对应的弹簧槽的一侧内壁上，夹持板15的一侧焊接有拉环，弹簧16的弹性作用带动夹持板15复位，两个夹持板15对无纺布的两侧进行固定。

本实施例中，两个弹簧槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔17，连接孔17的两侧内壁上均滑动安装有齿条18，齿条18的一端焊接在对应的夹持板15上，连接孔17内转动安装有齿轮19，齿轮19与两个齿条18啮合，齿条18带动齿轮19转动，齿轮19带动另一个齿条18移动，齿条18带动对应的夹持板15移动。

本实施例中，连接孔17的两侧内壁上均开设有转动槽，齿轮19的两侧均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，齿轮19转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定齿轮19转动时的位置。

本实施例中，连接孔17的两侧内壁上均开设有滑槽，两个齿条18相互远离的一侧均固定连接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，齿条18移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定齿条18移动时的位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过拉动拉环，拉环带动夹持板15移动，夹持板15带动齿条18移动，齿条18带动齿轮19转动，齿轮19带动另一个齿条18移动，齿条18带动对应的夹持板15移动，夹持板15挤压对应的弹簧16，弹簧16发生弹性形变，将无纺布放置在打孔台1上后，第二电机13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动丝杆11转动，丝杆11带动移动座4移动，移动座4在固定槽3内滑动，移动座4带动移动板5移动，移动板5带动第一电机6移动，两个按压板9与无纺布相接触，移动板5继续移动并拉动压簧10，压簧10的弹性作用带动移动杆8向下移动，移动杆8带动按压板9向下挤压，两个按压板9对无纺布进行挤压固定，松开拉环，因为弹簧16的弹性作用带动夹持板15复位，两个夹持板15对无纺布的两侧进行固定，同时打开第一电机6的开关，第一电机6带动打孔头7转动，打孔头7对无纺布进行打孔。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

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