一种PVC管材加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及pvc管材领域，具体为一种pvc管材加工用钻孔装置。

背景技术：

pvc管材加工用钻孔设备是管材加工必不可少的一项步骤，管材的钻孔加工便于后期非管材的进一步加工，因此，对一种pvc管材加工用钻孔设备的需求日益增长，而目前所使用的pvc管材加工用钻孔装置结构过于简单，这些钻孔装置在对pvc管材进行固定时不够牢固也不便于对不同尺寸的pvc管材进行固定，导致整个装置在钻孔时精确度不高，稳定性较差，降低了整个装置的实用性，并且这些钻孔装置在进行钻孔时不便于对钻孔头的位置进行调节，导致整个装置的灵活性较差，钻孔速度较慢，降低了整个装置的工作效率，这些钻孔装置也无法对钻孔头进行拆卸，不便于对钻孔头进行维修和更换，为此我们提出一种pvc管材加工用钻孔装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pvc管材加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc管材加工用钻孔装置，包括支撑板，所述支撑板下端左部和下端右部共同固定连接有调节装置，所述支撑板上端右部开有通孔，且调节装置上端穿插入通孔内，所述支撑板上端左部固定连接有支架，所述支撑板上端固定安装有套接固定装置，所述支架上端左部和上端右部均固定连接有限位块，两个所述限位块的背对面穿插连接有推杆，两个所述推杆的相对面均固定连接有固定板，所述支架上端中部开有放置孔，且套接固定装置上端位于放置孔内，所述调节装置上端固定连接有开孔装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括横板，所述横板左端和右端均固定连接有套板，所述套板上端均套接有活动板，且活动板前端均开有若干定位孔，所述套板通过螺丝穿插入定位孔内与活动板固定连接在一起，所述横板上端开有移动槽，且移动槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接有安装板，所述调节装置通过两个活动板固定安装在支撑板下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套接固定装置包括转动轴承，所述转动轴承上端套接有转动杆，所述转动杆上端固定连接有多槽圆盘，所述多槽圆盘上端开有若干圆槽，所述多槽圆盘上端固定连接有套接杆，所述套接固定装置通过转动轴承固定安装在支撑板上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开孔装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹管，所述螺纹管左端旋接有螺纹旋管，所述螺纹旋管左端固定连接有钻孔头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开孔装置通过电机固定安装在安装板上端，所述圆槽等间距设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板为弧形状且左右对称设置，所述套接固定装置与开孔装置位于同一横向水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置套接固定装置，其中的多槽圆盘能够对不同尺寸的pvc管材进行插接固定，并且配合两个固定板进行使用能够使整个装置在固定pvc管材时更加牢固，提高了整个装置钻孔时的精确度和稳定性。

2.通过设置调节装置，可使钻孔头在对pvc管材进行打孔时进行灵活的调整位置，便于对pvc管材进行持续打孔，提高了整个装置在打孔时的灵活性，也提高了整个装置的工作效率。

3.通过设置螺纹管和螺纹旋管，在这两者的作用下可使钻孔头从整个装置上拆卸下来，便于对钻孔头进行更换和维修，提高了整个装置的实用性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置示意图；

图3为本实用新型套接固定装置示意图；

图4为本实用新型开孔装置示意图。

图中：1、支撑板；2、开孔装置；3、调节装置；4、套接固定装置；5、通孔；6、支架；7、放置孔；8、固定板；9、限位块；10、推杆；21、电机；22、螺纹旋管；23、钻孔头；24、螺纹管；31、横板；32、套板；33、定位孔；34、活动板；35、安装板；36、滑杆；37、移动槽；41、转动轴承；42、转动杆；43、圆槽；44、套接杆；45、多槽圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc管材加工用钻孔装置，包括支撑板1，支撑板1下端左部和下端右部共同固定连接有调节装置3，支撑板1上端右部开有通孔5，且调节装置3上端穿插入通孔5内，支撑板1上端左部固定连接有支架6，支撑板1上端固定安装有套接固定装置4，支架6上端左部和上端右部均固定连接有限位块9，两个限位块9的背对面穿插连接有推杆10，两个推杆10的相对面均固定连接有固定板8，支架6上端中部开有放置孔7，且套接固定装置4上端位于放置孔7内，调节装置3上端固定连接有开孔装置2。

请参阅图1-4，调节装置3包括横板31，横板31左端和右端均固定连接有套板32，套板32上端均套接有活动板34，且活动板34前端均开有若干定位孔33，设置多个不同的定位孔33可便于对钻孔头23高度的调整，套板32通过螺丝穿插入定位孔33内与活动板34固定连接在一起，横板31上端开有移动槽37，且移动槽37内滑动连接有滑杆36，滑杆36上端固定连接有安装板35，调节装置3通过两个活动板34固定安装在支撑板1下端。

请参阅图1-4，套接固定装置4包括转动轴承41，转动轴承41上端套接有转动杆42，转动杆42上端固定连接有多槽圆盘45，多槽圆盘45上端开有若干圆槽43，多槽圆盘45上端固定连接有套接杆44，套接杆44用于对pvc管材进行固定，使pvc管材在固定时更加稳定，套接固定装置4通过转动轴承41固定安装在支撑板1上端。

请参阅图1-4，开孔装置2包括电机21，电机21的输出端固定连接有螺纹管24，螺纹管24左端旋接有螺纹旋管22，螺纹管24和螺纹旋管22的设置可便于对钻孔头23进行拆卸，使整个装置的实用性更高，螺纹旋管22左端固定连接有钻孔头23。

请参阅图1-4，开孔装置2通过电机21固定安装在安装板35上端，圆槽43等间距设置。

请参阅图1-4，两个固定板8为弧形状且左右对称设置，套接固定装置4与开孔装置2位于同一横向水平线上。

工作原理：本实用新型使用前，先将整个装置放置在指定的工作区域内，将需要进行打孔的pvc管材从支架6上端的放置孔7内插入到套接固定装置4中多槽圆盘45上的圆槽43内，并使套接杆44贯穿pvc管材，这时拧松两个限位块9上端的螺丝，然后推动两个推杆10使推杆10带动固定板8对pvc管材的上端进行固定，在固定完成后，启动开孔装置2中的电机21使电机21带动钻孔头23进行旋转，再使滑杆36在横板31上端的移动槽37内进行移动，即可使钻孔头23开始对pvc管材进行打孔，当需要对pvc管材的不同的角度位置进行打孔时，可通过转动转动杆42使其在转动轴承41内进行旋转，从而可使pvc管材改变方向进行打孔，当需要对pvc管材进行上下打孔时，可上下移动套板32旋转不同的定位孔33穿插螺丝来改变活动板34在套板32内的长度，从而可对钻孔头23的高度位置进行调节，当需要对钻孔头23进行更换和维修时，可通过旋动螺纹旋管22使其脱离螺纹管24即可完成钻孔头23的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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