一种安全性高的联动式机械锁的制作方法

本实用新型涉及机械锁技术领域，尤其涉及一种安全性高的联动式机械锁。

背景技术：

锁的种类繁多，如撞锁、挂锁及广大农村自制的锁等，其一般均由锁体、锁芯、锁栓构成，机械锁在现实生活常见的一种锁件，它的操作方式独特。

现有的机械锁不具备可以方便进行拆卸以及方便进行安装的结构，而且不具备方便使用的联锁机构，并且不具备方便锁紧，提高安全保障的机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决了现有的机械锁不具备可以方便进行拆卸以及方便进行安装的结构，而且不具备方便使用的联锁机构，并且不具备方便锁紧，提高安全保障的机构的缺点，而提出的一种安全性高的联动式机械锁。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性高的联动式机械锁，包括下壳体，所述下壳体的顶部连接有上壳体，且上壳体与下壳体的外壁四周均固定连接有连接环，所述下壳体的外壁两侧均固定安装有固定块一，且下壳体与上壳体的外壁一侧开设有凹槽一，所述上壳体的外壁另一侧开设有凹槽二，且上壳体的右侧贴合连接有插合板块，所述插合板块的内部开设有插槽，且插合板块的外壁两侧均固定安装有固定块二，所述下壳体的内部连接有联锁机构，且联锁机构包括锁紧机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上壳体的外壁四周的连接环与下壳体外壁四周的连接环之间分别通过螺丝相固接，所述固定块一与固定块二的内部分别开设有两个固定孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述联锁机构包括开设在下壳体内壁的滑轨一，且滑轨一的内部滑动连接有滑块一，所述滑块一的顶端固定连接有插销，且插销外壁一侧开设的齿槽处齿合连接有齿辊，所述齿辊通过转轴与下壳体转动连接，且转轴的外壁固定连接有t型杆，所述下壳体上远离所述插销的内壁一侧开设有滑轨二，且滑轨二内部滑动连接有滑块二，所述滑块二与插销之间固定安装有活动块，且活动块的一端与下壳体的内壁之间粘接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述t型杆穿过凹槽二与上壳体之间活动连接，且凹槽二的口径比凹槽一的口径大。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧机构包括开设在插销内部的贯穿槽，且贯穿槽的内壁两侧均开设有弧形口，两个所述弧形口的内部插设有卡柱，且卡柱的顶端固定安装有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆与上壳体之间为螺纹连接，且螺纹杆的顶端固定连接有便于拧动的拧块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过下壳体与插合板块外壁分别连接的固定块一以及固定块二的内的固定孔，能够方便用户能够对该装置与之门体以及门框之间进行安装固定，同时下壳体与之上壳体之间分别通过四个连接环使用螺丝进行拼接，其结构简单，安装或拆卸方便，易于操作。

2、本实用新型中，在联锁机构的作用下，当需要进行开锁时，则可以对其t型杆进行向下扳动，则其转轴连接的齿辊逆时针转动，则带动齿合连接的插销向后滑动，则其插销连接的活动块向后滑动，并拉伸其弹簧，从而使得插销脱离于插合板块内部的插槽，从而能够有效的实现开锁，同时在弹簧的反向作用下，能够使得插销快速回弹与插合板块内部的插槽，从而有效的实现自锁，通过以上设置，使得该联动式机械锁使用起来方便，其结构简单，操作方便，实用性强。

3、本实用新型中，在锁紧机构的作用下啊，当需要对插销进行固定锁紧时，则可以对其上壳体内部螺纹连接的螺纹杆进行扭动，则其螺纹杆底端连接的卡柱转动进入贯穿槽内壁两侧开设的弧形口内，从而实现其插销的锁定，从而有效的实现其反锁的过程，大大提高了该机械锁的安全性能，其结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型中一种安全性高的联动式机械锁整体结构示意图；

图2为本实用新型中联锁机构正面展开结构示意图；

图3为本实用新型中插合板块立体展开结构示意图；

图4为本实用新型中锁紧机构立体展开结构示意图。

图例说明：

1、下壳体；2、上壳体；3、连接环；4、固定块一；5、凹槽一；6、凹槽二；7、插合板块；8、插槽；9、固定块二；10、联锁机构；1001、滑轨一；1002、滑块一；1003、插销；1004、转轴；1005、齿辊；1006、t型杆；1007、滑轨二；1008、滑块二；1009、弹簧；1010、活动块；11、锁紧机构；1101、贯穿槽；1102、弧形口；1103、卡柱；1104、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种安全性高的联动式机械锁，包括下壳体1、上壳体2、连接环3、固定块一4、凹槽一5、凹槽二6、插合板块7、插槽8、固定块二9、联锁机构10、滑轨一1001、滑块一1002、插销1003、转轴1004、齿辊1005、t型杆1006、滑轨二1007、滑块二1008、弹簧1009、活动块1010、锁紧机构11、贯穿槽1101、弧形口1102、卡柱1103和螺纹杆1104，下壳体1的顶部连接有上壳体2，且上壳体2与下壳体1的外壁四周均固定连接有连接环3，上壳体2与下壳体1均采用现有技术的不锈钢材质制成，连接环3的内部开设有便于螺丝进行扭入的螺纹孔，下壳体1的外壁两侧均固定安装有固定块一4，且下壳体1与上壳体2的外壁一侧开设有凹槽一5，上壳体2的外壁另一侧开设有凹槽二6，且上壳体2的右侧贴合连接有插合板块7，插合板块7的内部开设有插槽8，且插合板块7的外壁两侧均固定安装有固定块二9，下壳体1的内部连接有联锁机构10，且联锁机构10包括锁紧机构11。

进一步的，上壳体2的外壁四周的连接环3与下壳体1外壁四周的连接环3之间分别通过螺丝相固接，固定块一4与固定块二9的内部分别开设有两个固定孔，通过固定孔可以插入螺钉，方便对上壳体2以及插合板块7安装于门体和门框。

进一步的，联锁机构10包括开设在下壳体1内壁的滑轨一1001，且滑轨一1001的内部滑动连接有滑块一1002，滑块一1002的顶端固定连接有插销1003，且插销1003外壁一侧开设的齿槽处齿合连接有齿辊1005，齿辊1005通过转轴1004与下壳体1转动连接，且转轴1004的外壁固定连接有t型杆1006，下壳体1上远离插销1003的内壁一侧开设有滑轨二1007，且滑轨二1007内部滑动连接有滑块二1008，滑块二1008与插销1003之间固定安装有活动块1010，且活动块1010的一端与下壳体1的内壁之间粘接有弹簧1009，插销1003的前端处呈弧形状结构，其插合板块7内部的插槽8可以设置为匹配插销1003前端插合的插槽8。

进一步的，t型杆1006穿过凹槽二6与上壳体2之间活动连接，且凹槽二6的口径比凹槽一5的口径大，t型杆1006穿过凹槽二6与转轴1004的外壁固定连接，则扳动t型杆1006，其转轴1004转动，则其齿辊1005转动，同时其t型杆1006能够在凹槽二6的内部活动，同时转轴1004的外壁与齿辊1005的内壁之间固定连接。

进一步的，锁紧机构11包括开设在插销1003内部的贯穿槽1101，且贯穿槽1101的内壁两侧均开设有弧形口1102，两个弧形口1102的内部插设有卡柱1103，且卡柱1103的顶端固定安装有螺纹杆1104，贯穿槽1101、弧形口1102的深度与插销1003的厚度相等，其卡柱1103的厚度为贯穿槽1101深度的一半，同时两个弧形口1102形成的圆周口径比卡柱1103的横截面之间要大少许。

进一步的，螺纹杆1104与上壳体2之间为螺纹连接，且螺纹杆1104的顶端固定连接有便于拧动的拧块，其螺纹杆1104的横截面直径比贯穿槽1101的口径小。

工作原理：使用时，用户首先将下壳体2与之上壳体1之间分别通过四个连接环3使用螺丝进行拼接，其次，通过下壳体1与插合板块7外壁分别连接的固定块一4以及固定块二9的内的固定孔，分别与之门体以及门框之间进行安装固定，当用户需要进行开锁时，则可以对其t型杆1006进行向下扳动，则其转轴1004连接的齿辊1005逆时针转动，则带动齿合连接的插销1003向后滑动，则其插销1003连接的活动块1010向后滑动，并拉伸其弹簧1009，从而使得插销1003脱离于插合板块7内部的插槽8，从而能够有效的实现开锁，同时在弹簧1009的反向作用下，能够使得插销1003快速回弹与插合板块7内部的插槽8，从而有效的实现自锁的过程，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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