一种方形烟雾感应门锁外壳的制作方法

本实用新型属于感应门锁技术领域，尤其涉及一种方形烟雾感应门锁外壳。

背景技术：

烟雾感应门锁是一种通过烟雾传感器感应的新型的安防设备，通过烟雾感应控制门锁的启闭；

传统的烟雾感应门锁外壳只有进烟孔，烟雾进出外壳均需要通过进烟孔，容易造成烟雾在外壳内聚集，从而影响烟雾传感器的感应精度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种方形烟雾感应门锁外壳，旨在解决传统的烟雾感应门锁外壳只有进烟孔，烟雾进出外壳均需要通过进烟孔，容易造成烟雾在外壳内聚集，从而影响烟雾传感器的感应精度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种方形烟雾感应门锁外壳，包括安装组件和固定组件；

所述安装组件包括底座盒，所述底座盒的两侧壁分别开设有第一过线孔和第一排烟孔，所述底座盒的下侧壁均匀开设有四个安装孔，所述底座盒的内腔两侧壁均一体成型的螺接块，所述底座盒内腔的两侧分别套设有电池盒和电路板盒，所述电池盒和所述电路板盒的相向侧均设有一体成型的连接片，所述连接片与所述螺接块可拆卸连接，所述电路板盒和所述电池盒的相对侧均固定连接有相互适配的卡勾，所述电路板盒靠近电池盒一侧的卡勾与所述电池盒靠近所述电路板盒一侧的卡勾相卡接，所述电池盒和所述电路板盒内腔四角均固定连接有固定螺柱，所述电路板盒远离所述电池盒的一侧壁开设有第二过线孔，所述电路板盒的前后两侧壁均设有一体成型的第一卡块；

所述固定组件包括固定框，所述固定框与所述套设于所述电路板盒和所述电池盒的外侧，所述固定框的内腔设有一体成型的安装板，所述安装板靠近所述底座盒的一侧设有与所述第一卡块相适配的第一卡扣，所述第一卡扣与所述第一卡块卡接，所述安装板的中心处开设有传感器安装孔，所述安装板远离所述底座盒的一侧壁固定连接有三个传感器卡扣，所述安装板的表面开设有第二排烟孔，所述固定框远离所述底座盒一侧的两相对面设有第二卡块，所述固定框远离所述底座盒的一侧可拆卸连接有端盖，所述端盖靠近所述固定框一侧的的四周均设有与所述第二卡块向适配的第二卡扣，所述第二卡扣与所述第二卡块卡接，所述端盖的表面均匀开设有若干个进烟孔。

优选的，所述连接片远离所述螺接块的一侧设有一体成型的第二加强片。

优选的，所述卡勾和所述电池盒的内侧壁之间固定连接有第一加强片。

优选的，所述端盖的内侧壁均匀设有若干个第三加强片，所述端盖靠近所述安装板的一侧壁均匀设有若干个一体成型的加强条。

优选的，所述安装板远离所述电池盒的一侧壁设有若干个一体形成的支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种方形烟雾感应门锁外壳，通过设置固定框、安装板和底座盒，并在安装板上开设第二排烟孔，在底座盒上开设第一排烟孔，使得烟雾由进烟孔进入固定框内腔被烟雾传感器感应后，部分烟雾可以从进烟孔再次排出固定框内腔，另一部分烟雾由第二排烟孔排入底座盒内腔，再由第一排烟孔排出底座盒内腔，提高了烟雾排出该烟雾感应门锁外壳速率，降低了由于烟雾排出速率较慢，造成烟雾传感器感应误差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视拆解图；

图2为本实用新型结构仰视拆解图；

图3为本实用新型结构侧视拆解图。

图中：1-安装组件、11-底座盒、12-安装孔、13-第一过线孔、14-螺接块、15-第一排烟孔、16-电路板盒、17-电池盒、18-连接片、19-卡勾、110-第一加强片、111-第一卡块、112-固定螺柱、113-第二过线孔、114-第二加强片、2-固定组件、21-固定框、22-安装板、23-第一卡扣、24-传感器安装孔、25-支撑块、26-第三加强片、27-第二卡块、28-传感器卡扣、29-第二排烟孔、210-端盖、211-第二卡扣、212-进烟孔、213-加强条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方形烟雾感应门锁外壳，包括安装组件1和固定组件2；

安装组件1包括底座盒11，底座盒11的两侧壁分别开设有第一过线孔13和第一排烟孔15，底座盒11的下侧壁均匀开设有四个安装孔12，底座盒11的内腔两侧壁均一体成型的螺接块14，底座盒11内腔的两侧分别套设有电池盒17和电路板盒16，电池盒17和电路板盒16的相向侧均设有一体成型的连接片18，连接片18与螺接块14可拆卸连接，电路板盒16和电池盒17的相对侧均固定连接有相互适配的卡勾19，电路板盒16靠近电池盒17一侧的卡勾19与电池盒17靠近电路板盒16一侧的卡勾19相卡接，电池盒17和电路板盒16内腔四角均固定连接有固定螺柱112，电路板盒16远离电池盒17的一侧壁开设有第二过线孔113，电路板盒16的前后两侧壁均设有一体成型的第一卡块111；

固定组件2包括固定框21，固定框21与套设于电路板盒16和电池盒17的外侧，固定框21的内腔设有一体成型的安装板22，安装板22靠近底座盒11的一侧设有与第一卡块111相适配的第一卡扣23，第一卡扣23与第一卡块111卡接，安装板22的中心处开设有传感器安装孔24，安装板22远离底座盒11的一侧壁固定连接有三个传感器卡扣28，安装板22的表面开设有第二排烟孔29，固定框21远离底座盒11一侧的四周均设有第二卡块27，固定框21远离底座盒11的一侧可拆卸连接有端盖210，端盖210靠近固定框21一侧的两相对面均设有与第二卡块27向适配的第二卡扣211，第二卡扣211与第二卡块27卡接，端盖210的表面均匀开设有若干个进烟孔212。

在本实施方式中，通过设置底座盒11、电池盒17和电路板盒16，并在底座盒11的两侧分别开设第一过线孔13和第一排烟孔15，第一过线孔13用于为电源线引入底座盒11内腔提供空间，第一排烟孔15用于为烟雾感应器进行散热，安装孔12用于为烟雾感应门锁外壳的安装提供螺栓的固定空间，电路板盒16和电池盒17的内腔用于为电路板以及电池提供安装空间，通过在电路板盒16的一侧开设第二过线孔113，可以用于为电路板盒16和电池盒17内腔安装电池和电路板后散热，通过设置固定框21、安装板22、传感器卡扣28和传感器安装孔24，并在安装板22上开设第二排烟孔29，传感器安装孔24用于为烟雾传感器提供安装空间，传感器卡扣28用于将烟雾传感器卡接固定，第二排烟孔29用于为烟雾传感器进行散热，同时用于排入固定框21内腔的烟雾从第二排烟孔29排出固定框21内腔，并经过第一排烟孔15排出该门锁外壳的内腔，避免进入固定框21内腔的烟雾长时间存留在固定框21的内腔，造成烟雾传感器感应产生误差的问题，通过设置端盖210，并在端盖210的表面均匀开设若干个进烟孔212，进烟孔212可以便于外界烟雾进入固定框21的内腔被烟雾传感器所感应。

进一步的，连接片18远离螺接块14的一侧设有一体成型的第二加强片114。

在本实施方式中，通过在连接片18远离螺接块14的一侧设置第二加强片114，有效增加了连接片18的强度。

进一步的，卡勾19和电池盒17的内侧壁之间固定连接有第一加强片110。

在本实施方式中，通过在卡勾19和电池盒17的内侧壁之间固定第一加强片110，有效增加了卡勾19的强度。

进一步的，端盖210的内侧壁均匀设有若干个第三加强片26，端盖210靠近安装板22的一侧壁均匀设有若干个一体成型的加强条213。

在本实施方式中，通过端盖210的内侧壁均匀设置若干个第三加强片26，在端盖210靠近安装板22的一侧壁均匀设置若干个加强条213，第三加强片26可增加端盖210四周侧壁与上侧壁之间的强度，加强条213可以有效增加端盖210上侧壁的强度。

进一步的，安装板22远离电池盒17的一侧壁设有若干个一体形成的支撑块25。

在本实施方式中，通过在安装板22远离电池盒17的一侧壁设置若干个一体形成的支撑块25，支撑块25用于为烟雾传感器进行支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，利用传过安装孔12将底座盒11安装在门锁外壳的安装位上，接着将电源线穿过第一过线孔13和第二过线孔113与蓄电连接，然后将电路板和蓄电池通过螺栓固定在电路板盒16和电池盒17的内腔，接着然后将电路板盒16和电池盒17通过卡勾19卡接固定，然后利用螺栓穿过连接片18将电路板盒16和电池盒17固定在底座盒11的内腔，然后将烟雾传感器通过传感器卡扣28卡接固定在安装板22上，然后将固定框21与电路板盒16通过第一卡块111和第一卡扣23相互卡接固定，然后在将端盖210与固定框21通过第二卡扣211和第二卡块27相互卡接固定，烟雾由进烟孔212进入固定框21的内腔，并被烟雾传感器感应到，接着部分烟雾从进烟孔212排出固定框21的内腔，另一部分烟雾通过第二排烟孔29排出固定框21的内腔，再从第一排烟孔15排出整个门锁外壳内，有效提高了烟雾的排出速度，降低了由于烟雾排出速度慢造成烟雾传感器产生感应误差的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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