一种数控机床的滑门导轨机构的制作方法

本实用新型涉及导轨机构领域，特别涉及一种数控机床的滑门导轨机构。

背景技术：

数控机床的滑门导轨机构是安装在数控机床上，对数控机床的安全门进行滑动固定使用的滑门导轨机构，也是安全门重要的连接部分，只要带动安全门进行左右的滑动，实现数控机床的开关密封，大量的使用在数控机床当中，随着数控机床的使用增加，对数控机床的滑门导轨机的使用需求也逐步提高，但现有的数控机床的滑门导轨机无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的数控机床的滑门导轨机；在数控机床的滑门导轨机使用时，不能够对转轮进行垂直定位，在安全门发生倾斜时，导致了转轮随着发生倾斜而脱离导轨，同时，不能够对两组转动的间隙进行调整，导致了不同尺寸的安全门在连接时，需要进行繁琐的安装固定，为安全门的连接带来了不变。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床的滑门导轨机构，可以有效解决背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控机床的滑门导轨机构，包括支撑固定杆，所述支撑固定杆的下表面固定安装有螺丝固定板，所述支撑固定杆的内侧固定安装有滑动导轨杆，所述滑动导轨杆的上表面转动安装有四个滑动转轮，所述滑动转轮的上表面活动连接有转轮安装块，所述转轮安装块的内侧活动安装有转轮轴心，所述转轮安装块的前表面和后表面均固定安装有两个定位杆套环，所述支撑固定杆的内侧位于滑动导轨杆的上方位置固定安装有两个夹持定位杆，所述转轮安装块的一侧外表面固定安装有调节连接架，所述调节连接架的内侧螺纹安装有两个调节螺杆，所述调节螺杆的一端外表面固定安装有旋转把手。

优选的，所述支撑固定杆和螺丝固定板的数量均为两个，两个所述支撑固定杆围绕滑动导轨杆对称排列安装。

优选的，所述转轮安装块的数量为两个，四个所述滑动转轮分两排与转轮安装块活动连接。

优选的，所述转轮安装块位于两个夹持定位杆的中间位置，所述夹持定位杆贯穿定位杆套环。

优选的，所述调节连接架与转轮安装块的数量相同，两个所述调节连接架平行排列安装。

优选的，所述调节螺杆贯穿调节连接架，两个所述调节螺杆活动连接，所述旋转把手位于调节连接架的内侧位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该数控机床的滑门导轨机构，通过设置的转轮安装块、定位杆套环和夹持定位杆，能够对滑动转轮保持垂直定位，防止了连接的安全门发生倾斜时带动滑动转轮脱离滑动导轨杆，通过设置的调节连接架、调节螺杆和旋转把手，能够对调节连接架的间隔距离进行调整，带动两组滑动转轮进行间隙距离的调整，为不同尺寸的安全门连接带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床的滑门导轨机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控机床的滑门导轨机构的转轮安装块和转轮安装块的侧视图；

图3为本实用新型一种数控机床的滑门导轨机构的调节连接架的剖析图。

图中：1、支撑固定杆；2、螺丝固定板；3、滑动导轨杆；4、滑动转轮；5、转轮安装块；6、转轮轴心；7、定位杆套环；8、夹持定位杆；9、调节连接架；10、调节螺杆；11、旋转把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种数控机床的滑门导轨机构，包括支撑固定杆1，支撑固定杆1的下表面固定安装有螺丝固定板2，支撑固定杆1的内侧固定安装有滑动导轨杆3，滑动导轨杆3的上表面转动安装有四个滑动转轮4，滑动转轮4的上表面活动连接有转轮安装块5，转轮安装块5的内侧活动安装有转轮轴心6，转轮安装块5的前表面和后表面均固定安装有两个定位杆套环7，支撑固定杆1的内侧位于滑动导轨杆3的上方位置固定安装有两个夹持定位杆8，转轮安装块5的一侧外表面固定安装有调节连接架9，调节连接架9的内侧螺纹安装有两个调节螺杆10，调节螺杆10的一端外表面固定安装有旋转把手11；

支撑固定杆1和螺丝固定板2的数量均为两个，两个支撑固定杆1围绕滑动导轨杆3对称排列安装；转轮安装块5的数量为两个，四个滑动转轮4分两排与转轮安装块5活动连接，转轮安装块5用于安装滑动转轮4进行左右的滑动；转轮安装块5位于两个夹持定位杆8的中间位置，夹持定位杆8贯穿定位杆套环7，夹持定位杆8通过定位杆套环7对转轮安装块5进行夹持定位；调节连接架9与转轮安装块5的数量相同，两个调节连接架9平行排列安装；调节螺杆10贯穿调节连接架9，两个调节螺杆10活动连接，旋转把手11位于调节连接架9的内侧位置，两个调节螺杆10能够分别在两个调节连接架9内侧螺纹旋转调节。

需要说明的是，本实用新型为一种数控机床的滑门导轨机构，支撑固定杆1用于对滑动导轨杆3进行支撑固定，支撑固定杆1下方的螺丝固定板2用于安装螺丝对导轨机构整体进行安装固定，使用时通过转轮安装块5连接数控机床的安全门，安全门左右滑动时，通过转轮安装块5下方的滑动转轮4在滑动导轨杆3的上方进行左右旋转滑动，从而带动安全门进行左右滑动，实现数控机床的开关密封，在转轮安装块5和滑动转轮4在滑动导轨杆3的上方滑动时，转轮安装块5的前后通过定位杆套环7与两个夹持定位杆8进行连接，使转轮安装块5卡在两个夹持定位杆8的中间位置，因此转轮安装块5在左右移动时，通过两个夹持定位杆8的夹持对下方的滑动转轮4保持垂直定位，来防止连接的安全门发生倾斜时带动滑动转轮4脱轨，在两组滑动转轮4的间隙需要调节时，可旋转调节连接架9内侧的旋转把手11进行转动，旋转把手11再带动调节螺杆10进行转动，使调节螺杆10通过螺纹连接在调节连接架9的内侧旋进旋出，从而调整两个调节连接架9的中间距离，带动两组转轮安装块5和滑动转轮4进行间隙距离的调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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