一种阀门加工定位工装及其使用方法与流程

本发明涉及阀门加工装置领域，尤其涉及一种阀门加工定位工装及其使用方法。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

在加工阀门的时候常会涉及到对阀门的打磨或者切割等工序，为了保证阀门加工时的精确，需要保证阀门固定时位置的精确性，因而常会用到定位工装，但是在现阶段的阀门加工的定位工装中，稳定性不够好，调节不方便，本方案提出了一种阀门加工定位工装及其使用方法。

技术实现要素：

本发明提出的一种阀门加工定位工装及其使用方法，解决了现有技术中的阀门加工定位工装调节不方便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种阀门加工定位工装，包括底座和移动座，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽的内部转动安装有螺纹柱，螺纹柱的外部螺纹连接有连接块，所述底座的一侧外壁上安装有用于转动螺纹柱的传动机构和用于锁定螺纹柱的锁定机构；

所述移动座位于安装槽的内部，所述连接块的顶部与移动座的底部内壁固定连接，所述底座的顶部两侧均固定有侧板，两个侧板相互的远离的一侧外壁上均安装有油缸，两个油缸的伸长端分别贯穿两个侧板延伸至两个侧板相靠近的一侧，两个油缸的伸长端均固定有夹板；

所述移动座的顶部滑动连接有底板，底板位于两个侧板的同一侧，所述底板的顶部固定有限位板，所述底板的顶部安装有两个用于限制底板移动的锁紧机构。

优选的，所述传动机构包括转动连接在底座外壁上的转轴和套接在螺纹柱外部的第一锥齿轮，所述转轴的一端延伸至安装槽的内部，且转轴位于安装槽内部的一端固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述传动机构还包括固定在转轴另一端的转盘。

优选的，所述转盘远离转轴的一侧边缘固定有握把。

优选的，所述锁定机构包括套接在螺纹柱外部的锁紧套和螺纹连接在底座外壁上的调节螺栓，锁紧套为圆柱形结构，所述锁紧套的外圈沿其圆周的方向等距的开设有多个齿轮槽，所述调节螺栓的一端延伸至安装槽的内部，且调节螺栓位于安装槽内部的一端转动连接有压板，所述压板为与锁紧套外圈相吻合的弧形板，所述压板靠近锁紧套的一侧沿压板的长度方向等距的固定有多个卡齿，卡齿与齿轮槽相吻合，所述锁定机构还包括固定在调节螺栓螺栓头一侧外壁上的调节杆。

优选的，所述压板的一侧外壁上固定有限位块，所述安装槽的一侧内壁上开设有限位槽，所述限位块的一端延伸至限位槽的内部。

优选的，所述锁紧机构包括螺纹连接在底板顶部的锁紧螺栓、固定在锁紧螺栓顶部的调节柱和套设在锁紧螺栓外部的调节套，所述调节柱为六棱柱，调节套的内圈与调节柱相吻合，所述调节柱的底部的边长大于锁紧螺栓的直径，所述底座的顶部开设有连接槽，连接槽的内部滑动连接有连接块，连接槽和连接块均为t形结构，且连接槽的一端延伸连接槽的外部与底板的底面固定连接。

优选的，所述锁紧机构还包括固定在调节柱顶部的固定块和固定在调节套一侧外壁上的手柄。

优选的，所述限位板靠近两个侧板的一侧外壁上固定有第一定位板，两个所述夹板相靠近的一侧外壁上均固定有第二定位板。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述移动座的两侧外壁上均固定有滑块，两个滑块的一端分别延伸至两个滑槽的内部与两个滑槽滑动连接。

优选的，所述底座的底部开设有与安装槽相连通的出料口，所述安装槽的底部内壁为锥形结构。

一种阀门加工定位工装的使用方法，包括以下步骤：

s1、先将底板上的两个锁紧机构拧松，拧松锁紧机构的时候，先握住手柄将调节套套在调节柱的外部，然后顺时针转动手柄，从而带动调节柱转动，进而将锁紧螺栓拧松；

s2、将需要加工的阀门放置在两个夹板之间，然后再移动定位板的位置，使得阀门的一端抵在定位板上，并且保证阀门位于第一定位板和两个第二定位板的顶部，然后启动两个油缸伸长，从而使得两个夹板将阀门夹紧，之后再逆时针转动手柄，重新将锁紧机构锁紧，然后再将调节套从调节柱的外部取下来套在锁紧螺栓的外部；

s3、将锁定机构调松，使得压板与锁紧套相脱离；

s4、转动传动机构来带动螺纹柱转动，从而对底座的位置进行调节，进而可以对固定好的阀门的位置进行调节，从而可以不需要在松动阀门的情况下来调节阀门的位置，底座位置调节完成后再停止转动传动机构；

s5、重新将锁紧机构拧紧，使得压板抵接在锁紧套的外部，从而避免螺纹柱在加工时发生转动。

本发明的有益效果：

1、通过侧板、夹板、油缸和定位板之间的配合，可以方便精确的将阀门固定住。

2、通过锁紧机构的设置，可以方便将底板锁定在底座上，避免底板随意发生移动。

3、底座、连接块、螺纹柱和传动机构之间的配合，方便在将阀门固定住后对阀门的位置进行调节，进而方便对阀门的加工部位进行调节。

4、通过锁定机构的设置可以方便将螺纹柱锁住，从而可以避免在加工阀门的时候防止螺纹柱发生转动。

本发明结构稳定，操作简单，不仅可以方便在加工阀门的时候将阀门快速精确的固定住，而且也可以在将阀门固定住后对阀门的位置进行精确的调节，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的正视剖视图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为本发明的左视剖视图。

图4为本发明的底座的俯视图。

图5为本发明的锁紧套和压板的结构示意图。

图中标号：1底座、2移动座、3螺纹柱、4连接块、5出料口、6锁紧套、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9底板、10固定块、11限位板、12第一定位板、13油缸、14侧板、15滑槽、16安装槽、17调节柱、18调节套、19手柄、20滑块、21连接槽、22连接块、23锁紧螺栓、24第二定位板、25夹板、26限位块、27限位槽、28调节螺栓、29压板、30调节杆、31转盘、32握把、33转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种阀门加工定位工装，包括底座1和移动座2，底座1的顶部开设有安装槽16，安装槽16的内部转动安装有螺纹柱3，螺纹柱3的外部螺纹连接有连接块4，底座1的一侧外壁上安装有用于转动螺纹柱3的传动机构和用于锁定螺纹柱3的锁定机构；

传动机构包括转动连接在底座1外壁上的转轴33和套接在螺纹柱3外部的第一锥齿轮7，转轴33的一端延伸至安装槽16的内部，且转轴33位于安装槽16内部的一端固定有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7相啮合，传动机构还包括固定在转轴33另一端的转盘31，转盘31远离转轴33的一侧边缘固定有握把32，转动螺纹柱3的时候可以通过转动转盘31来带动转轴33转动，进而可以带动螺纹柱3转动，握把32的设置方便了转盘31的转动；

锁定机构包括套接在螺纹柱3外部的锁紧套6和螺纹连接在底座1外壁上的调节螺栓28，锁紧套6为圆柱形结构，锁紧套6的外圈沿其圆周的方向等距的开设有多个齿轮槽，调节螺栓28的一端延伸至安装槽16的内部，且调节螺栓28位于安装槽16内部的一端转动连接有压板29，压板29为与锁紧套16外圈相吻合的弧形板，压板29靠近锁紧套6的一侧沿压板29的长度方向等距的固定有多个卡齿，卡齿与齿轮槽相吻合，锁定机构还包括固定在调节螺栓28螺栓头一侧外壁上的调节杆30，压板29的一侧外壁上固定有限位块26，安装槽16的一侧内壁上开设有限位槽27，限位块26的一端延伸至限位槽27的内部，通过锁定机构的设置可以方便将螺纹柱3锁住，避免在对阀门加工的时候螺纹柱3发生转动，限位块26和限位槽27的设置可以避免压板29随着调节螺栓28的转动而转动；

移动座2位于安装槽16的内部，连接块4的顶部与移动座2的底部内壁固定连接，底座2的顶部两侧均固定有侧板14，两个侧板14相互的远离的一侧外壁上均安装有油缸13，两个油缸13的伸长端分别贯穿两个侧板14延伸至两个侧板14相靠近的一侧，两个油缸13的伸长端均固定有夹板25，限位板11用于在固定阀门的时候将阀门的一端抵住，避免阀门移动，而油缸13和侧板的设置则是方便将阀门夹住；

限位板11靠近两个侧板14的一侧外壁上固定有第一定位板12，两个夹板15相靠近的一侧外壁上均固定有第二定位板24，第一定位板12和第二定位板24的设置可以避免在将阀门夹紧后阀门向下滑动，保证了阀门固定时的稳定性；

移动座2的顶部滑动连接有底板9，底板9位于两个侧板14的同一侧，底板9的顶部固定有限位板11，底板9的顶部安装有两个用于限制底板9移动的锁紧机构，锁紧机构包括螺纹连接在底板9顶部的锁紧螺栓23、固定在锁紧螺栓23顶部的调节柱17和套设在锁紧螺栓23外部的调节套18，调节柱17为六棱柱，调节套18的内圈与调节柱17相吻合，调节柱17的底部的边长大于锁紧螺栓23的直径，底座2的顶部开设有连接槽21，连接槽21的内部滑动连接有连接块22，连接槽21和连接块22均为t形结构，且连接槽21的一端延伸连接槽22的外部与底板9的底面固定连接，锁紧机构还包括固定在调节柱17顶部的固定块10和固定在调节套18一侧外壁上的手柄19，锁紧机构的设置方便将底板9锁紧，避免底板9在加工阀门的时候发生移动，调节柱17、调节套18和手柄19的设置，方便省力的转动锁紧螺栓23，而调节柱17的底部的边长大于锁紧螺栓23的直径可以在不转动锁紧螺栓23的时候将调节套8从调节柱17的外部取下来，避免触碰到手柄19时造成锁紧螺栓23的松动，连接槽21和连接块22均为t形结构可以避免底板9从移动板2的顶部脱离；

安装槽16的两侧内壁上均开设有滑槽15，移动座2的两侧外壁上均固定有滑块20，两个滑块20的一端分别延伸至两个滑槽15的内部与两个滑槽15滑动连接，滑块20和滑槽15的设置保证了移动座2移动时的稳定性，避免移动座2随着螺纹柱3的转动而转动；

底座1的底部开设有与安装槽16相连通的出料口5，安装槽16的底部内壁为锥形结构，方便将加工阀门产生的碎屑从出料口5排出。

一种阀门加工定位工装的使用方法，包括以下步骤：

s1、先将底板9上的两个锁紧机构拧松，拧松锁紧机构的时候，先握住手柄19将调节套18套在调节柱17的外部，然后顺时针转动手柄19，从而带动调节柱17转动，进而将锁紧螺栓23拧松；

s2、将需要加工的阀门放置在两个夹板25之间，然后再移动定位板11的位置，使得阀门的一端抵在定位板11上，并且保证阀门位于第一定位板12和两个第二定位板24的顶部，然后启动两个油缸13伸长，从而使得两个夹板25将阀门夹紧，之后再逆时针转动手柄19，重新将锁紧机构锁紧，然后再将调节套18从调节柱17的外部取下来套在锁紧螺栓23的外部；

s3、将锁定机构调松，使得压板29与锁紧套6相脱离；

s4、转动传动机构来带动螺纹柱3转动，从而对底座2的位置进行调节，进而可以对固定好的阀门的位置进行调节，从而可以不需要在松动阀门的情况下来调节阀门的位置，底座1位置调节完成后再停止转动传动机构；

s5、重新将锁紧机构拧紧，使得压板29抵接在锁紧套6的外部，从而避免螺纹柱3在加工时发生转动

工作原理：加工时，先将底板9上的两个锁紧机构拧松，拧松锁紧机构的时候，先握住手柄19将调节套18套在调节柱17的外部，然后顺时针转动手柄19，从而带动调节柱17转动，进而将锁紧螺栓23拧松，然后需要加工的阀门放置在两个夹板25之间，然后再移动定位板11的位置，使得阀门的一端抵在定位板11上，并且保证阀门位于第一定位板12和两个第二定位板24的顶部，然后启动两个油缸13伸长，从而使得两个夹板25将阀门夹紧，之后再逆时针转动手柄19，重新将锁紧机构锁紧，然后再将调节套18从调节柱17的外部取下来套在锁紧螺栓23的外部，当阀门在固定住后还需要调整阀门的位置时，这时可以通过调节移动座2的位置来对阀门的位置进行调节，这时，先将锁定机构调松，在调松锁定机构的时候，先握住调节杆30顺指针转动调节杆30，从而使得调节螺栓28转动，在限位块26和限位槽27的限制下，压板29远离锁紧套6，使得压板29上的卡齿脱离锁紧套6上的齿轮槽，然后就可以转动传动机构来带动螺纹柱3转动，转动传动机构的时候，握住握把32顺时针转动转盘31可以带动转轴33转动，转轴33转动进而通过第二锥齿轮8带动第一锥齿轮7转动，进而使得螺纹柱3转动，这时连接块4带动移动座2向右移动，反之，逆时针转动转盘31时，移动座2左移，从而可以方便对固定好的阀门的位置进行调节，阀门位置调节好后再逆时针转动调节螺栓28，将调节螺栓28重新拧紧，使得压板29抵接在锁紧套6的外壁上，压板29上的卡齿卡进锁紧套6外部的齿轮槽的内部，从而将螺纹柱3锁紧，此时调节螺栓28的螺栓头也正好抵在底座1的外壁上，从而通过调节螺栓28的螺栓头与底座1外壁之间的摩擦力将锁紧螺栓28锁紧，避免锁紧螺栓28轻易发生松动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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