一种用于平键加工的快速夹紧装置的制作方法

本发明涉及平键加工技术领域，具体为一种用于平键加工的快速夹紧装置。

背景技术：

目前，平键，是依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键，平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种，普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴，薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方，导向型平键用螺钉把键固定在轴上，用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合。

在对平键加工时，需要对其表面进行打磨等操作，在加工时需要使用夹紧装置方便快速的对平键进行夹持，然而现有的夹紧装置使用方式单一，无法根据需求选择同时夹持平键的两端、一端或者中部，使得对平键加工不方便。因此，我们提出一种用于平键加工的快速夹紧装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于平键加工的快速夹紧装置，通过设置上夹持机构和下夹持机构，通过其第一夹紧块和第二夹紧块，可以实现对平键的一端、中部或者两端进行夹持，能够根据加工的需求对平键进行所需要的夹持，进而便于对平键的加工，且夹持方式比较简单、快速，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于平键加工的快速夹紧装置，包括底座和横杆，所述横杆横向设置在底座的上方，且横杆通过两侧的支杆支撑在底座上方，且支杆为两个，横杆上设置有上夹持机构和下夹持机构；

上夹持机构包括第一夹紧块、第一压板、第一紧固栓、第一螺母、第一夹槽、板槽、插板和插口；所述第一夹紧块固定在横杆的上方中间位置，第一夹紧块的内侧开设有第一夹槽，且第一夹槽贯穿第一夹紧块的前侧和后侧，第一夹紧块的上方表面焊接有第一螺母，第一螺母内竖向旋接贯穿有第一紧固栓，第一紧固栓的底部贯穿至第一夹槽内，且第一紧固栓的底部固定有第一压板，第一压板后侧的第一夹槽底部开设有板槽，板槽正上方的第一夹紧块上方开设有插口，插口和板槽之间竖向插置有插板，插板的底部置于板槽内；

下夹持机构包括第二夹紧块、第二紧固栓、第二螺母、第二夹槽、第二压板、滑块、滑槽、第三螺母和第三紧固栓；所述第二夹紧块为两个，且两个第二夹紧块位于横杆的两侧前方，第二夹紧块的后方固定有滑块，滑块的内侧开设有滑槽，且滑块通过滑槽套置在横杆的外圈，滑块的后侧表面焊接有第三螺母，第三螺母内贯穿旋接有第三紧固栓，第三紧固栓贯穿至滑槽内，且第二紧固栓的末端抵触在横杆表面，两侧的第二夹紧块内开设有第二夹槽，两侧的第二夹槽对称分布，所述第二夹紧块的上方表面焊接有第二螺母，第二螺母内竖向旋接贯穿有第二紧固栓，第二紧固栓的下方贯穿至第二夹槽内，且第二紧固栓的底部固定有第二压板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一夹槽内的第一夹紧块表面和第二夹槽内的第二夹紧块表面均贴合固定有橡胶垫。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一压板通过转轴可转动的固定在第一紧固栓的底部，且第二压板通过转轴可转动的固定在第二紧固栓的底部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的底部四角均固定有防滑垫，且防滑垫为四个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述插板的顶部固定有拿持块，且拿持块通过焊接方式固定在插板顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一紧固栓、第二紧固栓和第三紧固栓的末端均固定有螺帽，螺帽为三个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺帽通过焊接的方式固定在第一紧固栓、第二紧固栓和第三紧固栓的末端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑块通过焊接的方式固定在第二夹紧块的后侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明的用于平键加工的快速夹紧装置，通过设置上夹持机构和下夹持机构，通过其第一夹紧块和第二夹紧块，可以实现对平键的一端、中部或者两端进行夹持，能够根据加工的需求对平键进行所需要的夹持，进而便于对平键的加工，且夹持方式比较简单、快速。

2.本发明的用于平键加工的快速夹紧装置，通过使第一夹槽内的第一夹紧块表面和第二夹槽内的第二夹紧块表面均贴合固定有橡胶垫，在使第一夹槽和第二夹槽夹紧平键时，橡胶垫可以增加夹持的稳定性。

3.本发明的用于平键加工的快速夹紧装置，通过使第一压板通过转轴可转动的固定在第一紧固栓的底部，且第二压板通过转轴可转动的固定在第二紧固栓的底部，转轴保证了第一紧固栓和第二紧固栓带动第一压板和第二压板下压时，不会随着第一紧固栓和第二紧固栓转动。

4.本发明的用于平键加工的快速夹紧装置，通过使底座的底部四角均固定有防滑垫，且防滑垫为四个，设置在底座底部四角的防滑垫，在放置底座时具有较好的防滑效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明用于平键加工的快速夹紧装置的整体结构示意图；

图2为本发明用于平键加工的快速夹紧装置的第一夹紧块竖截面结构示意图；

图3为本发明用于平键加工的快速夹紧装置的第一夹紧块俯视结构示意图；

图4为本发明用于平键加工的快速夹紧装置的右侧第二夹紧块的左视结构示意图。

图中：1、底座；2、横杆；3、支杆；4、第一夹紧块；5、第一压板；6、第一紧固栓；7、螺帽；8、第一螺母；9、转轴；10、第一夹槽；11、第二夹紧块；12、第二紧固栓；13、第二螺母；14、第二夹槽；15、第二压板；16、橡胶垫；17、板槽；18、插板；19、插口；20、滑块；21、滑槽；22、第三螺母；23、第三紧固栓；24、拿持块；25、防滑垫。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于平键加工的快速夹紧装置，包括底座1和横杆2，所述横杆2横向设置在底座1的上方，且横杆2通过两侧的支杆3支撑在底座1上方，且支杆3为两个，横杆2上设置有上夹持机构和下夹持机构；

上夹持机构包括第一夹紧块4、第一压板5、第一紧固栓6、第一螺母8、第一夹槽10、板槽17、插板18和插口19；所述第一夹紧块4固定在横杆2的上方中间位置，第一夹紧块4的内侧开设有第一夹槽10，且第一夹槽10贯穿第一夹紧块4的前侧和后侧，第一夹紧块4的上方表面焊接有第一螺母8，第一螺母8内竖向旋接贯穿有第一紧固栓6，第一紧固栓6的底部贯穿至第一夹槽10内，且第一紧固栓6的底部固定有第一压板5，第一压板5后侧的第一夹槽10底部开设有板槽17，板槽17正上方的第一夹紧块4上方开设有插口19，插口19和板槽17之间竖向插置有插板18，插板18的底部置于板槽17内；

下夹持机构包括第二夹紧块11、第二紧固栓12、第二螺母13、第二夹槽14、第二压板15、滑块20、滑槽21、第三螺母22和第三紧固栓23；所述第二夹紧块11为两个，且两个第二夹紧块11位于横杆2的两侧前方，第二夹紧块11的后方固定有滑块20，滑块20的内侧开设有滑槽21，且滑块20通过滑槽21套置在横杆2的外圈，滑块20的后侧表面焊接有第三螺母22，第三螺母22内贯穿旋接有第三紧固栓23，第三紧固栓23贯穿至滑槽21内，且第二紧固栓12的末端抵触在横杆2表面，两侧的第二夹紧块11内开设有第二夹槽14，两侧的第二夹槽14对称分布，所述第二夹紧块11的上方表面焊接有第二螺母13，第二螺母13内竖向旋接贯穿有第二紧固栓12，第二紧固栓12的下方贯穿至第二夹槽14内，且第二紧固栓12的底部固定有第二压板15。

本实施例中(请参阅图1-4)通过设置上夹持机构和下夹持机构，通过其第一夹紧块4和第二夹紧块11，可以实现对平键的一端、中部或者两端进行夹持，能够根据加工的需求对平键进行所需要的夹持，进而便于对平键的加工，且夹持方式比较简单、快速。

其中，所述第一夹槽10内的第一夹紧块4表面和第二夹槽14内的第二夹紧块11表面均贴合固定有橡胶垫16。

本实施例中(请参阅图1)通过使第一夹槽10内的第一夹紧块4表面和第二夹槽14内的第二夹紧块11表面均贴合固定有橡胶垫16，在使第一夹槽10和第二夹槽14夹紧平键时，橡胶垫16可以增加夹持的稳定性。

其中，所述第一压板5通过转轴9可转动的固定在第一紧固栓6的底部，且第二压板15通过转轴9可转动的固定在第二紧固栓12的底部。

本实施例中(请参阅图1)通过使第一压板5通过转轴9可转动的固定在第一紧固栓6的底部，且第二压板15通过转轴9可转动的固定在第二紧固栓12的底部，转轴保证了第一紧固栓6和第二紧固栓12带动第一压板5和第二压板15下压时，不会随着第一紧固栓6和第二紧固栓12转动。

其中，所述底座1的底部四角均固定有防滑垫25，且防滑垫25为四个。

本实施例中(请参阅图1)通过使底座1的底部四角均固定有防滑垫25，且防滑垫25为四个，设置在底座1底部四角的防滑垫25，在放置底座1时具有较好的防滑效果。

其中，所述插板18的顶部固定有拿持块24，且拿持块24通过焊接方式固定在插板18顶部。

本实施例中(请参阅图2)通过拿持块24可以将插板18向上取出。

其中，所述第一紧固栓6、第二紧固栓12和第三紧固栓23的末端均固定有螺帽7，螺帽7为三个。

本实施例中(请参阅图1和图4)通过螺帽7带动第一紧固栓6、第二紧固栓12和第三紧固栓23转动。

其中，所述螺帽7通过焊接的方式固定在第一紧固栓6、第二紧固栓12和第三紧固栓23的末端。

其中，所述滑块20通过焊接的方式固定在第二夹紧块11的后侧。

需要说明的是，本发明为一种用于平键加工的快速夹紧装置，包括底座1、横杆2、支杆3、第一夹紧块4、第一压板5、第一紧固栓6、螺帽7、第一螺母8、转轴9、第一夹槽10、第二夹紧块11、第二紧固栓12、第二螺母13、第二夹槽14、第二压板15、橡胶垫16、板槽17、插板18、插口19、滑块20、滑槽21、第三螺母22、第三紧固栓23、拿持块24、防滑垫25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，在需要夹持平键的一端时，使平键的一段插入第一夹槽10内并抵触在插板18的一端表面，然后通过螺帽7拧动第一紧固栓6，使第一压板5下压在平键的表面将其夹紧，之后可以进行加工操作；在需要夹持平键的中间位置时，通过拿持块24将插板18从板槽17和插口19内抽出，将平键置于第一夹槽10内，并使其中间位置位于第一夹槽10内部，然后通过螺帽7拧动第一紧固栓6，使第一压板5下压在平键中间的表面将其夹紧，之后可以进行加工操作；需要夹持平键两端时，拧松第三紧固栓23，使滑块20的滑槽21套置在横杆2上滑动带动第二夹紧块11移动，进而调整两侧第二夹紧块11的第二夹槽14间距，使其适配于平键长度，然后拧紧第三紧固栓23，使第二夹紧块11的位置被限定，然后使平键的两端置于第二夹槽14内，通过螺帽7拧动第二紧固栓12，使第二压板15下压在平键两端的表面将其夹紧，之后可以进行加工操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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