一种新型拔钉器的制作方法

本发明涉及拔钉器技术领域，具体来说，涉及一种新型拔钉器。

背景技术：

在建筑施工过程中，常常通过拔钉器拆除回收钉子，现有的手动拔钉器使用时需要施加较大的力，且效率低下，现有的自动式拔钉器虽然拔钉直接有效，但由于机器笨重，人工搬运过程中就消耗了大量体力，也不适用于拆除较高楼层顶板上的钉子，所以一款小巧轻便，可适用于多种场景的拔钉器是人们所需的。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种新型拔钉器，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型拔钉器，包括固定臂和与所述固定臂铰接的活动臂，所述固定臂的一端设置有垂直于所述固定臂的支撑块，所述固定臂的另一端设置有固定钳头，所述支撑块与所述固定钳头位于所述固定臂的同一侧，所述活动臂的一端设置有与所述固定钳头配合夹持的活动钳头，所述活动臂的另一端设置有可伸缩把手，所述可伸缩把手的伸缩方向与所述活动臂平行。

进一步的，所述固定钳头向所述活动钳头方向弯折，所述活动钳头向所述固定钳头方向弯折，所述固定钳头和所述活动钳头的弯折角度相同。

进一步的，所述固定钳头与所述活动钳头的咬合面均为倾斜面。

进一步的，所述支撑块的底面与所述固定钳头的顶端位于同一平面内。

进一步的，所述支撑块内设置有磁铁。

进一步的，所述固定臂与所述活动臂之间设置有弹簧。

进一步的，所述可伸缩把手上设置有护套。

本发明的有益效果：

1.本发明通过拉伸可伸缩把手，利用杠杆原理，对活动臂施加一个较小的力，此时固定钳头插入钉帽中，配合活动钳头可以轻松拔出钉子。

2.本发明通过设置固定钳头与活动钳头的咬合面为倾斜面，使得固定钳头插入钉帽更为容易。

3.本发明通过支撑块内设有的磁铁，可以使支撑块吸附一些金属平面，使得拆除较高楼层顶板上的钉子更为便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种新型拔钉器的结构示意图。

图中：1.固定臂，2.活动臂，3.支撑块，4.固定钳头，5.活动钳头，6.可伸缩把手，7.弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，根据本发明实施例所述的包括固定臂1和与所述固定臂1铰接的活动臂2，所述固定臂1的一端设置有垂直于所述固定臂1的支撑块3，所述固定臂1的另一端设置有固定钳头4，所述支撑块3与所述固定钳头4位于所述固定臂1的同一侧，所述活动臂2的一端设置有与所述固定钳头4配合夹持的活动钳头5，所述活动臂2的另一端设置有可伸缩把手6，所述可伸缩把手6的伸缩方向与所述活动臂2平行。

在本发明的一个具体实施例中，所述固定钳头4向所述活动钳头5方向弯折，所述活动钳头5向所述固定钳头4方向弯折，所述固定钳头4和所述活动钳头5的弯折角度相同。

在本发明的一个具体实施例中，所述固定钳头4与所述活动钳头5的咬合面均为倾斜面。

在本发明的一个具体实施例中，所述支撑块3的底面与所述固定钳头4的顶端位于同一平面内。

在本发明的一个具体实施例中，所述支撑块3内设置有磁铁。

在本发明的一个具体实施例中，所述固定臂1与所述活动臂2之间设置有弹簧7。

在本发明的一个具体实施例中，所述可伸缩把手6上设置有护套。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本发明的一种新型拔钉器，固定臂1与活动臂2之间设有弹簧7，弹簧7使得固定钳头4与活动钳头5处于常开状态，将固定钳头4插入钉子的钉帽中，支撑块3内设有的磁铁，借助磁铁的吸附力，使得对支撑物施加较小的压力就可以稳定固定臂1，通过拉伸可伸缩把手6，利用杠杆原理，对活动臂2施加一个较小的力，活动钳头5配合插入钉帽中的固定钳头4，可以轻松拔出钉子。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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