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一种用于蜂蜜融晶的小车的制作方法

2021-01-07 10:01:58|381|起点商标网
一种用于蜂蜜融晶的小车的制作方法

本实用新型主要涉及到蜂蜜产品生产加工设备领域,具体涉及一种用于蜂蜜融晶的小车。



背景技术:

蜂蜜是一种相对密度较大的液体,完全成熟蜂蜂蜜在20℃时的密度为1.39至1.42。在常温下,蜂蜜是透明或半透明的黏稠状液体,具有较高的粘滞度。蜂蜜的黏滞度即抗流动性,人们常称之为稠度。黏滞度高的蜂蜜,流动速度慢,反之,流动速度快。温度对蜂蜜黏滞度的影响十分明显,即温度升高时,黏滞度降低;温度降低时,黏滞度增加。

当前,在蜂蜜的生产中,有些蜂蜜原料,如油菜蜜、椴树蜜、柑桔蜜等,在储存过程中尤其是当环境温度下降后(15℃以下),都会有结晶的现象产生。蜂蜜结晶是蜂蜜的一种自然属性,但蜂蜜结晶以后却会给生产使用带来极大的不便。结晶的蜂蜜需要经高温融晶甚至多次融晶后才能投入生产使用。如图4所示,现有部分蜂蜜融晶在热风融晶柜内进行,存在以下技术问题:

(1)现有技术中靠人力将一个个的蜂蜜桶搬运至热风融晶柜内进行融晶,而热风融晶柜内空间狭小,这使得搬运不易,劳动强度大、劳动效率低。尤其是融晶之后,蜂蜜桶具有一定高的温度,人工搬运任意不易。

(2)现有技术中,即使是采用热风融晶,但是由于蜂蜜桶具有一定大的体积,这使得桶内蜂蜜受热不均匀,且热传递效率低,融晶时间长,严重影响蜂蜜的品质。而如果增大加热装置的升温功率,蜂蜜会存在较高的温度,这种高温融晶方式会造成蜂蜜营养成分的破坏,也严重影响蜂蜜的品质。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题在于:针对现有技术存在的问题,提供一种结构简单紧凑、操作方便快捷、易于搬运蜂蜜桶、使蜂蜜桶在热风融晶柜内融晶均匀、大大提高蜂蜜品质的用于蜂蜜融晶的小车。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种用于蜂蜜融晶的小车,用于热风融晶柜相配合,包括车体,所述车体的底部设有多个滚轮组件,所述车体的顶面设有多个限位组件、以用于形成多个承载蜂蜜桶的限位区,还包括活动设置于车体上方的车盖,所述车盖上对应每一个限位区处均设有一个旋转驱动件,每个所述旋转驱动件的驱动轴端上均设有一根朝下的搅拌杆组件,热风融晶作业时所述车盖盖设于多个蜂蜜桶的顶部、并使每根搅拌杆组件对应伸入每个蜂蜜桶内、以用于通过搅拌加速融晶。

作为本实用新型的进一步改进,所述车盖的底面上对应每个限位区处均设有一块弹性板,所述旋转驱动件的驱动轴从弹性板中部伸出并与搅拌杆组件连接,所述弹性板的直径大于蜂蜜桶的桶口直径、用于作业时压设于蜂蜜桶上以将桶口密封。

作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌杆组件包括与旋转驱动件驱动轴相连接的竖向主杆,所述竖向主杆上设有两根以上的横向搅拌杆。

作为本实用新型的进一步改进,所述车体的前后两端均设有一块竖立的安装板,所述安装板上设有锁扣组件,作业时所述车盖的前后两端分别承载于两块安装板上并通过锁扣组件锁紧限位。

作为本实用新型的进一步改进,所述一块安装板设有车把手组件,所述车把手组件包括固定于安装板上的短套杆和活动插设于短套杆内的长把手杆,所述短套杆和长把手杆通过竖向的销轴形成可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述限位组件包括多个凸出固定于车体顶面上的导向斜板,多个所述导向斜板合围形成限位区。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

一是本实用新型的用于蜂蜜融晶的小车,能够在热风融晶柜外将多个蜂蜜桶搬运至小车上,再一次性送入热风融晶柜内进行加热融晶,而无需再在热风融晶柜内进行搬运码放,这不但便于搬运,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率,而且融晶之后的高温蜂蜜桶也不会对操作人员造成伤害。

二是本实用新型的用于蜂蜜融晶的小车,限位组件使得多个蜂蜜桶能够一一放置于每个限位区处限位,然后车盖上对应每一个限位区处均设有一个旋转驱动件和搅拌杆组件,也即限位区和搅拌杆组件是对应定位的,这使得搅拌杆组件能够精准的伸入每个蜂蜜桶内,而无需在放置车盖时进行多次的位置调整,使得操作方便快捷。

三是本实用新型的用于蜂蜜融晶的小车,通过设置车盖、旋转驱动件和搅拌杆组件,融晶时,一边搅拌一边热风融晶,通过搅拌加速融晶,融晶时间短,并使得桶内蜂蜜融晶均匀,融晶品质高。同时在融晶结束后,旋转驱动件还可以继续驱动,通过搅拌又来降低已经融晶的蜂蜜的温度,使得热风融晶的后续温度不会造成蜂蜜营养成分的破坏,不会影响蜂蜜的品质。

四是本实用新型的用于蜂蜜融晶的小车,车盖的底面上对应每个限位区处均设有一块弹性板、用于作业时压设于蜂蜜桶上以将桶口密封。这一是保证了蜂蜜桶内蜂蜜的干净卫生,热风融晶时热风带动的灰尘杂质不会落入蜂蜜桶内。二是缓冲了车盖压设在蜂蜜桶上的压力,车盖和蜂蜜桶不是硬接触。

附图说明

图1是本实用新型的用于蜂蜜融晶的小车在未使用时的结构原理示意图。

图2是本实用新型的用于蜂蜜融晶的小车在使用时的结构原理示意图。

图3是本实用新型的用于蜂蜜融晶的小车在未使用车盖时的结构原理示意图。

图4是现有技术中的热风融晶柜的立体结构原理示意图。

图例说明:

1、车体;2、滚轮组件;3、限位组件;31、导向斜板;4、限位区;41、旋转驱动件;42、搅拌杆组件;421、竖向主杆;422、横向搅拌杆;5、车盖;6、弹性板;7、安装板;71、锁扣组件;8、车把手组件;81、短套杆;82、长把手杆;83、销轴。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示,本实用新型提供一种用于蜂蜜融晶的小车,用于和图4所示的现有技术的热风融晶柜相配合,本小车包括车体1,车体1的底部设有多个滚轮组件2,车体1的顶面设有多个限位组件3、以用于形成多个承载蜂蜜桶的限位区4,如图1所示,形成了三个限位区4。还包括活动设置于车体1上方的车盖5,车盖5上对应每一个限位区4处均设有一个旋转驱动件41,在本实施例中,车盖5具有一定的厚度,车盖5的腔体内设置了可更换的充电电源模块和多个旋转驱动件41,旋转驱动件41为驱动电机,电源模块为每个驱动电机供电,车盖5能够隔热,保证内部的充电电源模块和驱动电机能够耐受融晶时的高温。每个旋转驱动件41的驱动轴端上均设有一根朝下的搅拌杆组件42,热风融晶作业时车盖5盖设于多个蜂蜜桶的顶部、并使每根搅拌杆组件42对应伸入每个蜂蜜桶内、以用于通过搅拌加速融晶。具体实施原理如下:

作业前,将多个蜂蜜桶(如图2所示a为蜂蜜桶)一一对应搬运至车体1上的限位区4处,然后取掉蜂蜜桶的桶盖,然后将车盖5盖设于多个蜂蜜桶的顶部,并根搅拌杆组件42对应伸入每个蜂蜜桶内。然后将小车直接推入热风融晶柜内,关闭柜门进行热风融晶。融晶的同时,每个旋转驱动件41均驱动每根搅拌杆组件42旋转,一边搅拌一边热风融晶,通过搅拌加速融晶,并使得桶内蜂蜜融晶均匀。融晶结束后,通过小车一次性将蜂蜜桶均搬运出热风融晶柜。同时,旋转驱动件41还是可以继续驱动,通过搅拌又来降低已经融晶的蜂蜜的温度,使得热风融晶的后续温度不会造成蜂蜜营养成分的破坏,不会影响蜂蜜的品质。通过以上特殊的科学设计,具有如下技术优点:

一是本实用新型的用于蜂蜜融晶的小车,能够在热风融晶柜外将多个蜂蜜桶搬运至小车上,再一次性送入热风融晶柜内进行加热融晶,而无需再在热风融晶柜内进行搬运码放,这不但便于搬运,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率,而且融晶之后的高温蜂蜜桶也不会对操作人员造成伤害。

二是本实用新型的用于蜂蜜融晶的小车,限位组件3使得多个蜂蜜桶能够一一放置于每个限位区4处限位,然后车盖5上对应每一个限位区4处均设有一个旋转驱动件41和搅拌杆组件42,也即限位区4和搅拌杆组件42是对应定位的,这使得搅拌杆组件42能够精准的伸入每个蜂蜜桶内,而无需在放置车盖5时进行多次的位置调整,使得操作方便快捷。

三是本实用新型的用于蜂蜜融晶的小车,通过设置车盖5、旋转驱动件41和搅拌杆组件42,融晶时,一边搅拌一边热风融晶,通过搅拌加速融晶,融晶时间短,并使得桶内蜂蜜融晶均匀,融晶品质高。同时在融晶结束后,旋转驱动件41还可以继续驱动,通过搅拌又来降低已经融晶的蜂蜜的温度,使得热风融晶的后续温度不会造成蜂蜜营养成分的破坏,不会影响蜂蜜的品质。

如图1、图2所示,进一步,在较佳实施例中,车盖5的底面上对应每个限位区4处均设有一块弹性板6,旋转驱动件41的驱动轴从弹性板6中部伸出并与搅拌杆组件42连接,弹性板6的直径大于蜂蜜桶的桶口直径、用于作业时压设于蜂蜜桶上以将桶口密封。这一是保证了蜂蜜桶内蜂蜜的干净卫生,热风融晶时热风带动的灰尘杂质不会落入蜂蜜桶内。二是缓冲了车盖5压设在蜂蜜桶上的压力,车盖5和蜂蜜桶不是硬接触。

如图1、图2所示,进一步,在较佳实施例中,搅拌杆组件42包括与旋转驱动件41驱动轴相连接的竖向主杆421,竖向主杆421上设有两根以上的横向搅拌杆422。这使得搅拌均匀,蜂蜜融晶均匀。

如图1、图2、图3所示,进一步,在较佳实施例中,车体1的前后两端均设有一块竖立的安装板7,安装板7上设有锁扣组件71,作业时车盖5的前后两端分别承载于两块安装板7上并通过锁扣组件71锁紧限位。在本实施例中,两块安装板7均焊接固定在车体1上。

如图1、图2、图3所示,进一步,在较佳实施例中,一块安装板7设有车把手组件8,车把手组件8包括固定于安装板7上的短套杆81和活动插设于短套杆81内的长把手杆82,短套杆81和长把手杆82通过竖向的销轴83形成可拆卸连接。在本实施例中,短套杆81焊接固定在安装板7上,短套杆81和长把手杆82上均开设有通孔,销轴83插入通孔后使得短套杆81和长把手杆82形成连接(如图1、图2状态),便于推动小车移动。而将小车送入热风融晶柜后,可以及时取下长把手杆82(如图3状态),使得长把手杆82不会占用热风融晶柜的柜内空间。

如图1、图2、图3所示,进一步,在较佳实施例中,限位组件3包括多个凸出固定于车体1顶面上的导向斜板31,多个导向斜板31合围形成限位区4。在本实施例中,多个导向斜板31焊接固定在车体1顶面上,导向斜板31具有倾斜面,便于将蜂蜜桶导向进入限位区4内被限位。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。

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