一种猪肉加工切片设备的制作方法

本发明涉及一种切片设备，尤其涉及一种猪肉加工切片设备。

背景技术：

猪肉，又名豚肉，是猪科动物家猪的肉。其性味甘咸平，含有丰富的蛋白质及脂肪、碳水化合物、钙、铁、磷等营养成分。猪肉是日常生活的主要副食品，具有补虚强身，滋阴润燥、丰肌泽肤的作用。凡病后体弱、产后血虚、面黄肌瘦者，皆可用之作营养滋补之品。当人们需要食用猪肉时，都会对猪肉进行切片。

目前，大多数都是人手动将猪肉进行切片，首先人们将猪肉放置于砧板上，然后用手按住猪肉，另一只手拿着菜刀反复对猪肉进行切片，由于手需要不断的移动，时间一长，比较费力，工作效率低，且人手动将猪肉切成片，容易导致切出的猪肉片厚度不一致。

因此，需要研究和开发一种能够代替人们将猪肉切成猪肉片，省时省力，工作效率高，且切出的猪肉片厚度一致的猪肉加工切片设备，以解决现有技术问题。

技术实现要素：

为了克服手需要不断的移动，时间一长，比较费力，工作效率低，且人手动将猪肉切成片，导致切出的猪肉片厚度不一致的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够代替人们将猪肉切成猪肉片，省时省力，工作效率高，且切出的猪肉片厚度一致的猪肉加工切片设备。

本发明的技术方案为：一种猪肉加工切片设备，包括有：底座，所述底座内一侧安装有固定架；支撑导向板，所述支撑导向板对称式固接于远离所述固定架的所述底座外一侧；下料漏斗，所述下料漏斗固接于远离所述底座的两个所述支撑导向板一侧之间；切料机构，安装于所述底座与所述固定架之间，用于对猪肉进行切片；推料机构，安装于所述底座与两块所述支撑导向板之间，其与所述切料机构配合，用于带动猪肉移动。

在其中一个实施例中，切料机构包括有：减速电机，所述减速电机固接于远离所述支撑导向板的所述固定架一侧之间；导向支撑架，所述导向支撑架固接于靠近所述固定架的所述底座内一侧；l型滑板，所述l型滑板滑动式穿接于所述导向支撑架两侧；传动框，所述传动框固接于远离所述下料漏斗的两个所述l型滑板端部之间；切刀，所述切刀均匀间隔的固接于远离所述传动框的两块所述l型滑板内一侧之间，其靠近于所述下料漏斗；传动轴，所述传动轴转动式穿接于所述导向支撑架中部；偏心轮，所述偏心轮固接于靠近所述底座的所述传动轴一侧周向，其位于所述传动框内，所述偏心轮与所述传动框配合；锥齿轮，所述锥齿轮数量为两个，其固接于远离所述偏心轮的所述传动轴端部与所述减速电机输出轴端部，两个所述锥齿轮相啮合。

在其中一个实施例中，推料机构包括有：l型限位板，所述l型限位板固接于远离所述切刀的所述底座一侧；安装板，所述安装板滑动式放置于两块所述支撑导向板之间；手杆，所述手杆滑动式穿接于远离所述切刀的所述l型限位板中部，其朝向所述切刀端部与远离所述l型滑板的所述安装板一侧中部固定连接；异形板，所述异形板均匀间隔的固接于远离所述手杆的所述安装板一侧，其与所述切刀配合；异形块，所述异形块固接于靠近所述支撑导向板的所述安装板其中一侧中部；导向轴，所述导向轴固接于靠近所述下料漏斗的其中一块所述支撑导向板内一侧，其位于所述异形块内，所述导向轴与所述异形块滑动配合；压缩弹簧，所述压缩弹簧固接于朝向所述切刀的所述异形块一侧与安装有所述导向轴的所述支撑导向板内一侧之间。

在其中一个实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有：棘条，所述棘条固接于远离所述底座的所述异形块一侧；固定半环，所述固定半环数量为三个，其均匀间隔的固接于远离所述切刀且靠近所述l型限位板的所述下料漏斗一侧；转轴，所述转轴转动式穿接于三个所述固定半环之间；下料辊，所述下料辊对称式固接于所述转轴周向，所述下料辊一侧位于所述下料漏斗内与其配合；棘轮，所述棘轮固接于靠近所述导向轴的所述转轴一侧周向，其与所述棘条啮合。

在其中一个实施例中，还包括有：第一齿轮，所述第一齿轮固接于远离所述棘轮的所述转轴一侧周向；固定块，所述固定块数量为两个，其固接于远离所述下料漏斗的外侧两个所述固定半环外一侧；刷杆，所述刷杆转动式穿接于两个所述固定块之间；第二齿轮，所述第二齿轮固接于远离所述棘轮的所述刷杆一侧周向，其与所述第一齿轮啮合。

在其中一个实施例中，还包括有：防护罩，所述防护罩固接于三个所述固定半环外一侧与远离所述异形板的所述l型限位板外一侧之间；废液箱，所述废液箱固接于靠近所述第二齿轮的所述支撑导向板一侧。

有益效果是：

1、通过操作人员将适量的猪肉放入下料漏斗内，部分猪肉掉落至底座上，启动切料机构开始运作，推动推料机构运作与猪肉接触，推料机构带动猪肉向左移动，猪肉向左移动与切料机构接触时，推料机构运作与切料机构配合将猪肉进行切片，如此，无需人们手动将猪肉切成片，省时省力，工作效率高。

2、通过下料机构的作用，可带动下料漏斗内剩余的猪肉向下移动，如此，可避免猪肉卡在下料漏斗内不能被切片。

3、通过防护罩的作用，可对溅射的血水进行限位使其流入废液箱内，如此，可避免血水溅射至人们身上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切料机构的立体结构示意图。

图3为本发明推料机构的立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-固定架，3-支撑导向板，4-下料漏斗，5-切料机构，51-减速电机，52-锥齿轮，53-导向支撑架，54-传动轴，55-偏心轮，56-l型滑板，57-传动框，58-切刀，6-推料机构，61-l型限位板，62-安装板，63-异形板，64-手杆，65-导向轴，66-异形块，67-压缩弹簧，7-下料机构，71-棘条，72-固定半环，73-转轴，74-棘轮，75-下料辊，8-第一齿轮，9-固定块，10-刷杆，11-第二齿轮，12-防护罩，13-废液箱。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种猪肉加工切片设备，如图1-图3所示，包括有底座1、固定架2、支撑导向板3、下料漏斗4、切料机构5和推料机构6，底座1内顶部右侧固接有固定架2，底座1外顶部右侧前后对称设有支撑导向板3，前后两侧支撑导向板3顶部左侧之间固接有下料漏斗4，底座1与固定架2之间设有切料机构5，底座1与支撑导向板3之间设有推料机构6，推料机构6与切料机构5配合。

切料机构5包括有减速电机51、锥齿轮52、导向支撑架53、传动轴54、偏心轮55、l型滑板56、传动框57和切刀58，固定架2下部之间安装有减速电机51，底座1内顶部左侧固接有导向支撑架53，导向支撑架53前后两侧都滑动式设有l型滑板56，前后两侧l型滑板56下部内端之间固接有传动框57，前侧l型滑板56内前侧面与后侧l型滑板56内后侧面之间均匀间隔的固接有切刀58，切刀58位于底座1上方，导向支撑架53中部转动式的穿接有传动轴54，传动轴54顶端固接有偏心轮55，偏心轮55位于传动框57内与其配合，传动轴54底端与减速电机51的输出轴端部都固接有锥齿轮52，两个锥齿轮52相啮合。

推料机构6包括有l型限位板61、安装板62、异形板63、手杆64、导向轴65、异形块66和压缩弹簧67，底座1顶部右侧固接有l型限位板61，前后两侧支撑导向板3之间滑动式设有安装板62，l型限位板61右侧中部滑动式设有手杆64，手杆64左端与安装板62右侧面中部固定连接，安装板62左侧面均匀间隔固接有异形板63，异形板63与切刀58配合，安装板62前侧面中部固接有异形块66，前侧支撑导向板3内左侧面上部固接有导向轴65，导向轴65位于异形块66内与其滑动配合，异形块66左侧面与前方支撑导向板3内左侧面上部之间固接有压缩弹簧67，压缩弹簧67套于导向轴65上。

首先操作人员将适量的猪肉放入下料漏斗4内，猪肉掉落至底座1上与其接触，启动切料机构5开始运作，推动推料机构6运作，推料机构6运作与猪肉接触，推料机构6带动猪肉向左移动，同时，推料机构6将下料漏斗4内剩余的猪肉挡住，猪肉向左移动与切料机构5接触时，推料机构6运作与切料机构5配合对猪肉进行切片，推料机构6运作带动猪肉片掉落至底座1顶部左侧，当猪肉切片完成后，松开推料机构6，推料机构6向右移动复位，下料漏斗4内的猪肉不被限位，进而猪肉掉落至底座1上，如此反复，可快速对猪肉进行切片。当全部猪肉都切成片后，关闭切料机构5停止运作，再将底座1上的猪肉片拿起进行后续处理。

首先操作人员将适量的猪肉放入下料漏斗4内，猪肉掉落至底座1上与其接触，启动减速电机51，减速电机51带动下方锥齿轮52转动，下方锥齿轮52带动上方锥齿轮52转动，上方锥齿轮52转动带动传动轴54转动，传动轴54转动带动偏心轮55转动，偏心轮55转动带动传动框57前后移动，传动框57前后移动带动l型滑板56前后移动，l型滑板56前后移动带动切刀58前后移动，然后推动推料机构6运作，推料机构6运作带动猪肉向左移动与切刀58接触，切刀58前后移动则对猪肉进行切片，推料机构6继续运作带动猪肉片掉落至底座1顶部左侧，松开推料机构6，推料机构6向右移动复位，如此反复，可不断对猪肉进行切片。当全部的猪肉都切片完成后，关闭减速电机51，上方锥齿轮52停止通过传动轴54带动偏心轮55转动，切刀58也就停止前后移动。

当减速电机51启动时，推动手杆64向左移动，手杆64向左移动带动安装板62向左移动，安装板62向左移动带动异形块66向左移动，压缩弹簧67被压缩，同时，安装板62向左移动还带动异形板63向左移动，异形板63向左移动与猪肉接触，异形板63向左移动带动猪肉向左移动，且异形板63将下料漏斗4内剩余的猪肉挡住，猪肉向左移动与切刀58接触，进而异形板63与切刀58配合将猪肉进行切片，异形板63继续带动猪肉片向左移动掉落至底座1顶部左侧。当猪肉切成片完成后，松开手杆64，因压缩弹簧67的作用，异形块66带动安装板62向右移动复位，安装板62也就带动异形板63和手杆64向右移动复位，下料漏斗4内的猪肉则继续掉落至底座1上。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有下料机构7，下料机构7包括有棘条71、固定半环72、转轴73、棘轮74和下料辊75，异形块66顶部固接有棘条71，下料漏斗4外右侧面下部均匀间隔的固接有三个固定半环72，三个固定半环72之间转动式设有转轴73，转轴73周向前后对称设有下料辊75，下料辊75左部位于下料漏斗4内与其配合，转轴73前侧周向固接有棘轮74，棘轮74与棘条71啮合。

当下料漏斗4内放入猪肉时，猪肉与下料辊75接触，推动手杆64通过安装板62带动异形块66向左移动，压缩弹簧67被压缩，异形块66向左移动带动棘条71向左移动，棘条71在棘轮74上滑动，当操作人员松开手杆64时，因压缩弹簧67的作用，异形块66带动棘条71向右移动复位，棘条71向右移动带动棘轮74反转，棘轮74反转带动转轴73反转，转轴73反转带动下料辊75反转，下料辊75反转带动猪肉向下移动掉落至底座1上，如此，可避免猪肉卡在下料漏斗4内不能被切片。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1和图4所示，还包括有第一齿轮8、固定块9、刷杆10和第二齿轮11，转轴73后侧周向固接有第一齿轮8，最前侧固定半环72外侧面下部与最后侧固定半环72外侧面下部都固接有固定块9，前后两侧固定块9之间转动式设有刷杆10，刷杆10与下料辊75接触配合，刷杆10后侧周向固接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮8啮合。

还包括有防护罩12和废液箱13，固定半环72外侧面与l型限位板61外顶部之间固接有防护罩12，后侧支撑导向板3后侧面上部右侧固接有废液箱13。

当转轴73带动下料辊75反转时，转轴73还带动第一齿轮8反转，第一齿轮8反转带动第二齿轮11正转，第二齿轮11正转带动刷杆10正转，刷杆10正转将残留在下料辊75内的杂物与血水进行清理，如此，可避免下料辊75内推积过多杂物与血水影响使用。

当刷杆10对下料辊75内的杂物与血水进行清理时，因防护罩12的作用，可对溅射的血水进行限位，血水则通过l型限位板61流入废液箱13内，如此，可避免血水溅射至人们身上。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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