一种栀子树叶凉粉膏生产设备的制作方法

本实用新型涉及食品类，特别是一种栀子树叶凉粉膏生产设备。

背景技术：

用清凉解毒的凉粉草藤加工成凉粉膏，清凉爽口，味甘，但缺乏清凉解毒功用，而且制作工艺落后，效率低，凉粉膏生成慢。对比文件1，申请号：cn201710225556，发明名称：一种川贝龟苓膏及其制备方法，主要由以下重量份的原料组成：凉粉草190-210份、草龟龟板110-130份、川贝母70-90份、枇杷叶90-110份、蒲公英90-110份、桅子40-60份、罗汉果50-70份、金银花20-40份、甘草70-90份、薯粉110-130份。本实用新型口感好，具有清热润燥、辅助止咳化痰、护喉利咽的功效。申请号：cn201810164675，发明名称：一种凉粉制作设备，包括有底座，底座上设有加热装置，在所述加热装置上设有空桶，所述加热装置能对空桶进行加热，在所述空桶上端设有盖板，在所述空桶一侧上设有能使盖板旋转打开的旋转机构，在所述空桶后侧设有能对空桶内加水的送水机构，在所述空桶上端设有能对空桶内加凉粉粉末和搅拌的送料搅拌机构，在所述空桶左侧上设有工作台，在所述工作台上方设有能使包装杯一个个掉落在工作台上的控制机构，在所述工作台上设有能防止掉落的包装杯重叠在一起使用的分离机构，在所述工作台一端上设有输送带，在所述工作台另一端上设有能使分离机构分离后的杯推送到输送带上的推送机构，所述输送带设置在空桶前方。本专利申请与对比文件不相同。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用栀子树叶通过炒制、破碎、榨滤、点卤化，到成型产品的生产设备和工艺方法，原料来源易取，设备简单，制造容易，工艺方法简单，粉膏成型好，弹性足，爽口，清凉解毒的一种栀子树叶凉粉膏生产设备。

本实用新型的技术方案是这样的，一种栀子树叶凉粉膏生产设备，包括烘炒灶、破碎搅拌机、沉淀池、第一泵、滤袋、分离机、糖料罐、第二泵、榨滤机、电烤箱、第三泵、点卤化罐、灰水罐、第四泵、成型包装机、镬头、灶口、出料口、绞龙、轴、第一级滤、第二级滤、第三级滤、电机、出口、支撑、把头、滤网、内胆、夹层、排水阀、出口阀、榨板、通孔、滤层、搅刀、孔、盖、转轴、滤板、内腔、成型模块、成型包装机盖，其特征在于烘炒灶1出料口对着破碎搅拌机2，破碎搅拌机2出料口对着沉淀池3，沉淀池3出口连接第一泵4，第一泵4连接滤袋5，滤袋5有滤网503，滤网503出浆口连接分离机6，糖料罐7连接分离机6，分离机6连接第二泵8，第二泵8连接榨滤机9，电烤箱10连接榨滤机9，榨滤机9通过第三泵11连接点卤化罐12，灰水罐13连接点卤化罐12，点卤化罐12通过第四泵14连接成型包装机15。

栀子树叶放在镬头101，烘炒灶1顶上是镬头101，镬头101有灶口102、出料口103。

破碎搅拌机2有绞龙201、轴202，沉淀池3为三级过滤结构，有第一级滤301、第二级滤302、第三级滤303。

滤袋5为吊篮式，由支撑501交接顶上把头502，支撑501、把头502为振动筛结构，支撑501外面装有滤网503。

分离机6有内胆601、夹层602，有排水阀603。

糖料罐7连接通榨滤机9，榨滤机9用花生榨油机结构，有榨板901、通孔902。

灰水罐13接入到点卤化罐12，点卤化罐12有搅刀1201搅动。

成型包装机15内腔有成型模块1501。

本实用新型与现有技术相比的优点是：用栀子树叶通过简易设备和工艺方法，即可制成栀子树叶凉粉膏，栀子树叶凉粉膏具有清凉解毒，消署解喝，成本低，设备简单，制造容易，产品色香味佳，成型美，弹性足，营养价值高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构装配主视示意图。

图2为本实用新型的烘炒灶主视示意图。

图3为本实用新型的烘炒灶俯视示意图。

图4为本实用新型的破碎搅拌机主视示意图。

图5为本实用新型的破碎搅拌机俯视示意图。

图6为本实用新型的沉淀池主视示意图。

图7为本实用新型的沉淀池俯视示意图。

图8为本实用新型的滤袋主视示意图。

图9为本实用新型的滤袋俯视示意图。

图10为本实用新型分离机主视示意图。

图11为本实用新型分离机俯视示意图。

图12为本实用新型的榨滤机主视示意图。

图13为本实用新型的榨滤机俯视示意图。

图14为本实用新型的成型包装机主视示意图。

图15为本实用新型的成型包装机俯视示意图。

图16为本实用新型的点卤化罐主视示意图。

图17为本实用新型的点卤化罐俯视示意图。

图18为本实用新型的糖料罐灰水罐主视示意图。

图19为本实用新型的糖料罐灰水罐俯视示意图。

图20为本实用新型的泵主视示意图。

图21为本实用新型的泵右视示意图。

附图标记：烘炒灶1、破碎搅拌机2、沉淀池3、第一泵4、滤袋5、分离机6、糖料罐7、第二泵8、榨滤机9、电烤箱10、第三泵11、点卤化罐12、灰水罐13、第四泵14、成型包装机15、镬头101、灶口102、出料口103、绞龙201、轴202、

第一级滤301、第二级滤302、第三级滤303、电机401、出口402、支撑501、把头502、滤网503、内胆601、夹层602、排水阀603、出口阀701、榨板901、通孔902、滤层903、搅刀1201、孔1202、盖1203、转轴1204、滤板1205、内腔1206、成型模块1501、成型包装机盖1502。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1，取栀子树叶的中叶（是绿色、无病虫害、无腐烂变质的叶），放入烘炒灶1烘炒，用手工不断翻炒、搓揉，做成蜂斗状，烘焙温度为50~80度，控温分三个炒期，前面第ｉ期20~40度，第ⅱ期40~60度，第ⅲ期60~80度，每期炒时间是第ｉ期20分钟，第ⅱ期15钟，第ⅲ期10分钟，烘焙后的栀子树叶放入破碎搅拌机2进行粉碎，破碎成粉经80目筛，筛选后的栀子树叶粉按加水1：10比例放入沉淀池3浸泡3个小时，之后放入滤袋5过滤，滤袋5振动搅动，糖液由糖料罐7加入分离机6，糖液量占栀子树叶总量的3%，经滤袋5的滤液进入分离机6，经分离机6分离得到的料液由第二泵8送入榨滤机9榨滤，榨滤机9用榨花生油机结构，经榨滤得到的滤饼由电烤箱10烤成酥饼供食用，榨滤得到的料液由第三泵11送入点卤化罐12，同时用石膏粉、果胶、石灰水经灰水罐13加入点卤化罐12搅匀，水温在90度以上。石灰水由生石灰十水的比例按加水100斤十3斤石灰浸泡30分钟，去渣；石膏粉为2%，100斤水十2斤石膏粉，石膏粉先烘焙30分钟80度得到浸液。3%果胶十3%石膏粉浸液十3%石灰水液加入点卤化罐12搅匀，之后静置30分钟析出料液，料液由第四泵14加入成型包装机15，成型经成型模块1501定型后即可包装销售。

实施例2，烘炒灶1有镬头101，有灶口102是仿制作茶叶，炒制炒杀青茶叶的炒灶，把栀子树叶放在镬头101上慢火炒，边炒边翻动、边搓、边揉，以免烧糊。破碎搅拌机2有绞龙201、轴202，绞龙201安装轴202，滤袋5有支撑501、把头502、滤网503，支撑501顶头交接在把头502，滤网503成镬头形。沉淀池3有第一级滤301、第二级滤302、第三级滤303，其三个级滤第一级滤301溢出的料液进入第二级滤302之后，进入第三级滤303，第三级滤303出来的料液进入滤袋5，料液经滤袋5过滤进入分离机6，分离机6有内胆601、夹层602、排水阀603。糖料罐7有排出阀701。榨滤机9有榨板901、通孔902。电烤箱10有电热丝、托板。点卤化罐12有搅刀1201、内腔1206，成型包装机15有成型模块1501、成型包装机盖1502。

本实用新型的制作工艺流程是这样的：烘炒灶1到破碎搅拌机2、到沉淀池3，烘炒灶1到破碎搅拌机2、到沉淀池3，经第一泵4到滤袋5，到分离机6（其中糖料罐7通过分离机6），经第二泵8到榨滤机9，其中榨滤机9榨滤得到的滤饼经由电烤箱10烤制成酥饼，经榨滤机9滤出的料液经第三泵11到点卤化罐12，其中有灰水罐13的汁液到点卤化罐12，点卤化罐12经第四泵14进入成型包装机15定型包装销售。

具体操作步骤：

步骤1，取栀子树叶的中叶（绿色、无病虫害、无腐烂变质的叶），放入烘炒灶1的镬头101在30~80度温度下烘培，边翻动、边揉栀子树叶，分三个温度阶段烘炒，ｉ期温度30~50度；ⅱ期温度50~60度；ⅲ期温度60~80度，尤如炒茶工艺方法烘培栀子树叶，炒制成叶子泛青绿色弯卷似蜂斗状。

步骤2，烘炒的栀子树叶进入破碎搅拌机2破碎成粉末，过80目筛。

步骤3，栀子树叶粉末进入沉淀池3，水温90度，搅拌沉淀一个小时。

步骤4，步骤3的沉淀液由第一泵4进入滤袋5，滤袋5的把头502交接有支撑501，支撑501装有滤网503，把头502装有振动头，振动头可上下左右振动，似振动筛结构。

步骤5，步骤4得到的栀子树叶滤液经第一泵4进入分离机6分离，分离机6有内胆601、夹层602、排水阀603，分离得到的汁液经排水阀603排出。

步骤6，步骤5得到的汁液由第二泵8进入榨滤机9，经榨滤机9的榨板901、通孔902，榨板901中心有转轴从而汁液可左右移动，汁液进入滤层903由榨板901压榨，压榨得到的滤饼由电烤箱10烤成麻酥作食用；得到的滤过汁液纯净无渣，之后由第三泵11进入点卤化罐12。灰水罐13有果胶、凉粉草、石膏粉和石灰水，石膏经90度温度爆焙粉磨后得到石膏粉；石灰水用生石灰十3%清水浸泡半个钟头后淅出的清液为灰水；凉粉草用市售产品应用3%比例；果胶用市售产品，应用在3%比例，这些物品石膏粉、石灰水、果胶、凉粉草混合在灰水罐13之后进入点卤化罐12进行点卤化，搅拌15分钟后，由第四泵14送入成型包装机15，用成型模块1501定型，静置12分钟即可得产品包装出售。

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