一种尼龙隔热条生产用切割装置及使用方法与流程

本发明涉及尼龙隔热条加工相关技术领域，具体为一种尼龙隔热条生产用切割装置及使用方法。

背景技术：

隔热条是一种穿条隔热型材的核心构件，它不仅可以减少热量在铝型材部位的传递，也可以对隔热型材中两侧铝型材起到连接作用，使隔热型材的多个部分可以行程一个整体，从而共同承受荷载，隔热条的材质也多种多样，这其中，尼龙隔热条使用了高效的复合抗氧化体系，具有优异的热氧稳定性和耐候性，优良的机械加工性能，并且尺寸公差小，抗碱、抗弱酸、抗盐雾和抗紫外线的性能卓越使用寿命长，因此在日常生活中被广泛使用，而尼龙隔热条生产用切割装置是一种在隔热条生产过程中来对原料进行截断裁剪的一种切割加工装置，以此来达到根据不同需要生产出不同长度隔热条的目的，虽然现有市场上的切割装置的种类与数量众多，但其在进行使用的过程中还是存在着一些问题；

1、现有市场上的切割装置在进行切割的时候中，不能很好的对需要进行切割的工件进行夹紧与定位作用，使得工件在切割过程中容易移动偏位，切割完成后工件的长短不一，使达到需要尺寸工件的合格率大大降低，资源浪费增多，加工成本增高；

2、常见的切割刀只能切割到固定位置，切割的区域受限，在生产加工时效率较低，并且切割刀片裸露在外面，工作人员在操作加工时比较危险，容易受伤。

所以我们提出了一种尼龙隔热条生产用切割装置及使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种尼龙隔热条生产用切割装置及使用方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上的尼龙隔热条生产用切割装置在进行使用的过程中无法对工件进行夹紧定位，以及切割刀具工作范围受限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种尼龙隔热条生产用切割装置，包括工作台、侧支撑板、支撑架和下料槽，所述工作台表面开设有切刀口，且工作台上设置有夹紧机构，并且工作台两侧连接安装有侧支撑板，所述侧支撑板顶部连接安装有支撑架，且支撑架中间设置有圆杆，并且支撑架一侧连接安装有第一气缸，所述圆杆外侧套设安装有活动板，所述活动板顶部连接安装有第二气缸，并且活动板下方设置有连接板，同时第二气缸底端与连接板固定连接，所述连接板一侧固定安装有切割机构，且切割机构一侧贴合安装有固定板，并且固定板另一侧安装有驱动电机，所述支撑架一侧安装有牵引机构，且牵引机构外侧固定安装有连接块，并且连接块内部贯穿设置有丝杆，同时丝杆下方连接安装有控制盒，所述控制盒底部固定连接有固定轴，且固定轴底部连接有第一圆齿轮，并且第一圆齿轮中间贯穿安装有第一连接轴，所述第一连接轴底部固定安装有底板，且底板一侧与侧支撑板相连接，并且底板表面贯穿安装有第二连接轴，所述第二连接轴顶端安装有第二圆齿轮，且第二连接轴底端固定安装有握把，所述工作台一侧设置有下料槽，且下料槽底部连接安装有受力板。

优选的，所述夹紧机构包括通槽、移动块、复位弹簧和滚筒，所述工作台表面开设有通槽，且通槽内部设置有移动块，并且移动块一侧连接有复位弹簧，同时移动块顶部连接安装有滚筒，所述移动块为“t”形设置，且复位弹簧另一端与通槽一端固定连接，并且滚筒的外径大于通槽的开口内径。

优选的，所述活动板位于连接板正上方，且连接板与第二气缸输出端在工作台上方构成上下移动结构。

优选的，所述切割机构包括切割刀和刀壳，所述刀壳位于固定轴一侧，且切割刀位于刀壳内部，并且切割刀与驱动电机的输出端相连接。

优选的，所述牵引机构包括传送带、垫块、传送齿轮、传送电机、外壳和第三连接轴，所述传送带外表面等间距分布有垫块，且传送带中间安装有传送齿轮，并且传送齿轮中间贯穿安装有第三连接轴，所述第三连接轴两端固定安装有外壳，且传送电机位于外壳一侧，并且传送电机输出端与传送齿轮连接安装，同时垫块表面为锯齿状分布。

优选的，所述连接块与丝杆接触部位为螺纹设置，且连接块与丝杆构成螺纹旋转结构，并且丝杆与控制盒为固定连接。

优选的，所述控制盒包括大锥形齿轮、小锥形齿轮、控制轴、转把和盒体，所述盒体内部顶端安装有大锥形齿轮，且大锥形齿轮下方啮合连接有小锥形齿轮，并且小锥形齿轮中间连接安装有控制轴，所述控制轴贯穿控制盒，且控制轴尾端固定安装有转把，并且控制盒为圆柱形设置。

优选的，所述下料槽位于切刀口一侧，且下料槽两侧为“v”形设置，并且下料槽的底部低于工作台。

本发明提供另一种技术方案是提供一种尼龙隔热条生产用切割装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：转动握把使两个牵引机构错位，将需要切割的隔热条放置到牵引机构上方，隔热条前端通过夹紧机构夹紧定位；

步骤二：再次转动握把使上方的牵引机构旋转至下方牵引机构正上方，调节上方牵引机构压紧隔热条；

步骤三：通过牵引机构带动隔热条向切刀口移动，确定隔热条切割长度后，调整切割机构对隔热条进行切割；

步骤四：切割完成后隔热条掉落至下料槽中，工作人员对切割完成的隔热条进行收集，完成切割工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该尼龙隔热条生产用切割装置及使用方法在进行使用的过程中，不仅在切割的前期可以对需要切割的工件进行固定夹紧作用，还可以持续不断自动上料，并且切割刀具可以根据需要切割的工件进行高度和方向的调整，提高了工件切割完成的合格率，还可以增大切割范围，节省切割时间；

1、牵引机构可以在连接块、丝杆和控制盒的作用下调整高度，对不同型号的隔热条进行压紧，使得加工工件可以在牵引机构的作用下向前移动并到达加工区域，该装置可以满足加工工件的范围大，使用度广，并且牵引机钩前方设置了夹紧机构，可以将需要切割的工件位置进行固定，使工件在加工时不会跑偏，从而加工合格率增高，降低资源浪费和成本浪费；

2、切割机构可以根据需要切割的工件尺寸和规格进行移动，使切割区域变大，一次可同时对多个工件进行切割，降低了切割时间，使得该切割装置效率提高，并且刀片外侧设置了刀壳，可以预防切割时废屑向上方飞溅危害工作人员安全，同时也减少工作人员加工时产生意外。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明整体正视剖面结构示意图；

图3为本发明整体左视剖面结构示意图；

图4为本发明夹紧机构连接结构示意图；

图5为本发明活动板与圆杆连接俯视结构示意图；

图6为本发明牵引机构半剖面结构示意图；

图7为本发明控制盒与底板连接剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、切刀口；3、夹紧机构；4、侧支撑板；5、支撑架；6、圆杆；7、第一气缸；8、活动板；9、第二气缸；10、连接板；11、切割机构；12、固定板；13、驱动电机；14、牵引机构；15、连接块；16、丝杆；17、控制盒；18、第一连接轴；19、第一圆齿轮；20、固定轴；21、底板；22、第二圆齿轮；23、第二连接轴；24、握把；25、下料槽；26、受力板；301、通槽；302、移动块；303、复位弹簧；304、滚筒；1101、切割刀；1102、刀壳；1401、传送带；1402、垫块；1403、传送齿轮；1404、传送电机；1405、外壳；1406、第三连接轴；1701、大锥形齿轮；1702、小锥形齿轮；1703、控制轴；1704、转把；1705、盒体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种尼龙隔热条生产用切割装置，包括工作台1、侧支撑板4、支撑架5和下料槽25，工作台1表面开设有切刀口2，且工作台1上设置有夹紧机构3，并且工作台1两侧连接安装有侧支撑板4，侧支撑板4顶部连接安装有支撑架5，且支撑架5中间设置有圆杆6，并且支撑架5一侧连接安装有第一气缸7，圆杆6外侧套设安装有活动板8，活动板8顶部连接安装有第二气缸9，并且活动板8下方设置有连接板10，同时第二气缸9底端与连接板10固定连接，连接板10一侧固定安装有切割机构11，且切割机构11一侧贴合安装有固定板12，并且固定板12另一侧安装有驱动电机13，支撑架5一侧安装有牵引机构14，且牵引机构14外侧固定安装有连接块15，并且连接块15内部贯穿设置有丝杆16，同时丝杆16下方连接安装有控制盒17，控制盒17底部固定连接有固定轴20，且固定轴20底部连接有第一圆齿轮19，并且第一圆齿轮19中间贯穿安装有第一连接轴18，第一连接轴18底部固定安装有底板21，且底板21一侧与侧支撑板4相连接，并且底板21表面贯穿安装有第二连接轴23，第二连接轴23顶端安装有第二圆齿轮22，且第二连接轴23底端固定安装有握把24，工作台1一侧设置有下料槽25，且下料槽25底部连接安装有受力板26；

夹紧机构3包括通槽301、移动块302、复位弹簧303和滚筒304，工作台1表面开设有通槽301，且通槽301内部设置有移动块302，并且移动块302一侧连接有复位弹簧303，同时移动块302顶部连接安装有滚筒304，移动块302为“t”形设置，且复位弹簧303另一端与通槽301一端固定连接，并且滚筒304的外径大于通槽301的开口内径，有利于移动滚筒304时带动移动块302在通槽301内部滑动，并且移动块302不会掉落出通槽301；

活动板8位于连接板10正上方，且连接板10与第二气缸9输出端在工作台1上方构成上下移动结构，有利于连接板10被第二气缸9带动做上下升降活动，可以根据隔热条型号大小调整高度；

切割机构11包括切割刀1101和刀壳1102，刀壳1102位于固定轴20一侧，且切割刀1101位于刀壳1102内部，并且切割刀1101与驱动电机13的输出端相连接，有利于切割刀1101在驱动电机13的作用下转动对隔热条切割，并且切割刀1101位于刀壳1102内部，切割时可以将产生的细屑阻挡，使细屑不会飞溅，同时也对切割刀1101起到防护作用；

牵引机构14包括传送带1401、垫块1402、传送齿轮1403、传送电机1404、外壳1405和第三连接轴1406，所述传送带1401外表面等间距分布有垫块1402，且传送带1401中间安装有传送齿轮1403，并且传送齿轮1403中间贯穿安装有第三连接轴1406，第三连接轴1406两端固定安装有外壳1405，且传送电机1404位于外壳1405一侧，并且传送电机1404输出端与传送齿轮1403连接安装，同时垫块1402表面为锯齿状分布，有利于传送带1401在传送电机1404的作用下被传送齿轮1403带动转动，传送带1401表面的垫块1402增强了摩擦力，使隔热条在两个牵引机构14中间更加稳定，减少位置移动；

连接块15与丝杆16接触部位为螺纹设置，且连接块15与丝杆16构成螺纹旋转结构，并且丝杆16与控制盒17为固定连接，有利于连接块15在丝杆16的作用下带动牵引机构14做升降移动；

控制盒17包括大锥形齿轮1701、小锥形齿轮1702、控制轴1703、转把1704和盒体1705，盒体1705内部顶端安装有大锥形齿轮1701，且大锥形齿轮1701下方啮合连接有小锥形齿轮1702，并且小锥形齿轮1702中间连接安装有控制轴1703，控制轴1703贯穿控制盒17，且控制轴1703尾端固定安装有转把1704，并且控制盒17为圆柱形设置，控制盒17为圆柱形设计，控制盒17可在固定轴20的作用下被第一圆齿轮19带动转动，于是与控制盒17相连接的牵引机构14同时被带动移动；

下料槽25位于切刀口2一侧，且下料槽25两侧为“v”形设置，并且下料槽25的底部低于工作台1，有利于对工件切割完成后，工件自动掉落至下料槽25内部，通过下料槽25两侧“v”形设置聚集到一起方便拿取；

为了更好的展现出尼龙隔热条生产用切割装置的具体加工流程，本实施例中对一种尼龙隔热条生产用切割装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：转动握把24使两个牵引机构14错位，将需要切割的隔热条放置到牵引机构14上方，隔热条前端通过夹紧机构3夹紧定位；

步骤二：再次转动握把24使上方的牵引机构14旋转至下方牵引机构14正上方，调节上方牵引机构14压紧隔热条；

步骤三：通过牵引机构14带动隔热条向切刀口2移动，确定隔热条切割长度后，调整切割机构11对隔热条进行切割；

步骤四：切割完成后隔热条掉落至下料槽25中，工作人员对切割完成的隔热条进行收集，完成切割工作。

本实施例的工作原理：在使用该尼龙隔热条生产用切割装置及使用方法时，首先，将整个装置放置在合适的位置，之后，将整个装置与外界的外接电源之间进行连接，整个装置就可以很好的进行使用了；

工作人员通过旋转握把24，握把24带动第二连接轴23转动，第二连接轴23带动与之一体的第二圆齿轮22转动，于是第二圆齿轮22带动与其啮合的第一圆齿轮19转动，第一圆齿轮19便带动了上方与之固定连接的固定轴20和控制盒17转动，于是上方的牵引机构14便于下方的牵引机构14错位，将需要进行切割的隔热条放置到下方的牵引机构14上方，如需多根一起切割可以并列排放，将隔热条首端放置到夹紧机构3中间，移动滚筒304，滚筒304带动其底部的移动块302在通槽301内部移动，移动块302对复位弹簧303产生挤压，隔热条放置到两个滚筒304中间，滚筒304在复位弹簧303推动移动块302的作用下夹紧隔热条，使隔热条在限定范围内移动，通过旋转转把1704带动与之连接的控制轴1703转动，控制轴1703带动小锥形齿轮1702转动，于是小锥形齿轮1702带动与其啮合的大锥形齿轮1701转动，大锥形齿轮1701带动与之连接的丝杆16转动，于是丝杆16外侧的连接块15带动与之连接的牵引机构14在丝杆16上做升降，将牵引机构14调整至底部高度高于需加工的隔热条顶部高度，再次通过握把24调整控制盒17与上方牵引机构14位置，使上方的牵引机构14转动至下方牵引机构14正上方，转动转把1704调整上方牵引机构14高度，使两个牵引机构14表面的垫块1402压住隔热条；

通过开启牵引机构14的传送电机1404，使得上下两个牵引机构14做反向运动，从而对中间的隔热条产生推动作用，使隔热条通过夹紧机构3向切割机构11移动，根据需要切割的隔热条的尺寸大小，通过第二气缸9调整连接板10在支撑架5中间的高度，连接板10带动与之连接安装的切割机构11、固定板12和驱动电机13一起移动，通过第一气缸7将活动板8连同其底部与之连接的连接板10和切割机构11在圆杆6外侧移动至隔热条正上方，测量好需要切割的隔热条长度，使其切割断点位于切割刀1101正下方，开启驱动电机13，驱动电机13输出端带动切割刀1101转动，控制第二气缸9，使切割刀1101下沉至切刀口2内部，对隔热条完成切割工作，隔热条切割完成后落入下料槽25内部，积累一定的隔热条后，工作人员将隔热条收集，完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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