一种山药切片机及山药切片方式的制作方法

本发明涉及食品加工机械及加工工艺，尤其涉及一种山药切片机及山药切片方式。

背景技术：

山药具有滋养强壮体质、助消化、敛虚汗、止泻之功效，具有防治糖尿病的作用，越来越受到人们的青睐和喜爱，在食品业和加工业上大有发展前途。山药片不仅仅是食品与药材领域常见的成品产品，在食品生产加工领域，整根山药往往需要切片后才能进行后续加工。山药切片过程目前通常依靠手工完成，不仅劳动强度大，工作效率低下，而且手工切出的山药片薄厚不一，既不够美观，也不利于进行后续加工，另一方面，山药削皮后表面会渗出大量黏液，该黏液不仅可能导致操作者皮肤瘙痒，同时也会增加山药切片难度，滑动的山药甚至可能导致切割者割伤双手，因此采用机械代替手工操作不可缺少。

经检索，已存在一些山药切片机，zl201620662442.7即公开了一种山药切片机，包括切刀转轴、切刀、卡接槽、物料篮、转轴和滑动轨道，所述切刀转轴上固定有切刀，所述切刀在切刀转轴呈平行布置，所述卡接槽卡接在切刀之间，所述卡接槽设置在物料篮的前端，所述转轴的端部通过滑轮卡接在滑动轨道上，该实用新型结构简单，操作方便，能快速对山药进行切片，同时不会产生粘黏无法切片的问题，但依然存在以下问题，首先设备并没有提供合适的山药供应结构，每切割完一根都要重新放入另一根，如此可能导致操作者手受伤，其次，其切片采用多块等距刀片进行操作，切割时需要较大的切割力，同样可能对操作者造成危险，且每次补充山药会造成效率低下，切削速度不可控等，再者这种切割方式固定了山药片的输出厚度，并不能根据不同的需求提供不同厚度的山药片。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可对山药片厚度进行控制并提供多种切割方式的，具有较高安全性的山药切片机及山药切片方式。

为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是：

一种山药切片机，其包括机架及安装在机架上的存储箱、送料机构、导料槽、推进机构和切片机构，所述存储箱的出口设有送料机构，所述送料机构联通导料槽并将从所述出口滑出的山药送入导料槽，所述推进机构将导料槽上的山药推向设在所述导料槽一端的切片机构，所述切片机构对山药做切片处理。

较佳的，所述送料机构包括送料腔和推出机构，所述送料腔联通所述存储箱的出口和导料槽，所述送料腔为条状空间，所述推出机构包括伸缩气缸和推料条，所述伸缩气缸推动推料条并由推料条将从存储箱落入送料腔内的山药推入导料槽，所述推料条、导料槽和送料腔两两相互平行。

较佳的，所述存储箱底面为倾斜的下料斜面，所述下料斜面的底边对准所述送料腔，所述推料条和所述导料槽分布在所述送料腔两侧，所述推料条从送料腔一侧将山药推入另一侧的导料槽内。

较佳的，所述存储箱内设有多块相互平行的隔板，所述隔板将存储箱内部隔离形成多个板状的储料区域，所述储料区域下端均在所述下料斜面上方开设进料口。

较佳的，所述送料腔内设有限位板，所述限位板靠近所述推料条的一侧铰接在所述送料腔底面，所述限位板靠近导料槽一侧的底面上安装有复位弹簧，所述复位弹簧下端固接在所述送料腔底面。

较佳的，所述导料槽上方设有推进机构，所述推进机构包括跨架在所述导料槽上方的滑动架以及安装在所述滑动架上的推进块，所述推进块从山药端部将山药在导料槽上逐步推进。

较佳的，所述推进块安装在一滑块底部，所述滑块上安装有推进电机，所述推进电机输出轴上同轴固接有推进齿轮，所述滑动架表面设有与所述齿轮适配的齿条。

较佳的，所述滑动架两端分别设有限位开关，所述滑块上相背设有两个触头，限位开关信号连接所述推进电机，所述触头随滑块移动至所述滑动架端头时，所述触头与所述限位开关接触后关闭所述推进电机。

较佳的，所述切片机构包括切片刀和控制切片刀转动的切刀电机，所述切片刀安装在切刀电机的输出轴，所述切刀电机的输出轴在竖直平面内可偏转的安装在所述机架上。

一种山药切片方式，其将多条山药放入存储箱，所述存储箱的出口设有送料机构，所述送料机构联通导料槽并将从所述出口画出的山药送入导料槽，所述推进机构将导料槽上的山药推向设在所述导料槽一端的切片机构，所述切片机构对山药做切片处理，通过控制推进机构的推进速度和/或切片机构的切削速度得到不同厚度的山药切片。

采用上述方案后，由于本发明设有存储箱，在送料机构的推动下可逐条自动将山药推向切片机构，避免人工操作带来的危险，推进机构与切片机构的配合可有效控制山药切片速度与切片厚度，大大提高山药切片效率，且可得到不同规格的山药片。

附图说明

图1是本发明立体图；

图2是本发明存储箱及送料机构剖面示意图；

图3是本发明限位板细节放大图；

图4是本发明推进机构结构示意图；

图5是本发明滑块内部结构示意图；

图6是本发明切割机构结构示意图；

图7是本发明另一中切割机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详述。

本发明所揭示的是一种山药切片机，如图1-6所示，为本发明的较佳实施例，如图1所示，其包括机架1及安装在机架1上的存储箱2、送料机构3、导料槽4、推进机构5和切片机构6，存储箱2可存储大量完成削皮工艺的山药，存储箱2的入口可与削皮设备对接，削皮设备不是本案关注重点，在此不赘述，存储箱2的出口21设有送料机构3，送料机构3联通导料槽4，出料机构负责有序将从出口滑出的山药一条一条的从导料槽4侧面推进导料槽4内，推进机构5沿着导料槽4来回运动，其将导料槽4上的山药推向设在导料槽4一端的切片机构6，切片机构6对山药做切片处理，显然，当切片机构6切割速度恒定时，该设备可通过控制推进机构5的行进速度得到不同厚度的山药片，或也可以通过控制切片机构6的切割速度，在推进机构5行进速度恒定的前提下得到不同厚度的山药。

具体的，如图2-3所示，存储箱2为用于存储山药的大型箱体结构，存储箱2内设有多块相互平行的隔板22，隔板22将存储箱2内部隔离形成多个板状的储料区域23，储料区域23下端均在下料斜面24上方开设进料口25，隔板22可拆卸的安装在存储箱2内，通过控制隔板22数量可调节隔板22间间距，以适应不同粗细山药的切片需求。存储箱2底面为倾斜的下料斜面24，下料斜面24的底边对准送料机构3，山药在其黏液作用下顺利从储料区域23下滑到下料斜面24上并沿着下料斜面24有序进入送料机构3。

送料机构3则包括送料腔31和推出机构32，下料斜面24的底边即对准送料腔31，送料腔31联通存储箱2的出口21和导料槽4，送料腔31为条状空间，起临时存放单根山药的作用。推出机构32包括伸缩气缸33和推料条34，伸缩气缸33信号连接控制器，控制器采用型号为s-1200的plc控制器，伸缩气缸33推动推料条34并由推料条34将从存储箱2落入送料腔31内的山药推入导料槽4，推料条34、导料槽4和送料腔31两两相互平行。具体的，推料条34和导料槽4分布在送料腔31两侧，推料条34从送料腔31一侧将山药推入另一侧的导料槽4内，完成送料操作，推料条34退回，另一条山药又从沿下料斜面24进入送料腔31等待下次推料操作。

进一步，如图3所示，为避免送料腔31内的山药因机器震动，而滑落刀导料槽4内，造成导料槽4内山药堆积，送料腔31内设有限位板35，限位板35用于限制山药保证其逐条进入导料槽4，具体的，限位板35靠近推料条34的一侧铰接在送料腔31底面，限位板35靠近导料槽4一侧的底面上安装有复位弹簧36，复位弹簧36下端固接在送料腔31底面，当推料条34推进山药时，其占据了原先山药所在位置，山药在推料条34作用下向前移动，山药挤压限位板35使复位弹簧36处于压缩状态，限位板35打开，山药被推入导料槽4内，而随着推料条34后退，复位弹簧36使限位板35复位，当推料条34后退到极限时，新的山药将再次下滑进入送料腔31，并被限位板35限制不会向前滑动以等待下一次送料。

如图4-5所示，被送入导料槽4的山药将由推进机构5控制其向切片机构6移动，具体的，导料槽4上方设有推进机构5，推进机构5包括跨架在导料槽4上方的滑动架51以及安装在滑动架51上的推进块52，推进块52从山药端部将山药在导料槽4上逐步推进。推进块52可以安装在一滑块53底部，与滑块53形成丁字型结构，推进块52下端向侧面的突出形成用于推抵山药一端的推块521，滑块53中间形成贯穿孔，滑块53套接在滑动架51上，滑动架51包括一横杆511结构以及焊接固定在横杆511两端用于支撑的人字脚512，两个人字脚512跨接在导料槽4两侧。滑块53上安装有推进电机54，推进电机54信号连接控制器并由控制器控制其启闭、速度与方向，推进电机54输出轴上同轴固接有推进齿轮55，或推进电机54通过齿轮减速箱56后安装有推进齿轮55，滑动架51表面设有与推进齿轮55适配的齿条56，推进电机54控制推进齿轮55转动，进而在齿条56配合下带动滑块53在横杆511上滑动作往返直线运动，通过控制推进电机54的输出转速，即可控制滑块53的滑动速度。

进一步，为保证设备正常运行，滑动架51两端分别设有限位开关57，限位开关57信号连接推进电机54，而滑块53上相背设有两个触头58，具体的可以设置在滑块53底部两端，两个触头58沿导料槽4方向分布，触头58随滑块53移动至滑动架51端头时，触头58与限位开关57接触后关闭推进电机54。

如图6所示，切片机构6包括切片刀61和控制切片刀61转动的切刀电机62，切片刀61安装在切刀电机62的输出轴621，切片刀61外部套接有保护套11，切片机构6下方设有出料口7，出料口7同样是导料槽4的端部，出料口7下端设有导料板71，切割完成的山药片经出料口7与导料板71进入成品容器内，进一步，切刀电机62的输出轴621在竖直平面内可偏转的安装在机架1上，通过控制输出轴621的偏转角度，可以对山药进行正切与斜切操作，且可控制斜切角度。

如图7所示，为本发明的又一实施例，该实施例中，切片机构6还可以是条状的切片刀61和控制切片刀61上下移动的气缸63，在导料槽4端部上方横跨一安装架12，安装架12上采用螺栓固定安装有输出向下的气缸63，气缸63的顶出杆末端固定有上述切片刀61，通过控制气缸63的输出速度，在推进机构5配合下同样可控制山药切片厚度。

采用上述两种山药切片机的山药切片方式，该方式将多条山药放入存储箱，存储箱的出口设有送料机构，送料机构联通导料槽并将从出口画出的山药送入导料槽，推进机构将导料槽上的山药推向设在导料槽一端的切片机构，切片机构对山药做切片处理，通过控制推进机构的推进速度和/或切片机构的切削速度得到不同厚度的山药切片，即单独控制推进机构的推进速度，或单独控制切片机构的切削速度，或同时控制推进机构的推进速度和切片机构的切削速度均可得到不同厚度的山药切片，进一步，还可以通过改变切片刀的偏转角度，可以对山药进行正切与斜切操作，且可控制斜切角度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故但凡依本发明的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本发明专利涵盖的范围之内。

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