一种具有微调组件的裁床的制作方法

本发明涉及裁床设备领域，尤其涉及一种复合型的具有微调组件的裁床。

背景技术：

在吸塑成型工艺中，为了提高生产效率，一般是批量进行生产，即成批量的进行吸塑，例如一块塑料硬片材上同时吸塑多个产品，然后将产品进行切割或裁切成单个产品，而由于加热了塑料片材，在吸塑成型时，模具进行拉伸，会造成边角部分厚度出现差异，所做刀平整度误差，及裁床本身机械加工，装配误差，导致裁切面上下两个面不平行。

现有的切割装置一般是裁切刀直接进行裁切，而由于产品的厚度不同，而裁切刀的裁切深度是一定的，因此可能出现裁切不完全，裁切机构的加工装配误差，刀模平整度误差，不同产品刀模高低不同，可实现在线快速调节裁切，导致产品不能分离开的问题，不利于后续产品的收集和包装。

因此本发明专利发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种具有微调组件的裁床。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种具有微调组件的裁床。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种具有微调组件的裁床，包括上顶板和活动板，且所述上顶板和活动板平行设置，且二者通过连接组件连接，在外力作用下，所述活动板与上顶板的间隙能调节，同时驱动所述活动板下方设置的裁切刀进行上下移动，在所述连接组件与活动板之间还设置有微调组件，所述微调组件包括调节上框和调节块，且所述调节上框与调节块接触，且接触面均设置为倾斜的，且所述调节上框和调节块均能进行移动，且移动时，二者的接触面能进行滑动。即通过接触面的滑动和倾斜的接触面能实现活动板的倾斜，继而整个面的调节以及四个角高低的独立调节。

优选地，接触面有两个不同朝向的斜面。即从正视图和侧视图上看，接触面均为倾斜的，具体参见附图。

优选地，所述调节上框位于连接组件的连接部下方，且所述调节上框还设置有调节螺杆，且通过所述调节螺杆的驱动，所述调节上框能沿调节螺杆方向进行移动。也可以理解为连接部的下方，固定设置调节螺杆，而调节螺杆上套设了调节上框，当外力旋转调节螺杆时，调节上框即沿调节螺杆方向移动，而在调节螺杆驱动调节上框移动时，接触面会发生滑动，而由于接触面是倾斜的，即实现了对活动板的微调。

优选地，所述调节块通过调节螺栓与活动板连接，且所述调节螺栓与调节螺杆互相垂直，且通过旋转所述调节螺栓，所述调节块能沿调节螺栓方向进行移动。即参见附图中，调节螺杆是调节左右方向的，调节螺栓是调节前后方向的，一般调节螺栓是不调节的，主要依靠调节螺杆进行调节，而调节块一般设置四个，分别呈矩形设置，即边角处设置调节块，当需要某个角或者某几个角的调节时，通过单独控制调节螺栓实现。

优选地，所述调节上框平行设置两个，且在每个所述调节上框的下方设置两个调节块，且所述调节上框上设置两个倾斜面，且每个倾斜面均设置一个调节块。而且两个调节上框并非独立设置的，而是通过调节板连接的，调节板上设置螺纹孔，螺纹孔供调节螺杆穿过，继而实现调节上框的同步驱动。

优选地，所述微调组件还包括辅助气缸，所述辅助气缸分别与活动板和连接组件的连接部连接，且在所述辅助气缸的作用下，所述调节上框与调节块的接触面接触。当然由于辅助气缸是直线型移动的，而在微调组件进行移动时，会有倾斜，所以辅助气缸与活动板、连接部的连接并不是刚性连接的，例如可以是分别铰接的，辅助气缸能使接触面始终保持接触。

优选地，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆设置多个，且所述连接杆与上顶板垂直设置，同时所述活动板通过直线轴承套设在连接杆上，并能沿所述连接杆方向移动。虽然连接杆是竖直设置的，而且活动板套设在连接杆上，从理论上而言，活动板的移动应该是竖直的，但是在实际应用中，由于直线轴承的孔隙与连接杆的直径并不是完全匹配的，所以会出现略微倾斜的问题，继而导致活动板下方设置的刀具出现略微倾斜的问题，因此配合微调组件，才能实现本发明欲解决的技术问题，所做刀平整度误差，及裁床本身机械加工，装配误差，导致裁切面上下两个面不平行。

优选地，所述连接组件还包括连接部，所述连接部设置在上顶板下侧，且所述连接部内设置导向轴承，且所述导向轴承内设置导向立柱，且所述导向立柱的下端连接活动板。导向轴承和导向立柱设置多个，保证活动板上下移动的稳定，而连接部主要其连接作用，而且连接部内可以设置伺服电机或者伺服气缸或其他动力源，来实现外力推动活动板移动的效果，参见附图连接部为框，此图仅为示意，表示连接的意思，在实际使用时，可根据实际情况设置为导轨组件或滑轨或其他连接件。

本发明一种具有微调组件的裁床的有益效果是，通过调节上框与调节块的倾斜面的设置，能保证在调节螺杆或调节螺栓驱动时，使活动板进行整体的调整或某个角或某几个角的微调，使活动板下方的裁切刀发生倾斜，继而保证裁切刀裁切吸塑产品的完整，为后续的产品收集和包装提供方便。

附图说明

图1为具有微调组件的裁床的立体结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图2的左视图。

图4为图3的剖视图。

图5为图2的纵剖图。

图6为调节块的侧视图。

图7为调节块的另一个视角的侧视图。

图8为调节上框的侧视图。

图9为调节上框的另一视角的侧视图。

图中：

1-上顶板，2-活动板，3-连接组件，4-微调组件，

31-连接部，32-连接杆，33-直线轴承，34-导向轴承，35-导向立柱，

41-调节上框，42-调节块，43-调节螺杆，44-调节螺栓，45-辅助气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-9所示，本实施例中的一种具有微调组件的裁床，包括上顶板1和活动板2，且上顶板1和活动板2平行设置，且二者通过连接组件3连接，在外力作用下，活动板2与上顶板1的间隙能调节，同时驱动活动板2下方设置的裁切刀进行上下移动，在连接组件3与活动板2之间还设置有微调组件4，微调组件4包括调节上框41和调节块42，且调节上框41与调节块42接触，且接触面均设置为倾斜的，且调节上框41和调节块42均能进行移动，且移动时，二者的接触面能进行滑动。即通过接触面的滑动和倾斜的接触面能实现活动板2的倾斜，继而控制裁切刀进行倾斜。

接触面有两个不同朝向的斜面。即从正视图和侧视图上看，接触面均为倾斜的，具体参见附图6-9，附图6和7分别是调节块42的两个侧面的示意图，图8和9分别是调节上框41的倾斜面示意图，图9中箭头上方所示的即为倾斜面，由于这个倾斜面是向内倾斜的，所以从图8上只能看到一条斜线。

调节上框41位于连接组件3的连接部31下方，且调节上框41还设置有调节螺杆43，且通过调节螺杆43的驱动，调节上框41能沿调节螺杆43方向进行移动。也可以理解为连接部31的下方，固定设置调节螺杆43，而调节螺杆43上套设了调节上框41，当外力旋转调节螺杆43时，调节上框41即沿调节螺杆43方向移动，而在调节螺杆43驱动调节上框41移动时，接触面会发生滑动，而由于接触面是倾斜的，即实现了对活动板2的微调。

调节块42通过调节螺栓44与活动板2连接，且调节螺栓44与调节螺杆43互相垂直，且通过旋转调节螺栓44，调节块42能沿调节螺栓44方向进行移动。即参见附图中，调节螺杆43是调节左右方向的，调节螺栓44是调节前后方向的，一般调节螺栓44是不调节的，主要依靠调节螺杆43进行调节，而调节块42一般设置四个，分别呈矩形设置，即边角处设置调节块42，当需要某个角或者某几个角的调节时，通过单独控制调节螺栓44实现。

调节上框41平行设置两个，且在每个调节上框41的下方设置两个调节块42，且调节上框41上设置两个倾斜面，且每个倾斜面均设置一个调节块42。而且两个调节上框41并非独立设置的，而是通过调节板连接的，调节板上设置螺纹孔，螺纹孔供调节螺杆43穿过，继而实现调节上框41的同步驱动。

微调组件4还包括辅助气缸45，辅助气缸45分别与活动板2和连接组件3的连接部31连接，且在辅助气缸45的作用下，调节上框41与调节块42的接触面接触。当然由于辅助气缸45是直线型移动的，而在微调组件4进行移动时，会有倾斜，所以辅助气缸45与活动板2、连接部31的连接并不是刚性连接的，例如可以是分别铰接的，辅助气缸45能使接触面始终保持接触。

连接组件3包括连接杆32，连接杆32设置多个，且连接杆32与上顶板1垂直设置，同时活动板2通过直线轴承33套设在连接杆32上，并能沿连接杆32方向移动。虽然连接杆32是竖直设置的，而且活动板2套设在连接杆32上，从理论上而言，活动板2的移动应该是竖直的，但是在实际应用中，由于直线轴承33的孔隙与连接杆32的直径并不是完全匹配的，所以会出现略微倾斜的问题，继而导致活动板2下方设置的刀具出现略微倾斜的问题，因此配合微调组件4，才能实现本发明欲解决的技术问题。

连接组件3还包括连接部31，连接部31设置在上顶板1下侧，且连接部31内设置导向轴承34，且导向轴承34内设置导向立柱35，且导向立柱35的下端连接活动板2。导向轴承34和导向立柱35设置多个，保证活动板2上下移动的稳定，而连接部31主要其连接作用，而且连接部31内可以设置伺服电机或者伺服气缸或其他动力源，来实现外力推动活动板2移动的效果，参见附图连接部31为框，此图仅为示意，表示连接的意思，在实际使用时，可根据实际情况设置为导轨组件或滑轨或其他连接件。

一种具有微调组件4的裁床的有益效果是，通过调节上框41与调节块42的倾斜面的设置，能保证在调节螺杆43或调节螺栓44驱动时，使活动板2进行整体的调整或某个角或某几个角的微调，使活动板2下方的裁切刀发生倾斜，继而保证裁切刀裁切吸塑产品的完整，为后续的产品收集和包装提供方便。

本裁床的基本使用方法：在吸塑制造工艺中，将裁床设置在吸塑产品的顶部，通过上顶部实现连接，在活动板2的下板设置裁切刀，而连接组件3内一般是设置动力源的，通过动力源实现活动板2的上下移动，继而带动裁切刀实现裁切，此为基本的裁切流程。但是出于安全的考量，裁切刀的行程是受限制的，而吸塑产品上由于厚度不同，可能出裁切不完全的现象，因此需要利用微调组件4进行裁切刀的微调，微调的基本方法为，通过调节螺杆43驱动调节上框41沿调节螺杆43方向移动，由于调节上框41的下侧面为倾斜面，所以会迫使活动板2和调节块42整体进行移动，实现活动板2的整体微调，当需要活动板2进行单个角度的倾斜时，通过调节螺栓44控制调节块42的位置实现，即可以根据实际需求选择整体的移动或某个角或某几个角的微调，保证裁切刀裁切的完整。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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