一种方块橡胶分层切割设备的制作方法

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种方块橡胶分层切割设备。

背景技术：

橡胶是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料，广泛应用于工业和生活各方面，目前市面上使用的通常都是经过分层切割后的橡胶制品，而现有的橡胶分层切割技术中，由于橡胶在切割过程中会产生一定的热量，容易导致切割的橡胶尺寸不精确，这使得一些橡胶切割设备需要消耗大量原材料，大幅增加了成本。

专利申请cn206264035u，公开日为2017.06.20，公开了一种橡胶分层切割装置，包括有锯片、动力源、冷却液输出口和压辊等部件，该装置通过锯片对橡胶进行切割，压辊固定切割好的橡胶，同时利用冷却液进行降温处理，虽然能有效地提高橡胶分层切割的精度，但仍然需要人工替换冷却液，冷却液虽然可以循环利用，但使用过程中并不能保证完全的不污染环境，且成本也高。

基于以上几点，设计一种能够实现自动化精确分层切割，不仅不污染环境，且有利于降低成本的方块橡胶分层切割设备具有重要意义。

技术实现要素：

为了克服目前一些橡胶分层切割设备切割时产生的热量会导致切割尺寸不精确，使得需要消耗大量原材料，而使用冷却液又不利于降低成本的缺点，本发明的目的是提供一种能够实现自动化精确分层切割，不仅不污染环境，且有利于降低成本的方块橡胶分层切割设备。

技术方案为：一种方块橡胶分层切割设备，包括：

桌架和支撑小圆柱，桌架上设有支撑小圆柱；

小支撑方块，支撑小圆柱顶部设有起支撑作用的小支撑方块；

电机，小支撑方块顶部安装有电机；

第一转杆，电机的输出轴通过联轴器设有第一转杆；

挤压机构，桌架顶部中侧设有挤压机构，挤压机构与第一转杆连接；

分层切割机构，桌架顶部设有分层切割机构，分层切割机构与挤压机构连接。

作为上述方案的改进，挤压机构包括：

条型方块，桌架顶部中侧对称设有条型方块；

压力转轴，条型方块上转动式均匀设有压力转轴；

小铁架，桌架顶部中侧对称均匀设有起固定作用的小铁架，压力转轴与小铁架转动式连接；

第一传动组件，靠近电机一侧的压力转轴与远离电机一侧的第一转杆之间连接有第一传动组件，压力转轴上设有另一个第一传动组件；

第一圆齿轮，远离电机一侧的压力转轴两侧均设有第一圆齿轮；

挡料伞架，条型方块顶部设有用于阻挡切割时产生的废料以及起保护作用的挡料伞架。

作为上述方案的改进，分层切割机构包括：

圆柱转轴，条型方块内侧均转动式设有圆柱转轴；

第二圆齿轮，圆柱转轴上设有第二圆齿轮，第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合；

第一切刀，圆柱转轴上设有用于横向切割方形橡胶的第一切刀，第一切刀位于挡料伞架正下方；

双层支撑铁架，靠近圆柱转轴一侧的桌架两侧壁均设有双层支撑铁架；

第三圆齿轮，双层支撑铁架上转动式设有第三圆齿轮；

锥齿轮组件，第三圆齿轮与圆柱转轴之间设有锥齿轮组件；

第二转杆，双层支撑铁架上部均转动式设有第二转杆；

第四圆齿轮，第二转杆上设有第四圆齿轮，第四圆齿轮与第三圆齿轮啮合；

圆块，远离第四圆齿轮一侧的第二转杆端部均设有用于间歇性下压长方形切刀的圆块；

长方形切刀，桌架的顶部侧壁设有用于竖向切割方形橡胶的长方形切刀，长方形切刀与圆块配合。

作为上述方案的改进，还包括：

输送机构，第一转杆与桌架之间设有输送机构；

放料框，靠近第一转杆一侧的桌架顶壁侧部设有用于放方形橡胶的放料框，放料框底部开有方形通孔，放料框位于输送机构上方。

作为上述方案的改进，输送机构包括：

圆轮，靠近电机一侧的第一转杆侧部设有圆轮；

小弯曲铁架，桌架底部对称设有小弯曲铁架，两个小弯曲铁架之间转动式设有另一个圆轮；

皮带，两处的圆轮上设有皮带；

推动块，皮带上设有用于推动方形橡胶的推动块。

本发明的有益效果：1、本发明只需要工人手动将料放进放料框，之后启动电机，通过分层切割机构与输送机构的配合，就可达到了自动化分层切割的目的；

2、通过挤压机构与输送机构的配合，在进行分层切割前对方形橡胶进行挤压，使得方形橡胶更加紧实，便于后续更好地切割，提高了切割的准确度；

3、通过电机输出轴转动，使得第一切刀和长方形切刀对方形橡胶进行切割，达到了横向和竖直两个方向的切割效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明电机、小支撑方块和挤压机构等部件的立体结构示意图。

图3为本发明条型方块、圆柱转轴和分层切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明电机、支撑小圆柱和输送机构等部件的立体结构示意图。

图中标号名称：1-桌架，2-电机，21-第一转杆，3-小支撑方块，31-支撑小圆柱，4-挤压机构，41-第一传动组件，42-压力转轴，43-小铁架，44-条型方块，45-第一圆齿轮，46-挡料伞架，5-分层切割机构，51-第二圆齿轮，52-圆柱转轴，53-第一切刀，54-锥齿轮组件，55-双层支撑铁架，56-第三圆齿轮，57-第四圆齿轮，58-第二转杆，59-圆块，510-长方形切刀，6-输送机构，61-圆轮，62-推动块，63-皮带，64-小弯曲铁架，7-放料框。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种方块橡胶分层切割设备，如图1、图2和图4所示，包括有桌架1、电机2、第一转杆21、小支撑方块3、支撑小圆柱31、挤压机构4和分层切割机构5，桌架1下部右侧和后侧均设有支撑小圆柱31，支撑小圆柱31顶部设有小支撑方块3，小支撑方块3顶部安装有电机2，电机2输出轴上设有第一转杆21，桌架1顶部中侧设有挤压机构4，挤压机构4与第一转杆21连接，桌架1顶部左侧设有分层切割机构5，分层切割机构5与挤压机构4连接。

当人们需要对方块橡胶进行切割时，先放置好需要切割的方块橡胶，之后启动电机2，电机2输出轴转动带动第一转杆21转动，使得方块橡胶被向左输送，同时带动挤压机构4和分层切割机构5转动，挤压机构4对输送过来的方形橡胶进行挤压操作，挤压结束后，分层切割机构5对其进行分层切割操作，切割结束后，分好层的方块橡胶继续被向左输送到桌架1顶部左侧的空余位置上，随后关闭电机2，取下分好层的方块橡胶，再次使用时，重复上述操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，挤压机构4包括有第一传动组件41、压力转轴42、小铁架43、条型方块44、第一圆齿轮45和挡料伞架46，桌架1顶部中侧前后对称设有条型方块44，条型方块44右部之间转动式均匀设有压力转轴42，桌架1顶部中侧前后对称均匀设有小铁架43，前侧的小铁架43位于前侧的条型方块44后方，后侧的小铁架43与后侧的条型方块44前部连接，压力转轴42与小铁架43转动式连接，最右侧的压力转轴42前部与第一转杆21前部设有第一传动组件41，压力转轴42后部设有另一个第一传动组件41，最左侧的压力转轴42前后两部均设有第一圆齿轮45，条型方块44上部左侧均设有挡料伞架46。

在挤压过程中，第一转杆21转动带动第一传动组件41转动，进而带动压力转轴42转动，从而带动第一圆齿轮45转动，当方形橡胶被输送到压力转轴42位置时，压力转轴42转动，同时对方形橡胶进行挤压操作，期间方形橡胶一直处于被向左输送的状态，如此即可对方形橡胶进行挤压，使其更加紧实，便于后续进行切割。

分层切割机构5包括有第二圆齿轮51、圆柱转轴52、第一切刀53、锥齿轮组件54、双层支撑铁架55、第三圆齿轮56、第四圆齿轮57、第二转杆58、圆块59和长方形切刀510，条型方块44内侧均转动式设有圆柱转轴52，前侧的圆柱转轴52前部和后侧的圆柱转轴52后部均设有第二圆齿轮51，第二圆齿轮51与第一圆齿轮45啮合，前侧的圆柱转轴52后端和后侧的圆柱转轴52前端均设有第一切刀53，第一切刀53位于挡料伞架46正下方，桌架1顶部前后两侧均设有双层支撑铁架55，双层支撑铁架55下部右侧均转动式设有第三圆齿轮56，第三圆齿轮56右部与圆柱转轴52外侧之间设有锥齿轮组件54，双层支撑铁架55上部均转动式设有第二转杆58，第二转杆58右端均设有第四圆齿轮57，第四圆齿轮57与第三圆齿轮56啮合，第二转杆58左端均设有圆块59，桌架1顶部左侧设有长方形切刀510，长方形切刀510与圆块59配合。

挤压结束后，开始对方形橡胶进行分层切割，初始时，第二转杆58处于最低位置，由于第二圆齿轮51与第一圆齿轮45啮合，第一圆齿轮45转动带动第二圆齿轮51转动，进而带动圆柱转轴52转动，使得第一切刀53转动对输送过来且已挤压成型的方形橡胶进行横向切割，此时挡料伞架46挡住切割时飞溅的废料，圆柱转轴52转动带动锥齿轮组件54转动，进而带动第三圆齿轮56转动，由于第四圆齿轮57与第三圆齿轮56啮合，带动第四圆齿轮57转动，进而带动第二转杆58转动，从而带动圆块59转动，当第二转杆58转动到最高位置时，圆块59对长方形切刀510施加一个向下的力，使得长方形切刀510向下移动对输送过来且已被横向切割好的方形橡胶进行竖直切割，当第二转杆58继续转动到达最低位置时，圆块59不再对长方形切刀510施力，使得长方形切刀510向上移动复位，已完成横向和竖直切割的方形橡胶被继续向左输送，如此反复即可完成一整块方形橡胶的分层切割。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图4所示，还包括有输送机构6和放料框7，第一转杆21与桌架1底部左侧之间设有输送机构6，桌架1顶部右侧设有放料框7，放料框7底部开有方形通孔，放料框7位于输送机构6上方。

使用时，先将需要分层切割的方形橡胶放入放料框7中，随后方形橡胶从放料框7底部的方形通孔落到桌架1上，启动电机2后，第一转杆21转动带动输送机构6转动，进而带动方形橡胶向左移动，关闭电机2，使得输送机构6停止转动，结束方形橡胶的输送，进行下一块方形橡胶的分层切割时重复上述操作即可。

输送机构6包括有圆轮61、推动块62、皮带63和小弯曲铁架64，第一转杆21后部设有圆轮61，桌架1底部左侧前后对称设有小弯曲铁架64，两个小弯曲铁架64之间转动式设有另一个圆轮61，两处的圆轮61上设有皮带63，皮带63上设有推动块62。

将方形橡胶向左输送的过程中，启动电机2后，第一转杆21转动带动圆轮61转动，进而带动皮带63转动，使得推动块62跟随皮带63转动，当推动块62转动到方形橡胶右侧时，皮带63继续转动带动推动块62向左推动方形橡胶，当关闭电机2时，第一转杆21停止转动，使得推动块62不再向左推动方形橡胶，如此反复即可将方形橡胶不断向左传输。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

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