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一种平板电脑基料加工用的板材冲孔装置的制作方法

2021-01-19 13:01:52|223|起点商标网
一种平板电脑基料加工用的板材冲孔装置的制作方法

本发明属于平板电脑技术领域,具体为一种平板电脑基料加工用的板材冲孔装置。



背景技术:

平板电脑也叫便携式电脑,是一种小型、方便携带的个人电脑,以触摸屏作为基本的输入设备;它拥有的触摸屏(也称为数位板技术)允许用户通过触控笔或数字笔来进行作业而不是传统的键盘或鼠标;用户可以通过内建的手写识别、屏幕上的软键盘、语音识别或者一个真正的键盘(如果该机型配备的话)实现输入。

现有的平板电脑板材冲孔装置不能将不同大小的板材进行稳定的固定,使得装置的使用适应能力较低,装置的使用很不方便,并且不能根据板材的需要,对板材的不同位置进行冲孔,使得装置的使用效率较低,局限性较大,使用很不方便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种平板电脑基料加工用的板材冲孔装置,以解决装置使用局限新大的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种平板电脑基料加工用的板材冲孔装置,包括横板,所述横板的下端设有支腿,支腿设有四个,为钢结构材料制成,分别固定焊接在横板的下端四角处,所述横板的上端设有立柱,立柱设有两个,分别焊接在横板的左侧前后两端,所述立柱的上端设有横块,横块固定焊接在立柱的上端,所述横块内设有凹槽,凹槽设于横块的中心位置,所述凹槽内固定粘接有橡胶垫,橡胶垫固定粘接在凹槽内壁,所述立柱内设有空腔,空腔设于立柱的中心位置,所述空腔内设有弹簧,弹簧固定焊接在空腔内壁,所述弹簧的下端设有滑块,弹簧的下端固定焊接在滑块上,所述滑块的外侧滑动连接于空腔的内壁,滑块的截面积和空腔的截面积大小相同,使得滑块只能滑动连接于空腔内壁,所述滑块的内侧设有滑动板,滑动板固定焊接在两侧的滑块上,所述滑动板的外侧滑动连接于立柱的内侧表面,滑动板在进行上下移动时会在两侧立柱的内侧表面上滑动。

优选的,所述滑动板的下端设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的动力轴固定焊接在滑动板的下端,并且电动伸缩杆设有两个,分别设于电动伸缩杆的两端。

优选的,所述电动伸缩杆的下端设于横板的上端,电动伸缩杆的下端固定焊接在横板上。

优选的,所述横板的上端设有侧板,侧板固定焊接在横板的右侧上表面,所述侧板的外侧设有气缸,气缸设有四个,分别焊接在侧板的四角处。

优选的,所述气缸的外侧设有压板,压板的截面积和侧板的截面积大小相同,并且气缸的另一端焊接在压板上,气缸可以带动压板进行左右移动,所述压板的下端设有滑动块,滑动块设有两个,分别固定焊接在压板的下端。

优选的,所述滑动块通过滑槽滑动连接于横板内,滑动块的外侧限位在滑槽内,使得滑动块只能在滑槽内进行滑动。

优选的,所述压板上设有空槽,空槽均匀设置在压板的左侧外表面,所述空槽内设有外螺纹固定块,外螺纹固定块与压板一体制成,并且外螺纹固定块设置在空槽的中心位置。

优选的,所述外螺纹固定块的外侧螺纹连接有冲孔锥,冲孔锥的内侧表面螺纹连接在外螺纹固定块上,冲孔锥的另一侧为锥状,可以对板材进行冲孔作业。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.该装置可以将板材的上端放置到横块的凹槽中,再通过电动伸缩杆带动滑动板上移将板材的位置进行固定,使得不同大小的板材都可以进行稳定的固定。

2.该装置可以通过将需要位置处的冲孔锥螺纹连接到外螺纹固定块上,再通过气缸带动压板带动冲孔锥对板材进行冲孔操作,方便对板材进行不同位置的冲孔。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的固定结构示意图;

图3为本发明的固定结构截面示意图;

图4为本发明的横块仰视截面图;

图5为本发明的压板结构侧视截面图。

图中:1、横板;11、支腿;21、立柱;22、横块;23、凹槽;24、橡胶垫;25、空腔;26、弹簧;27、滑块;28、滑动板;29、电动伸缩杆;31、侧板;32、气缸;33、压板;34、滑动块;35、滑槽;36、空槽;37、外螺纹固定块;38、冲孔锥。

具体实施方式

请参阅图1-图5,一种平板电脑基料加工用的板材冲孔装置,包括横板1,横板1的下端设有支腿11,支腿11设有四个,为钢结构材料制成,分别固定焊接在横板1的下端四角处,横板1的上端设有立柱21,立柱21设有两个,分别焊接在横板1的左侧前后两端,立柱21的上端设有横块22,横块22固定焊接在立柱21的上端,横块22内设有凹槽23,凹槽23设于横块22的中心位置,凹槽23内固定粘接有橡胶垫24,橡胶垫24固定粘接在凹槽23内壁,立柱21内设有空腔25,空腔25设于立柱21的中心位置,空腔25内设有弹簧26,弹簧26固定焊接在空腔25内壁,弹簧26的下端设有滑块27,弹簧26的下端固定焊接在滑块27上,滑块27的外侧滑动连接于空腔25的内壁,滑块27的截面积和空腔25的截面积大小相同,使得滑块27只能滑动连接于空腔25内壁,滑块27的内侧设有滑动板28,滑动板28固定焊接在两侧的滑块27上,滑动板28的外侧滑动连接于立柱21的内侧表面,滑动板28在进行上下移动时会在两侧立柱21的内侧表面上滑动。

请参阅图1、图2、图3和图4,滑动板28的下端设有电动伸缩杆29,电动伸缩杆29的动力轴固定焊接在滑动板28的下端,并且电动伸缩杆29设有两个,分别设于电动伸缩杆29的两端。

请参阅图1、图2、图3和图4,电动伸缩杆29的下端设于横板1的上端,电动伸缩杆29的下端固定焊接在横板1上。

请参阅图1和图5,横板1的上端设有侧板31,侧板31固定焊接在横板1的右侧上表面,侧板31的外侧设有气缸32,气缸32设有四个,分别焊接在侧板31的四角处。

请参阅图1和图5,气缸32的外侧设有压板33,压板33的截面积和侧板31的截面积大小相同,并且气缸32的另一端焊接在压板33上,气缸32可以带动压板33进行左右移动,压板33的下端设有滑动块34,滑动块34设有两个,分别固定焊接在压板33的下端。

请参阅图1和图5,滑动块34通过滑槽35滑动连接于横板1内,滑动块34的外侧限位在滑槽35内,使得滑动块34只能在滑槽35内进行滑动。

请参阅图1和图5,压板33上设有空槽36,空槽36均匀设置在压板33的左侧外表面,空槽36内设有外螺纹固定块37,外螺纹固定块37与压板33一体制成,并且外螺纹固定块37设置在空槽36的中心位置。

请参阅图1和图5,外螺纹固定块37的外侧螺纹连接有冲孔锥38,冲孔锥38的内侧表面螺纹连接在外螺纹固定块37上,冲孔锥38的另一侧为锥状,可以对板材进行冲孔作业。

本方案的工作原理是:使用时,首先将板材的上端放置到横块22的凹槽23内,板材的上表面抵在橡胶垫24上,橡胶垫24具有较强的弹性,可以为板材提供缓冲,不会对板材造成损伤,再将电动伸缩杆29打开,电动伸缩杆29带动滑动板28上移,同时滑动板28两端的滑块27在空腔25内滑动,将弹簧26压缩,直到滑动板28抵在板材的下端,将板材的位置进行固定;再根据板材需要进行冲孔的位置,将合适的冲孔锥38螺纹连接到外螺纹固定块37上,此时将气缸32打开,气缸32带动压板33自右向左移动,同时压板33下端的滑动块34在滑槽35内滑动,保证压板33移动的稳定,直到压板33上的冲孔锥38穿过板材对其进行冲孔操作。

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