一种方便操作的不干胶贴牌模切装置的制作方法

本发明涉及不干胶模切技术领域，具体为一种方便操作的不干胶贴牌模切装置。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，不干胶的使用也越来越广泛，不干胶的标签纸不仅可以用于产品标签，也可用于固定于机器或者仪器上的标牌，通过黏贴的方式固定更加简单，相比传统的铭牌，成本非常低，从而这种不干胶贴牌产品具有非常大的市场价值。

目前现有的不干胶贴标机所使用的不干胶标签均需要采用两层纸进行制作，比较浪费，且不环保，使用过后的底纸无法再次利用，而且容易造成废料，不方便使用，后续处理也非常困难，而且设备结构复杂，难以达到快速生产的目的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便操作的不干胶贴牌模切装置，具备环保节能、设备结构简单、快速批量操作的优点，解决了不环保节能、设备结构复杂、不能快速批量操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述环保节能、设备结构简单、快速批量操作的目的，本发明提供如下技术方案：一种方便操作的不干胶贴牌模切装置，包括凸轮，所述凸轮的右侧设置有外壳，外壳的内部转动连接有分流装置，分流装置的底端设置有转动装置，转动装置的内部设置有栏板，转动装置的外侧设置有支撑板，支撑板的底端活动连接有传送带，支撑板的内部转动连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧转动连接有压辊，传送带的内部转动连接有螺杆，螺杆的外侧啮合有斜齿轮，斜齿轮的内部转动连接有第一连轴，第一连轴的外侧活动连接有固定件，固定件的内部活动安装有固定销，第一连轴的顶端转动连接有第二连轴，第二连轴的内部转动连接有模切刀，压辊的外侧转动连接有不干胶标签，第一齿轮的外侧活动安装有支架。

优选的，所述凸轮的表面滑动连接有推板，所述凸轮、分流装置均与电机传动连接。

优选的，所述转动装置的表面设置有通孔，所述栏板设置不少于两个，关于转动装置的内部均匀分布。

优选的，所述支撑板设置不少于两个，在传送带表面均匀分布。

优选的，所述第一齿轮设置不少于两个，两个第一齿轮互相啮合。

优选的，所述压辊设置不少于两个，通过皮带传动连接，所述第一连轴表面设置有滑槽，滑槽与固定销滑动连接。

优选的，所述转动装置、第一齿轮、螺杆均与电机传动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种方便操作的不干胶贴牌模切装置，具备以下有益效果：

1、该方便操作的不干胶贴牌模切装置，通过凸轮、外壳、分流装置、栏板、支撑板、第一齿轮的连接，解决了目前现有的不干胶贴标机所使用的不干胶标签均需要采用两层纸进行制作比较浪费的问题，环保不浪费。

2、该方便操作的不干胶贴牌模切装置，通过第一齿轮、螺杆、第一连轴、固定销、支架的连接，解决了目前现有的不干胶贴标机使用过后的底纸无法再次利用的问题，不会容易造成废料，方便使用，设备结构简单，达到快速生产的目的。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明模切结构示意图；

图4为本发明图2中a处结构放大示意图。

图中：1、凸轮；2、外壳；3、分流装置；4、转动装置；5、栏板；6、支撑板；7、传送带；8、第一齿轮；9、压辊；10、螺杆；11、斜齿轮；12、第一连轴；13、固定件；14、固定销；15、第二连轴；16、模切刀；17、不干胶标签；18、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便操作的不干胶贴牌模切装置，包括凸轮1，凸轮1的右侧设置有外壳2，外壳2的内部转动连接有分流装置3，对于大小规格不同的产品进行分流，方便贴标签，凸轮1的表面滑动连接有推板，推动产品，凸轮1、分流装置3均与电机传动连接，分流装置3的底端设置有转动装置4，方便产品转动，转动装置4的内部设置有栏板5，使产品对应不同的传送带7，转动装置4的表面设置有通孔，栏板5设置不少于两个，关于转动装置4的内部均匀分布，转动装置4的外侧设置有支撑板6，支撑板6的底端活动连接有传送带7，支撑板6设置不少于两个，在传送带7表面均匀分布，支撑板6的内部转动连接有第一齿轮8，第一齿轮8设置不少于两个，两个第一齿轮8互相啮合，第一齿轮8的外侧转动连接有压辊9，压辊9设置不少于两个，通过皮带传动连接，对不干胶进行传送，第一连轴12表面设置有滑槽，滑槽与固定销14滑动连接，传送带7的内部转动连接有螺杆10，转动装置4、第一齿轮8、螺杆10均与电机传动连接，螺杆10的外侧啮合有斜齿轮11，斜齿轮11的内部转动连接有第一连轴12，第一连轴12的外侧活动连接有固定件13，固定件13的内部活动安装有固定销14，第一连轴12的顶端转动连接有第二连轴15，第二连轴15的内部转动连接有模切刀16，对标签进行冲压，压辊9的外侧转动连接有不干胶标签17，第一齿轮8的外侧活动安装有支架18。

工作原理:使用时，电机带动凸轮1转动，凸轮1表面的滑槽转动，带动推板在外壳2内推动，产品通过外壳2的入口，经过推板推动，掉入分流装置3，分流装置3设置的间距不同，从右向左递减，使规格大小不同的产品进过分流装置3，掉入转动装置4，电机带动转动装置4旋转，通过栏板5将产品分开，对应不同的传送带7，产品通过通孔，掉落在传送带7上，有效的将产品进行分类，电机带动第一齿轮8旋转，两个第一齿轮8通过啮合，使下侧的传送带7转动，同时使皮带带动压辊9转动，压辊9带动不干胶的标签纸，通过皮带传动在产品上侧移动，电机带动螺杆10转动，螺杆10通过螺纹带动斜齿轮11转动，斜齿轮11带动第一连轴12旋转，第一连轴12带动表面设置的滑槽同轴转动，固定销14在滑槽内滑动，带动第一连轴12向上转动，然后通过滑槽，使第一连轴12向下移动，带动模切刀16向下移动，对不干胶标签17进行冲压，将标签向下压至产品表面，不需要底纸，节能环保，而且设备结构简单，方便操作，斜齿轮11转动使第一连轴12转动相反方向，通过固定销14与滑槽配合，对另一传送带7上的产品进行贴牌。

综上所述，该方便操作的不干胶贴牌模切装置，通过凸轮1、外壳2、分流装置3、栏板5、支撑板6、第一齿轮8的连接，解决了目前现有的不干胶贴标机所使用的标签均需要采用两层纸进行制作比较浪费的问题，环保不浪费。

该方便操作的不干胶贴牌模切装置，通过第一齿轮8、螺杆10、第一连轴12、固定销14、支架18的连接，解决了目前现有的不干胶贴标机使用过后的底纸无法再次利用的问题，不会容易造成废料，方便使用，设备结构简单，达到快速生产的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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