集成拉链锁具的制作方法
相关申请的交叉引用
本申请要求提交于2019年2月26日的第16/285,313号美国专利申请的优先权,该专利申请要求提交于2018年3月29日的第62/649,851号美国临时申请和提交于2018年6月25日的第62/689,511号美国临时申请的优先权,这些申请的全文据此均以引用方式并入。
本发明涉及一种集成拉链锁具,该集成拉链锁具安装于拉链式箱包上,其中锁具可通过组合机构和通过钥匙首要机构来打开。
背景技术:
许多挂锁构造已开发并且由个人广泛地用于防止未授权人员获得对已闭合并锁定的特定物品或区域的访问权。虽然许多锁具构造成通过钥匙来打开,但是一些组合锁具已设计成通过组合代码来打开。
组合挂锁的大多数构造采用了j形或u形锁梁,该锁梁用于提供与待锁定行李箱或物品的期望接合。在一些应用中,锁具的锁梁插入通过行李箱上的拉链拉头的小孔以锁定该行李箱。在其它应用中,锁具具有两个锁定头部以单独地接合拉链拉头。因此,锁具可与行李箱集成在一起。
当前期望的是,通过海关的所有锁定物品必须允许海关官员进行检查。同样,在机场等的安全检查点处,安全人员也具有打开锁定物品进行检查的权限。可期望的是提供一种用于固定拉链拉头的挂锁以具有钥匙首要机构来允许安全人员在需要时打开该挂锁。
技术实现要素:
本发明提供了一种集成拉链锁具,该集成拉链锁具可安装于拉链式箱包上,其中锁具可通过组合机构或通过钥匙首要机构来打开。集成拉链锁具具有锁具本体、按钮单元和至少一个锁定构件,该至少一个锁定构件具有锁定头部以接合拉链拉头。按钮单元具有以线性移动方式可移动的按钮,该按钮通过与组合机构相关联的主轴进行控制。按钮单元具有凸轮,该凸轮连同按钮的线性移动一起移动。凸轮能够旋转移动,该旋转移动通过与钥匙首要机构相关联的锁头进行控制。因此,本发明的一个方面是提供一种锁具,该锁具包括:
闩锁,该闩锁在第一闩锁位置和第二闩锁位置之间为可移动的;
第一锁定机构,该第一锁定机构操作地联接至闩锁;
第二锁定机构,该第二锁定机构操作地联接至闩锁;和
至少一个锁定构件,该至少一个锁定构件操作地联接至第一锁定机构和第二锁定机构,其中该至少一个锁定构件可位于闭合位置和打开位置之间并且配置用于当闩锁处于第二闩锁位置时位于打开位置,其中第一锁定机构和第二锁定机构各自配置成独立地引起闩锁在移动方向上从第一闩锁位置移动至第二闩锁位置,并且其中第一锁定机构包括至少一个离合器、至少一个刻度盘和主轴,该至少一个刻度盘与所述至少一个离合器相关联,该主轴接合所述至少一个离合器并且在大体平行于闩锁的移动方向的方向上在第一主轴位置和第二主轴位置之间为可移动的,其中当主轴位于第二主轴位置时,允许闩锁移动至第二闩锁位置。
根据本发明的一个实施例,锁具还包括:
控制板,该控制板操作地联接至所述至少一个锁定构件,该控制板在大体垂直于闩锁的移动方向的方向上在第一控制位置和第二控制位置之间为可移动的,其中当控制板位于第一控制位置时,防止至少一个锁定构件移动至打开位置。
根据本发明的一个实施例,至少一个锁定构件包括锁定狭槽并且控制板包括锁定构件,并且其中
当控制板位于第一控制位置时,锁定构件接合锁定狭槽,和
当控制板位于第二控制位置时,锁定构件从锁定狭槽释放。
根据本发明的一个实施例,当引起闩锁从第一闩锁位置移动至第二闩锁位置时,引起控制板从第一控制位置移动至第二控制位置,并且还引起至少一个锁定构件从闭合位置移动至打开位置。
根据本发明的一个实施例,至少一个锁定构件包括锁定头部,该锁定头部配置成接合拉链拉头,锁定头部当至少一个锁定构件处于闭合位置时位于锁定位置并且当至少一个锁定构件处于打开位置时位于释放位置,所述锁具还包括以与锁定头部关联地定位的至少一个阻挡板,该至少一个阻挡板可位于第一板位置和第二板位置之间,其中当锁定头部从锁定位置移动至释放位置以释放拉链拉头时,阻挡板布置成从第一板位置移动至第二板位置以防止锁定头部移动至锁定位置。
根据本发明的一个实施例,当阻挡板由拉链拉头引起从第二板位置移动至第一板位置时,锁定头部布置成移动至锁定位置以固定拉链拉头。
根据本发明的一个实施例,闩锁包括斜坡壁并且控制构件包括斜坡边缘,并且当引起闩锁移动朝向第二闩锁位置时,闩锁的斜坡壁布置成将力施加于控制板的斜坡边缘上,从而引起控制板从第一控制位置移动至第二控制位置。
根据本发明的一个实施例,当控制板处于第二控制位置时,可引起闩锁移动至第二闩锁位置,至少一个锁定构件布置成从闭合位置移动至打开位置。
根据本发明的一个实施例,所述至少一个离合器包括形成离合器叠堆的多个离合器,并且所述至少一个刻度盘包括多个刻度盘,刻度盘的每一者与离合器的不同一者相关联,并且主轴包括主轴心轴和连接至主轴心轴的一个端部的主轴头部,该主轴心轴具有多个延伸突出部,每个延伸突出部与离合器的一者相关联,并且其中离合器的每一者包括具有贯穿通道的圆柱形本体,该贯穿通道的尺寸设定成接纳主轴心轴,该圆柱形本体还包括形成于贯穿通道中的开口狭槽,该开口狭槽的尺寸设定成接纳相关延伸突出部,并且当离合器的每一者的开口狭槽与主轴心轴的相关延伸突出部对准时,允许主轴从第一主轴位置移动至第二主轴位置。
根据本发明的一个实施例,离合器的每一者的圆柱形本体包括具有一个或多个延伸翼片的外表面,并且刻度盘的每一者包括刻度盘内开口,该刻度盘内开口的尺寸设定成接纳相关离合器的圆柱形本体,刻度盘的每一者还包括形成于刻度盘内开口上的多个凹痕,该凹痕的尺寸设定成接合相关离合器的所述一个或多个延伸翼片以允许刻度盘的每一者和相关离合器相对于主轴一起旋转。
根据本发明的一个实施例,锁具还包括
凸轮,该凸轮在大体平行于闩锁的移动方向的方向上在第一凸轮位置和第二凸轮位置之间为可移动的,该凸轮包括与闩锁关联地定位的凸轮指状物,其中当主轴位于第二主轴位置时,可引起凸轮从第一凸轮位置移动至第二凸轮位置,并且该凸轮指状物布置成将闩锁推动至第二闩锁位置。
根据本发明的一个实施例,锁具还包括
凸轮,该凸轮具有与闩锁关联地定位的凸轮指状物,其中第二锁定机构包括锁头,该锁头联接至凸轮以用于一起旋转来将凸轮指状物从第一指状物位置移动至第二指状物位置以将闩锁从第一闩锁位置移动至第二闩锁位置,而无论主轴位于第一主轴位置或第二主轴位置。
根据本发明的一个实施例,锁头包括锁头顶端并且凸轮还包括凸轮孔,该凸轮孔的尺寸设定成接纳锁头顶端以防止锁头相对于凸轮的旋转,锁头还包括多个薄片;
所述锁具还包括锁头外壳和按钮,该锁头外壳具有外壳边缘和多个薄片狭槽,该薄片狭槽的尺寸设定成接纳锁头的薄片,
该按钮具有锁头外壳狭槽和凸轮狭槽,该锁头外壳狭槽的尺寸设定成接纳锁头外壳的外壳边缘,从而防止锁头外壳相对于按钮的旋转,该凸轮狭槽布置用于凸轮指状物的安置,从而允许凸轮指状物在引起锁头旋转时在第一指状物位置和第二指状物位置之间移动;
其中当薄片接合薄片狭槽时,防止凸轮相对于按钮的旋转并且防止凸轮指状物从第一指状物位置移动至第二指状物位置,和
当引起薄片与薄片狭槽脱离时,锁头可相对于锁头外壳旋转以将凸轮指状物从第一指状物位置移动至第二指状物位置。
根据本发明的一个实施例,主轴包括主轴头部,并且按钮还包括延伸壁,该延伸壁布置成接触主轴头部以将主轴从第一主轴位置移动至第二主轴位置。
根据本发明的一个实施例,刻度盘的每一者包括多个标记以用于形成组合代码,使得当刻度盘转动以匹配组合代码来打开锁具时,离合器的每一者的开口狭槽与主轴心轴的相关延伸突出部对准。
根据本发明的一个实施例,当离合器的每一者的开口狭槽与主轴心轴的相关延伸突出部对准时,主轴的延伸突出部的每一者位于相关离合器的开口狭槽内,无论主轴位于第一主轴位置或位于第二主轴位置,从而防止离合器的每一者相对于主轴心轴的旋转,所述锁具还包括定位成相邻于离合器叠堆的端盖,其中当主轴位于第一主轴位置时,可引起该端盖将离合器叠堆相对于主轴移动以使离合器的每一者的一个或多个延伸翼片与相关刻度盘的凹痕脱离,使得刻度盘可独立于离合器而转动以形成不同组合代码。
根据本发明的一个实施例,锁具还包括锁具本体和底板,该底板紧固至锁具本体以容纳第一锁定构件和第二锁定机构,其中离合器的每一者还包括解码狭槽,该解码狭槽与开口狭槽关联地形成于圆柱形本体的外表面上,并且底板包括多个孔,每个孔与解码狭槽的一者关联地定位并且尺寸设定成接纳拾取工具以允许该拾取工具在刻度盘转动时单独地定位离合器的每一者的解码狭槽。
根据本发明的一个实施例,离合器的每一者还包括解码狭槽,该解码狭槽与开口狭槽关联地形成于圆柱形本体的外表面上,所述锁具还包括具有多个指状物顶端的解码叉状物,每个指状物顶端与解码狭槽的一者相关联并与之关联地定位,并且其中当引起闩锁通过第二锁定机构从第一闩锁位置移动至第二闩锁位置时,引起指状物顶端的每一者按压抵着相关离合器的外表面以允许指状物顶端在刻度盘转动时单独地定位离合器的每一者的解码狭槽。
根据本发明的一个实施例,离合器的每一者还包括延伸指状物,该延伸指状物与开口狭槽关联地延伸自圆柱形本体的外表面,所述锁具还包括具有多个指状物顶端的解码叉状物,每个指状物顶端与延伸指状物的一者相关联并与之关联地定位,并且其中当引起闩锁通过第二锁定机构从第一闩锁位置移动至第二闩锁位置时,引起指状物顶端的每一者按压抵着相关离合器的外表面以允许指状物顶端在刻度盘转动时单独地定位离合器的每一者的延伸指状物。
根据本发明的一个实施例,锁具还包括布置成容纳第一锁定机构和第二锁定机构的锁具本体,该锁具本体具有带有两个锁定闩锁开口的锁具表面,每个锁定闩锁开口布置成接纳拉链拉头,并且其中所述至少一个锁定构件包括两个锁定构件,每个锁定构件具有锁定头部以接合拉链拉头的一者。
附图说明
图1a根据本发明的一个实施例为拉链锁具的侧剖视图。
图1b为图1的拉链锁具的底部剖视图。
图1c为拉链锁具的底部透视图,其中底板移除。
图1d为示出拉链锁具的顶部部分的透视图。
图2根据本发明的一个实施例为拉链锁具的锁具本体的底部透视图。
图3根据本发明的一个实施例为示出底板的顶侧的透视图。
图4为拉链锁具的一部分的按钮的透视图。
图5为拉链锁具的锁头的透视图。
图6为拉链锁具的锁头外壳的透视图。
图7为拉链锁具的凸轮的透视图。
图8为拉链锁具的主轴的透视图。
图9根据本发明的一个实施例为离合器的透视图。
图10为离合器的另一透视图。
图11为端盖的透视图。
图12为重置按钮的透视图。
图13为闩锁的透视图。
图14为控制板的透视图。
图15为阻挡板的透视图。
图16为一个锁定构件的透视图。
图17为另一锁定构件的透视图。
图18为组合机构盖的透视图。
图19为刻度盘的透视图。
图20a为拉链锁具的侧剖视图,示出处于由组合机构所解锁的打开模式的锁具。
图20b为图20a的拉链锁具的底部剖视图。
图20c为示出图20a的拉链锁具的底部的透视图。
图20d为示出图20a的拉链锁具的顶部部分的透视图。
图21a为拉链锁具的侧剖视图,示出处于由钥匙首要机构所解锁的打开模式的锁具。
图21b为如图21a所示的拉链锁具的底部剖视图。
图21c为示出拉链锁具的底部的透视图,其中底板移除。
图21d为示出图21a的拉链锁具的顶部部分的透视图。
图22a为示出处于重置模式的锁具的侧剖视图。
图22b为图22a的拉链锁具的底部剖视图。
图22c为示出图22a的拉链锁具的底部的透视图,其中底板和组合机构盖移除。
图22d为示出图22a的拉链锁具的顶部的透视图。
图23a为示出丢失代码恢复机构的一部分的拉链锁具的底视图。
图23b为图23a的拉链锁具的底视图,其中组合机构盖移除。
图23c为示出解码叉状物和离合器的一者之间的关系的拉链锁具的剖视图。
图24a为示出接合离合器的丢失代码恢复机构的一部分的拉链锁具的底视图。
图24b为图24a的拉链锁具的底视图,其中组合机构盖移除。
图24c为示出解码叉状物和离合器的一者之间的接合的拉链锁具的剖视图。
图25a为类似于图24b的拉链锁具的底视图,其中一些的刻度盘已转动以用于引起解码叉状物的指状物顶端落入离合器上的解码狭槽中。
图25b为示出指状物顶端和解码狭槽的接合的拉链锁具的剖视图。
图26根据本发明的另一实施例为闩锁的透视图。
图27为用于丢失代码恢复机构中的解码叉状物的透视图。
图28根据本发明的另一实施例为示出离合器的一个视图的透视图。
图29为示出图28的离合器的另一视图的透视图。
图30a为拉链锁具的底视图,其中组合机构盖移除以示出另一丢失代码恢复机构。
图30b为图30a的具有组合机构盖的拉链锁具的底视图。
图30c为示出拾取工具和离合器的一者之间的关系的拉链锁具的剖视图。
图31a为类似于图30a的拉链锁具的底视图,其中一些的刻度盘已转动。
图31b为示出拾取工具和离合器的一者之间的接合的拉链锁具的剖视图。
图32为如图30a和图30b所示的用于丢失代码恢复机构中的拾取工具的透视图。
图33为典型拉链拉头的透视图。
图34根据本发明的一个实施例为组合机构盖的透视图。
图35根据本发明的一个实施例为底板的透视图。
具体实施方式
本发明提供了一种集成拉链锁具,该集成拉链锁具待安装于行李箱等以用于固定行李箱的一对拉链拉头。如图1a至图22d所见,集成拉链锁具10可操作于锁定模式和打开或解锁模式。锁具10具有闩锁110,闩锁110在第一闩锁位置和第二闩锁位置之间为可移动的。锁具10在闩锁110处于第一闩锁位置时以锁定模式操作,并且在闩锁110处于第二闩锁位置时以打开模式操作。锁具10具有一个或多个锁定构件,该一个或多个锁定构件配置成接合一个或多个拉链拉头以固定拉链锁壳,其中每个锁定构件可位于闭合位置和打开位置之间。根据本发明的一个实施例,锁具10具有第一锁定构件140和第二锁定构件150以在锁定闩锁开口25中单独地接合第一拉链拉头266和第二拉链拉头268。第一构件140和第二构件150操作地联接至控制板120,控制板120在大体垂直于闩锁110的移动方向的方向上在第一控制位置和第二控制位置之间为可移动的,其中当控制板120位于第一控制位置时,防止了第一锁定构件140和第二锁定构件150移动至打开位置。
锁具10具有锁具本体20和底板170,锁具本体20具有第一锁具侧15和第二锁具侧17,底板170紧固至锁具本体20以用于容纳锁具10的锁具部件。锁具10还具有两个阻挡板130,阻挡板130各自与第一锁定构件140和第二锁定构件150中的一者相关联。阻挡板130的每一者在第一板位置和第二板位置之间为可移动的。当第一锁定构件140和第二锁定构件150从闭合位置移动至打开位置时,引起阻挡板130从第一板位置移动至第二板位置以防止第一锁定构件140和第二锁定构件150向后移动至闭合位置。
阻挡板130的每一者具有与相关锁定构件140,150关联地定位的弹簧支撑件132和阻挡壁131。弹簧支撑件132布置成将弹簧200支撑于阻挡板130和底板170之间。
锁定构件140/150具有锁定头部141/151、锁定狭槽142/152、头部支撑板144/154(用于设置锁定头部141/151)和侧板145/155(用于提供锁定狭槽142/152)。侧板145/155具有板边缘143/153,板边缘143/153布置成接触相关阻挡板130的阻挡壁131。锁定构件140和150的每一者由弹簧190促使移动朝向第一锁具侧15。
锁具10具有凸轮60,凸轮60在第一凸轮位置和第二凸轮位置之间为可移动的。凸轮60具有凸轮指状物61,凸轮指状物61与闩锁110关联地定位。闩锁110操作地联接至组合机构和钥匙首要机构两者。
组合机构包括形成离合器叠堆的多个离合器80和用于形成组合代码的多个刻度盘180,每个刻度盘180与离合器80相关联。刻度盘180与离合器80一起置于刻度盘安置部段22处并且由组合机构盖160覆盖。组合机构还具有主轴70,主轴70与离合器80关联地定位。当刻度盘180转动以形成正确组合代码时,可引起主轴70在大体平行于闩锁110的移动方向的方向上在第一主轴位置和第二主轴位置之间移动。当主轴70位于第一主轴位置时,可引起凸轮60从第一凸轮位置移动至第二凸轮位置以将闩锁110朝向第二锁具侧17从第一闩锁位置推动至第二闩锁位置。
钥匙首要机构具有锁头40,锁头40可通过正确钥匙260进行旋转。锁头40联接至凸轮以用于旋转移动以使凸轮指状物61在第一指状物位置和第二指状物位置之间移动,其中当凸轮60处于第一凸轮位置时,可引起凸轮指状物61从第一指状物移动至第二指状物位置以将闩锁110从第一闩锁位置移动至第二闩锁位置(独立于主轴位置)。
如图1a至图7所见,锁具本体20还具有第一锁具侧15附近的按钮安置导轨21,重置开口23,以及第二锁具侧17附近的两个锁定闩锁开口25。底板170具有两个弹簧支撑件171以支撑两个弹簧200。锁具10具有按钮单元,该按钮单元包括按钮30,按钮30联接至凸轮60和锁头40。按钮单元由组合机构和钥匙首要机构进行控制。按钮30在按钮安置导轨21内为可移动的。按钮30具有内径,该内径的尺寸设定成接纳具有外壳边缘的锁头外壳50。按钮30具有锁头外壳狭槽31以用于安置外壳边缘51来防止锁头外壳50相对于按钮30的旋转。
锁头外壳50具有内径,该内径的尺寸设定成接纳锁头40并且配置成当正确钥匙插入锁头40时允许锁头40相对于锁头外壳50旋转。锁头40具有锁头顶端41,并且凸轮60具有凸轮孔62。凸轮孔62的尺寸设定成接纳锁头顶端41,使得当锁头40旋转时,引起凸轮指状物61从第一指状物位置旋转至第二指状物位置。
如图1a所见,主轴70具有主轴心轴74,主轴心轴74具有设置其上的多个延伸突出部71。主轴心轴74的一个端部附接至矩形块72,矩形块72设置成邻近按钮30的延伸壁32。主轴心轴74的另一端部与端盖90关联地定位。端部盖90的一个端部具有端盖斜坡92。端盖90的另一端部具有通道和突出部狭槽91,该通道的尺寸设定成接纳主轴心轴74,突出部狭槽91形成于通道上并且尺寸设定成当引起主轴70从第一主轴位置移动至第二主轴位置(参见图20a)时接纳主轴心轴74上的延伸突出部71。由于突出部狭槽91和延伸突出部71的至少一者的接合,端盖90不具有相对于主轴70的旋转运动。如图9和图10所见,离合器80的每一者具有圆柱形本体87,圆柱形本体87具有尺寸设定成接纳主轴心轴74的贯穿通道88。圆柱形本体87具有开口狭槽82,开口狭槽82的尺寸设定成允许相关延伸突出部71穿过。离合器80具有多个伪门83和多个延伸翼片81,延伸翼片81延伸自圆柱形本体87的外表面。如图19所见,刻度盘180的每一者具有多个齿状物181,齿状物181的尺寸设定成接纳相关离合器81的延伸翼片以用于一起旋转。当锁具10处于锁定模式时,主轴70的延伸突出部71与离合器80脱离,从而允许离合器80相对于锁具本体20旋转。
为通过组合机构打开锁具10,刻度盘180必须旋转以形成正确组合代码,使得离合器80的所有开口狭槽82与主轴70的延伸突出部71对准。因此,主轴70可由按钮30推动朝向锁具本体20的第二锁具侧17。当刻度盘180与离合器80一起相对于主轴70旋转时,离合器80的每一者的伪门83还相对于主轴70的相关延伸突出部71旋转。伪门83和延伸突出部71之间的接触生成咔嗒声,作为防撬手段。如图12所见,组合机构具有带有重置斜坡101的重置按钮100,重置按钮100与端盖90的端盖斜坡92关联地设置。重置按钮100的顶部通过锁具本体20上的重置开口23暴露于锁具本体20的上侧。如图13所见,闩锁110具有带有斜坡壁111的闩锁基部114、弹簧支撑件115和闩锁边缘112。闩锁边缘112安置成抵着凸轮60的凸轮指状物61,从而允许凸轮指状物61将闩锁110朝向第二锁具侧17从第一闩锁位置推动至第二闩锁位置。斜坡壁111与控制板120(控制板120在大体垂直于闩锁110的移动方向的方向上在第一控制位置和第二控制位置之间为可移动的)关联地安置,使得当闩锁110从第一闩锁位置移动至第二闩锁位置时,引起控制板120从第一控制位置移动至第二控制位置并且引起第一锁定构件140和第二锁定构件150从闭合位置移动至打开位置。控制板120具有两个轨道狭槽123、控制构件122和控制边缘121。控制边缘121安置成抵着闩锁110的斜坡壁111。轨道狭槽123布置成接合锁具本体20的两个轨道24以用于线性移动。
锁定模式(图1a至图19)
根据本发明的一个实施例,按钮单元由组合机构和钥匙首要机构进行控制。按钮单元中的按钮30包括锁头40,锁头40联接至锁头外壳50。锁头50具有多个薄片250,薄片250通过弹簧240的作用力延伸至锁头外壳50中。锁头外壳50的外壳边缘51接合于按钮30的锁头外壳狭槽31中,从而防止锁头外壳50相对于按钮30的旋转。按钮30还具有凸轮狭槽33以用于安置凸轮60的凸轮指状物61,从而当凸轮60相对于按钮30旋转时允许凸轮指状物61在凸轮狭槽33内移动。随着锁头40的锁头顶端41接合于凸轮60的凸轮孔62中并且锁头40的薄片250延伸至锁头外壳50中,凸轮60相对于按钮30的旋转得以防止。在未使用正确钥匙来转动锁头40的情况下,凸轮指状物51相对于按钮30的旋转移动得以防止。
当锁具10处于锁定模式时,防止了主轴70由于一个或多个延伸突出部71和相关离合器80之间的未对准而相对于锁具本体20移动。随着按钮30的延伸壁32接触主轴70的主轴头部72,还防止了按钮30(连同锁头外壳50一起)、锁头40和凸轮60相对于锁具本体20移动。因此,不可将闩锁110朝向第二锁具侧17从第一闩锁位置推动至第二闩锁位置以将锁具10解锁。
当锁具10处于锁定模式时,闩锁10位于第一闩锁位置,使得控制板120由弹簧230推动朝向闩锁110,使得控制板120的控制边缘121接触闩锁110的斜坡壁111,并且控制板120的控制构件122停留于锁定构件140/150的锁定狭槽142/152中。
通过组合机构解锁(图20a至图20d)
在刻度盘180经转动以匹配预定组合代码,离合器80的开口狭槽82的每一者与主轴70的延伸突出部71的每一者对准。随着主轴心轴74的端部接纳于端盖90中,主轴70相对于锁定本体20从第一主轴位置可移动至第二主轴位置。因此,可将按钮30推动朝向锁具本体20的第二锁具侧17。通过按钮30的延伸壁32和主轴头部72之间的接触,主轴70可相对于锁定本体20从第一主轴位置移动至第二主轴位置以打开锁具10。随着闩锁110移动朝向第二锁具侧17,通过闩锁110的斜坡壁111和控制板120的控制边缘121之间的接触,引起控制板120在大体垂直于闩锁110的移动方向的方向上向内移动至远离闩锁的内位置。因此,控制板120的控制构件122与第一锁定构件140的锁定狭槽142和第二锁定构件150的锁定狭槽152两者脱离。随着闩锁110移动朝向第二锁具侧17,通过闩锁110的闩锁边缘112与板边缘143和板边缘153两者之间的接触,将第一锁定构件140和第二锁定构件150朝向第二锁具侧17从锁定位置推动至释放位置。因此,将锁定构件140,150的锁定头部141,151推动远离锁定闩锁开口25并且与拉链拉头266,268的拉链拉头开口269脱离。同时,在弹簧200的作用力下,阻挡板130的每一者向上移动至进一步远离底板170的上位置以从锁具10释放拉链拉头266,268。当阻挡板130处于上位置时,阻挡板130的阻挡壁131布置成防止锁定头部141,151返回至锁定闩锁开口25。
当用户释放按钮30时,弹簧支撑件115上的闩锁弹簧220促使闩锁110和按钮30移动朝向第一锁具侧15。同时,主轴弹簧210促使主轴70从第二主轴位置移动至第一主轴位置。然而,第二板120由于控制板120的控制构件122和锁定构件140,150的锁定狭槽142,152之间的未对准而保持于内位置。阻挡板130还处于上位置以防止锁定头部141,151返回至锁定闩锁开口25。
应当注意,凸轮60仅可连同锁头40一起旋转,锁头40仅可以正确钥匙进行转动以用于将锁具解锁。在锁具利用组合机构的锁定和解锁中,凸轮60仅可具有连同按钮30一起的线性移动。
重置组合(图22a至图22d)
当锁具10通过组合机构进行解锁时,离合器80的每一者的开口狭槽82与主轴70的相关延伸突出部71对准,并且主轴70在第一主轴位置和第二主轴位置之间为可移动的。当按钮30释放时,主轴70由主轴弹簧210促使移动至第一主轴位置,同时刻度盘80的每一者保持接合相关离合器80。当主轴70处于第一主轴位置时,端盖90可移动朝向刻度盘180。
为重置该组合,用户必须向下推动重置按钮100。通过重置斜坡101和端盖90的端盖斜坡90之间的接触,重置按钮100的向下移动引起端盖90将离合器80的叠堆推动朝向按钮30,从而使离合器80的每一者的延伸翼片81与相关刻度盘180的齿状物181脱离。然而,主轴70的突出部71的每一者保持位于相关离合器80的开口狭槽82内,从而防止离合器80相对于主轴70的旋转。刻度盘180与离合器80的脱离允许用户独立于离合器80将刻度盘180转动至期望的新组合。在重置之后,用户释放重置按钮100以允许主轴弹簧210将离合器80的延伸翼片81向后推动至与刻度盘80的齿状物81的接合位置。
通过钥匙首要机构解锁(图21a至21d)
如图4至图7所见,锁头40的锁头顶端41停留于凸轮60的凸轮孔62中,并且凸轮60的凸轮指状物61安置于按钮30的凸轮狭槽33中以用于相对于按钮30的旋转。锁头外壳50的外壳边缘51停留于按钮30的锁头外壳狭槽31中以防止锁头外壳50相对于按钮30的旋转。因此,锁头40连同凸轮60一起的旋转移动通过锁头40中的薄片250进行控制。当锁具10处于锁定模式时,薄片250通过弹簧240延伸至锁头外壳50的薄片狭槽53中,从而防止锁头40和凸轮60相对于锁头外壳50旋转。当正确钥匙260插入锁头40中时,钥匙260引起薄片250从锁头外壳50回缩,从而允许用户将锁头40连同凸轮60一起相对于锁头外壳50转动。凸轮60的凸轮指状物61在按钮30的凸轮狭槽33内相应地旋转朝向第二锁具侧17。通过凸轮60的凸轮指状物61和闩锁110的闩锁边缘112之间的接触,还引起闩锁100朝向第二锁具侧17从第一闩锁位置移动至第二闩锁位置。随着闩锁110朝向第二锁具侧17移动至第二闩锁位置,通过闩锁110的斜坡壁111和控制板120的控制边缘121之间的接触,引起控制板120在大体垂直于闩锁110的移动方向的方向上向内移动至远离闩锁110的内位置。因此,控制板120的控制构件122与第一锁定构件140的锁定狭槽142和第二锁定构件150的锁定狭槽152两者脱离。同时,通过闩锁110的闩锁边缘112与板边缘143和板边缘153两者之间的接触,将第一锁定构件140和第二锁定构件150推动朝向第二锁具侧17。因此,将锁定构件140,150的锁定头部141,151推动远离锁定闩锁开口25。同时,在弹簧200的作用力下,阻挡板130的每一者向上移动至进一步远离底板170的上位置以使拉链拉头266,268与锁具10脱离。
丢失代码恢复机构(图23a至图29)
根据本发明的一个实施例,锁具10还具有丢失代码恢复机构以协助用户确定组合代码,如果需要的话。丢失代码恢复机构具有与闩锁110关联地定位的解码叉状物270。闩锁110还具有位于闩锁表面119上的多个倾斜凸块113,每个倾斜凸块113与离合器80相关联。解码叉状物270具有多个解码指状物272。解码指状物272的每一者具有定位成相邻于倾斜凸块113的指状物底面273和指状物斜面274。解码指状物272的每一者具有指状物顶端271,指状物顶端271由弹性材料(诸如橡胶)制成以允许指状物顶端271弯曲。离合器80的每一者具有解码狭槽84,解码狭槽84与开口狭槽82关联地形成于圆柱形本体87的外表面上。解码狭槽84的尺寸设定成接纳指状物顶端275。当锁具10处于锁定模式时,指状物顶端271定位成相邻于离合器80但与之隔开以不妨碍离合器80的旋转。
当锁具10通过钥匙260来解锁时,引起闩锁110移动朝向第二锁具侧17。通过倾斜凸块113的每一者和解码指状物272的每一者的指状物斜面274之间的接触,指状物底面273由倾斜凸块113推动远离闩锁表面119,并且引起指状物顶端271按压抵着离合器80的圆柱形本体87的外表面。为恢复该丢失代码,用户可以正确钥匙260将锁具10解锁。当将锁头40和凸轮60保持于旋转位置时,用户可转动刻度盘180的每一者以及相关离合器80,直至相关指状物顶端271落入离合器80的解码狭槽84中。指状物顶端275和解码狭槽84的接合致使转动相关刻度盘180更困难。当所有指状物顶端271接合离合器80的解码狭槽84时,用户可基于离合器80的解码狭槽84和开口狭槽82的关系而恢复该丢失组合代码。
在将钥匙260抽出之后,弹簧220促使闩锁110向后移动至第一闩锁位置,从而引起倾斜凸块113与指状物底面273脱离。弹簧280还促使解码叉状物270移动远离离合器80以允许离合器80在无妨碍的情况下旋转。
根据本发明的另一个实施例,作为替代具有形成于圆柱形本体87上的解码狭槽84,离合器80的每一者具有圆柱形本体87上的延伸指状物85(图29)以使指状物顶端271停止(随着用户转动刻度盘180的每一者以及相关离合器),同时将锁头40和凸轮60保持于旋转位置。指状物顶端271和离合器80的延伸指状物85的接合致使转动刻度盘180更困难。用户基于离合器80的延伸指状物85和开口狭槽82的关系而恢复该丢失组合代码。
根据该展示的不同实施例,丢失代码可利用拾取工具290而非解码叉状物270进行恢复。在无解码叉状物270的情况下,不再需要倾斜凸块113(图26)。如图32所示,拾取工具290具有指针291,指针291设计成单独地接合离合器80的每一者的解码狭槽84。指针291的尺寸设定成插入通过底板170上的拾取孔293和组合机构盖160上的拾取孔292,如图34和图35所示。为利用拾取工具290来恢复该丢失代码,用户利用正确钥匙260来释放拉链拉头266,268以暴露锁具10的底板170。用户可通过钥匙260而释放锁头40的旋转,同时转动刻度盘180。如图30a和图30b所示,当刻度盘180的布置不匹配组合代码并且刻度盘180可相对于锁具本体20单独地转动时,锁具10处于锁定模式。离合器80的一者示于图30c中;图30c示出,拾取工具290的指针291按压抵着离合器80。当拾取工具290的指针291落入离合器80的解码狭槽84中时(图31b),刻度盘180的转动变得更困难。为恢复该丢失代码,用户需要转动刻度盘180(如图31a所示),直至指针291已找到离合器80的每一者的解码狭槽84。然后,用户可基于离合器80的解码狭槽84和开口狭槽82的关系而恢复该丢失组合代码。
总之,本发明的拉链锁具10可由组合机构基于刻度盘180和离合器80的布置而打开或可由钥匙首要机构利用钥匙260来转动锁头40而打开。组合机构和钥匙首要机构均布置成将闩锁110从第一闩锁位置移动至第二闩锁位置以使锁定构件140,150与拉链拉头266,268脱离。锁具10还具有丢失代码恢复机构以允许用户恢复该丢失组合代码,如果需要的话。丢失代码可以解码叉状物270或通过拾取工具290来恢复。
因此,尽管本发明已参考其一个或多个实施例进行描述,但是本领域的技术人员将理解,可做出本发明的形式和细节的前述和各种其它变更、省略和偏离而不脱离本发明的范围。
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