用于滑动门的锁、配件、撞击板和闭合装置、以及滑动门系统的制作方法

本发明涉及用于滑动门的闭合装置。本发明特别涉及允许滑动门的侧向和正向锁定的闭合装置。此外，本发明还涉及用于滑动门的锁，该锁可以正向地和侧向地安装和操作，并且允许滑动门的侧向和正向锁定。本发明还涉及本发明的闭合装置的撞击板。此外，本发明还涉及配件，该配件能够用于操作本发明的锁，无论该锁是正向地还是侧向地安装。最后，本发明还涉及滑动门系统，包括本发明的闭合装置和/或本发明的锁。

背景技术：

在各种实施例中，已经知道用于滑动门的闭合装置，闭合装置包括配件、锁和撞击板。特别地，自锁的锁是已知的，即每次闭合后能够自动锁门并且在门打开时(即锁定螺栓缩回时)具有平齐设计的锁。

然而，例如从de102007041402a1已知的现有技术的锁具有若干缺点。用于操作锁的配件通常在同一部位直接连接至锁。然而，期望能够将配件安装在门中空间上较远并且通常上更方便的位置处，因为这样将提供技术和美学优势。

此外，已知滑动门锁适用于正向或侧向的安装和锁定。然而，例如，如果滑动门要设置两种锁定变型，则需要两种不同类型的滑动门锁，这势必导致相当大的制造和存储成本。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，并且提供用于滑动门的改进的闭合装置以及包含这种闭合装置的改进的滑动门系统。

特别地，应提供选择性地允许正向或侧向锁定的闭合装置和滑动门系统。

此外，本发明的另一个目的是提供能够可选地正向地或侧向地安装和操作的锁。本发明还旨在提出能够实现锁的最佳锁定的撞击板。此外，本发明的另一目的是提供配件，凭借配件，无论本发明的锁是正向地安装还是侧向地安装在门中，本发明的锁都能够有利地被操作。

根据本发明，上述所有目的通过独立权利要求中限定的方案来实现。本发明的有利实施例在从属权利要求中限定并在说明书中公开。

具体地，本发明的目的是通过锁来实现的，锁包括壳体、绕枢转轴从伸出位置到缩回位置可旋转的圆形螺栓和滑架系统，通过滑架系统实现圆形螺栓从伸出位置到缩回位置的旋转。

锁的特征在于滑架系统包括纵向滑架和横向滑架，其中圆形螺栓从伸出位置到缩回位置的旋转通过使纵向滑架朝向圆形螺栓移位是可触发的，纵向滑架和横向滑架以以下方式相互作用：纵向滑架朝向圆形螺栓的位移能够通过将横向滑架垂直于纵向滑架移位来实现，并且圆形螺栓从伸出位置到缩回位置的旋转能够通过施加在纵向滑架上的冲击力或施加在横向滑架上的牵引力来实现。

由于这些特征，本发明的锁能够在门的前面或侧面安装和操作。这种通用性展现了与现有技术相比的明显优势，因为同样的锁可以在各种情况下使用。锁在安装和操作方面非常灵活，因此易用于广泛范围的应用中。不需要购买和存储只允许特定安装或操作的锁。

在本发明的另一优选实施例中，提供了闭合板，通过纵向滑架朝向圆形螺栓的位移，闭合板从锁定位置到解锁位置是可移动的。在锁定位置中，圆形螺栓从伸出位置到缩回位置的旋转被抑制，在解锁位置中，圆形螺栓从伸出位置到缩回位置是可旋转的。闭合板确保了圆形螺栓从伸出位置到缩回位置的旋转不能够从外部驱动。这种机构是有利的。否则，就可以通过在门扇和门框之间插入诸如信用卡的扁平物体来打开锁，从而转回圆形螺栓。

在本发明的另一优选实施例中，提供了互锁板，通过圆形螺栓从伸出位置到缩回位置的旋转，互锁板从解锁位置到锁定位置是可移动的，并且圆形螺栓从缩回位置到伸出位置的旋转能够通过在锁定位置的互锁板阻挡。

这是有利的，因为当旋转到缩回位置时，圆形螺栓保持在此位置。这种机构有利地允许在门打开时锁的平齐设计。

在本发明的另一优选实施例中，阻挡单元设置在壳体的前板和互锁板之间，通过阻挡单元，互锁板能够被阻挡在锁定位置。阻挡单元确保已移位至锁定位置的互锁板保持在此位置。凭借这种机构，滑动门能够移位，而不会有互锁板从锁定位置移回到解锁位置的任何风险。

在本发明的另一实施例中，被阻挡单元阻挡在锁定位置的互锁板能够通过将阻挡单元朝向前板移位而被释放，并且圆形螺栓从缩回位置到伸出位置的旋转能够通过释放互锁板而被触发。因此，本发明的锁是有利地自锁的，并且圆形螺栓的伸出仅通过移位阻挡单元来触发。

在本发明的另一优选实施例中，阻挡单元包括永磁体，永磁体的位置在阻挡单元内有利地是可调整的，其中阻挡单元的位移和互锁板的释放能够由反磁体实现，即通过反磁体是可实现的。因此，本发明的锁是磁性地可触发的。磁性致动机构的优点在于它不需要在门框或撞击板的侧面上的任何附加的复杂机构的事实。能够调整磁体在阻挡单元内的位置的可能性意味着，锁中磁体和撞击板中反磁体之间的力的大小能够通过两个磁体之间的距离轻松地调整。

此外，本发明的目的还通过用于操作本发明的锁的配件来实现，配件包括壳体、在连接到壳体的轴承中可旋转的把手和滑动件，滑动件提供用于附接连接元件的手段并将配件连接到锁，连接元件用于连接至锁。滑动件和所附接的连接元件相对于壳体的位移能够通过转动把手实现。提供锁定机构，锁定机构包括设计为用于用户操作的致动器和锁定元件，其中通过将致动元件与连接元件平行的方向上移位，锁定元件能够进入阻挡位置以用于滑动件的位移。

这样的构造使得本发明的配件能够允许本发明的锁的操作。另外，由于连接元件能够附接在滑动件的两侧，旋转翻板能够施加冲击力或牵引力。以这种方式，本发明的配件能够操作本发明的锁，无论锁是正向地安装还是侧向地安装。此外，由于锁定机构，本发明的配件能够被锁定。

在本发明的配件的第一优选实施例中，把手包括垂直于把手的轴布置的突块，并且滑动件以及附接到滑动件的连接元件相对于壳体的位移通过绕着把手的轴转动突块来实现。由于这种有利的机构，把手绕着竖直轴的旋转能够转化为滑动件和附接到滑动件的连接元件的水平位移，并且本发明的配件能够采取功能性外壳把手的形式。另外，由于连接元件能够附接在滑动件的两侧，旋转翻板能够施加冲击力或牵引力。

在本发明的配件的第一优选实施例的变体中，在滑动件和壳体之间设置弹簧，凭借弹簧，在把手旋转和滑动件位移之后，能够实现把手和滑动件自动返回到其原始位置。这确保了本发明的配件的翻板始终返回其原始位置。

在本发明的配件的第二优选实施例中，配件包括具有孔以用于附接连接元件的转盘。附接到转盘的连接元件相对于壳体的位移能够通过把手的旋转来实现。在该优选实施例中，把手绕着水平轴的旋转可以启动锁的操作。另外，由于连接元件能够附接在转盘的两侧，旋转把手能够产生冲击力或牵引力，以操作本发明的锁。

本发明的目的还通过用于锁定锁的撞击板来实现，撞击板包括带有具有纵向轴线的前板的壳体、用于接收本发明的锁的圆形螺栓的开口以及保持在塑料套筒中的磁体，磁体偏心地包含塑料套筒中，磁体相对于前板纵向轴线的位置随着塑料套筒的旋转是可调整的。

通过调整磁体相对于撞击板的纵向轴线的位置，可以设定锁定锁的时刻。调整磁体在撞击板中的位置的能力保证本发明的锁的最佳触发，无论锁是侧向地安装还是正向地安装。这在侧向地安装的锁的情况下尤其有利，在这种情况下，确保锁螺栓不会在撞击板的开口的前面锁定是必要的。对于正向地安装的锁，磁体的位置能够适应，使得圆形螺栓能够最佳地插入撞击板的开口中。

在本发明的撞击板的优选实施例中，提供了竖直撞击板单元和水平撞击板单元，通过竖直撞击板单元和水平撞击板单元，本发明的撞击板的开口的形状和尺寸能够与锁的圆形螺栓相适应。这允许实现锁的最佳锁定。

在本发明的撞击板的另一优选实施例中，塑料套筒包括支撑键，凭借支撑件可以阻挡塑料套筒在壳体中的旋转。这确保磁体相对于壳体的相对位置不会随时间自动改变。

本发明的目的还通过用于滑动门的闭合装置来实现，闭合装置包括本发明的锁、本发明的配件和将锁连接到配件的连接元件，闭合装置允许滑动门的侧向和正向锁定。这确保了闭合装置的高水平的安装通用性。

在本发明的优选实施例中，侧向地安装的锁能够通过由连接元件施加的冲击力或牵引力来操作。这更进一步增加了本发明的闭合装置的安装通用性。

在本发明的另一优选实施例中，操作锁所需的冲击力或牵引力能够通过旋转配件的把手来产生。因此，配件和锁可以在空间上分离，并仅由连接元件连接。

在本发明的另一优选实施例中，配件包括锁定机构，并且当锁的圆形螺栓处于其缩回位置时，锁定机构无法被操作。

在本发明的另一优选实施例中，闭合装置包括本发明的撞击板。这确保了闭合装置，尤其是本发明的锁的最佳锁定。

在本发明的另一优选实施例中，锁是自锁的并且是有利地磁性地可触发的。因此，当门打开时，出于美观和安全的原因，锁可以具有特别有利的平齐设计。提供自锁的且磁性地可触发的锁的可能性允许在门框和撞击板的一侧创建简单结构的触发机构。

此外，本发明的目的进一步通过包括本发明的闭合装置的滑动门系统来实现。因此，在需要正向锁定或侧向锁定的地方，可以采用滑动门系统。

从附图中说明的本发明的优选实施例的详细描述中，本发明的进一步细节将显而易见。说明书还显示了本发明的进一步优点，以及关于如何在权利要求的范围内修改或进一步发展本发明的主题的建议和提议。

附图说明

图1a从互锁板的一侧示出了本发明的锁的立体图示，其中锁的螺栓伸出；

图1b从闭合板的一侧示出了本发明的锁的立体图示，其中螺栓伸出；

图1c从互锁板的一侧示出了本发明的锁的立体剖视图，其中螺栓伸出；

图1d从互锁板的一侧示出了本发明的锁的侧向剖视图，其中螺栓伸出；

图2a从互锁板的一侧示出了本发明的锁的立体图示，其中螺栓缩回并且具有纵向滑架；

图2b从闭合板的一侧示出了本发明的锁的立体图示，其中螺栓缩回并且具有纵向滑架；

图2c从互锁板的一侧示出了本发明的锁的立体剖视图，其中螺栓缩回并且具有纵向滑架；

图2d从互锁板的一侧示出了本发明的锁的侧向剖视图，其中螺栓缩回并且具有纵向滑架；

图3a从互锁板的一侧示出了本发明的锁的立体图示，其中螺栓缩回并且纵向滑架处于伸出位置；

图3b从闭合板的一侧示出了本发明的锁的立体图示，其中螺栓缩回并且纵向滑架处于伸出位置；

图3c从互锁板的一侧示出了本发明的锁的立体剖视图，其中螺栓缩回并且纵向滑架处于伸出位置；

图3d从互锁板的一侧示出了本发明的锁的侧向剖视图，其中螺栓缩回并且纵向滑架处于伸出位置；

图4a示出了用于本发明的滑动门的闭合装置的立体图示，具有外壳把手形式的本发明的配件的第一实施例和侧向地安装的锁以及正向地安装的锁；

图4b示出了图4a的闭合装置，但是使得外壳把手的前板被隐藏；

图4c示出了本发明的外壳把手的滑动件和翻板的立体图示；

图4d示出了图4a的闭合装置，但是使得外壳把手的壳体被隐藏，并且其中翻板已经旋转；

图5a示出了本发明的外壳把手的处于解锁位置的锁定机构的侧向剖视图；

图5b示出了本发明的外壳把手的处于锁定位置的锁定机构的侧向剖视图；

图6a示出了本发明的撞击板的立体图示；

图6b示出了本发明的撞击板的立体剖视图；

图6c示出了本发明的撞击板的壳体的立体图示；

图7示出了本发明的配件的第二实施例的立体图示；

图8示出了本发明的滑动门系统的优选实施例的立体图示；

图9示出了根据外壳把手形式的本发明的配件的第二实施例的处于解锁位置的锁定机构的剖视图；

图10示出了根据外壳把手形式的本发明的配件的第二实施例的处于锁定位置的锁定机构的侧向剖视图。

具体实施方式

图1a示出了从互锁板107的一侧看本发明的锁100在其闭合位置的立体图示，除了其他方面外，锁100具有圆形螺栓102、互锁板107、闭合板106、滑架系统103和前板111。

图1b示出了从闭合板106的一侧看本发明的锁100在其闭合位置的立体图示。在图1a和图1b中，锁的壳体101被隐藏。锁的壳体101在图1c和图1d中示出。

图1a和图1b示出了除绕轴a可旋转的圆形螺栓102之外的横向滑架104和纵向滑架105。横向滑架和纵向滑架104、105共同形成滑架系统103。圆形螺栓102的一部分在其伸出位置从形成壳体101前部的板111处突出。

如在图1b中可以看出的，圆形螺栓102在闭合板106的一侧具有突起102′。闭合板106就其本身而言具有凹槽106″，凹槽106″包括竖直部段和弯曲部段。当锁100处于闭合位置时，圆形螺栓102的突起102′位于闭合板106的凹槽106″的竖直部段中，从而防止圆形螺栓102的自由旋转。因此，闭合板106构成阻止从壳体101外部打开锁100的安全元件。

在圆形螺栓102的伸出位置，纵向滑架105与闭合板106的倾斜底部边缘106′邻接，如图1d所示。将纵向滑架105朝向板111移位首先导致闭合板106的竖直位移，因此导致凹槽106″相对于突起102′的竖直位移。在该位移之后，突起102′位于凹槽106″的弯曲部段的顶端。在此位置，突起102′不再阻止圆形螺栓102′绕轴a旋转。

纵向滑架105的位移可以通过例如凭借刚性杆直接施加到纵向滑架105的在方向b上的冲击力来实现，或者通过例如凭借杆或线缆施加到横向滑架104的在方向c上的牵引力来实现。由于横向滑架104的凸起104′和纵向滑架105中的对角地对齐的凹槽105′，横向滑架104在方向c上的位移被转换为纵向滑架105在方向b上的移动。因此，可以通过施加在滑架系统103上的冲击力或牵引力来操作和打开锁100。应注意的是，通过纵向滑架105的180°旋转，拉动方向c能够很容易地被改变。

在凭借纵向滑架105提起闭合板106后，纵向滑架105推抵圆形螺栓102的底部边缘102″′，并绕着轴a在方向d上旋转圆形螺栓102，直至达到图2a-2c所示的位置。如图1a所示，圆形螺栓102在互锁板107的一侧上还具有突起102″。互锁板107具有凹槽107′，凹槽107′具有水平部段和倾斜部段。由于互锁板107中凹槽107′的形状和突起102″，圆形螺栓102的旋转使互锁板107降低。

本发明的锁100还包括阻挡单元108，阻挡单元108携带磁体109。阻挡单元108被要求用于解锁本发明的锁100。下面说明阻挡单元108的功能原理。

当锁100处于闭合位置时，包括磁体109的阻挡单元108抵靠互锁板107的边缘107″，如图1a-1d明显看出的。

通过互锁板107的降低，阻挡单元108被释放，并在布置在阻挡单元108和前板111之间的弹簧110的弹簧力的作用下，阻挡单元108在方向e上被推开，直到阻挡单元108抵靠互锁板107的边缘107″。在该位置的阻挡单元108防止互锁板107上升，由此防止圆形螺栓102旋转回伸出位置。

如图3a至3d所示，凭借阻挡单元108的互锁板107的锁定，允许纵向滑架105在不旋转圆形螺栓102的情况下返回其原始位置。因此，安装有锁100的门能够在圆形螺栓处于缩回位置的情况下移动，而不需要在滑架系统103上施加力。

互锁板107必须被再次释放以锁定锁100。在本发明的该优选实施例中，这是通过反磁体405的作用来实现的，反磁体405吸引磁体109并压缩弹簧110。该反磁体405例如能够安装在门框或撞击板400中。通过使反磁体405更靠近锁100的磁体109，锁100的磁体109能够被拉向前板111。结果，阻挡单元108也朝前板111移动并且互锁板107被释放。

当互锁板107被释放时，互锁板107能够被再次升起。设置在前板111和圆形螺栓102之间的圆形螺栓弹簧114导致圆形螺栓102绕轴a旋转回到伸出位置。在闭合板弹簧115的作用下，闭合板106也返回到原始位置(图1a-1d)。因此，锁100有利地自锁，并且仅通过移位阻挡单元108，圆形螺栓102的伸出就可以被触发。

优选地，磁体109在阻挡单元108中的位置能够被调整。这使得调整两个磁体109，405之间的吸引力变得很容易。在本发明的优选实施例中，磁体109连接到螺纹杆108′，螺纹杆108′被拧入阻挡单元108中，直到实现磁体109的预期位置。

图6a示出本发明的撞击板400的优选实施例。撞击板400包括壳体401、能够被竖直地移位的竖直撞击板单元402和能够被水平地移位的水平撞击板单元403。通过移位竖直撞击板单元402和水平撞击板单元403，撞击板400中开口404的尺寸和位置能够适应本发明的锁100的圆形螺栓102的位置和尺寸，以确保门的最佳锁定。在本发明的撞击板400中，反磁体405安装在塑料套筒406中并且优选地被偏心地保持。塑料套筒406凭借弹簧407被保持在壳体401中。这允许反磁体405的偏心位置的适应，以用于锁100的右或左侧向安装或用于锁100的正向安装。反磁体405的位置的调整对于侧向安装特别重要，以确保圆形螺栓102在任何情况下都不会锁定在开口404的前面。在锁100的正向安装的情况下，反磁体405的位置再次影响锁100中锁定的时间点，这可以提高使用的便利性。

为了确保磁体405的位置不会随时间自动改变，塑料套筒406包括若干个支撑件410和具有锁定表面409的腔体408。当塑料套筒406与壳体401的前板411平齐时，支撑件410倚靠在锁定表面409上，并且塑料套筒无法旋转。为了能够重新调整磁体405的位置，塑料套筒406必须抵着弹簧407被压入腔体408内，以使支撑410不再倚靠在表面409上。塑料套筒406在旋转后能够再次被释放。

如上所述，本发明的锁100能够由冲击力或牵引力操作。如图4a所示，这使得能够将锁100侧向地和正向地安装在门中，优选地在滑动门中。

用于锁100的配件200的第一实施例在图4a-4d中示出。本发明的外壳把手200允许锁100的操作，无论是侧向地安装还是正向地安装。正向地安装的锁100在图4a、4b和4d中的左侧通过刚性杆112连接到外壳把手200。侧向地安装的锁100在这些图中的右侧通过线缆113和杆(如有必要)连接到外壳把手200。杆112紧固至纵向滑架105或横向滑架104，线缆113紧固至横向滑架104。外壳把手200由用于操作锁100的功能部件201和锁定机构202组成。

在其中隐藏了前板203的图4b示出了外壳把手200的内部。在其它元件中，可见的是把手204和滑动件206，把手204在该优选实施例中采取翻板的形式。翻板204可旋转地安装在轴承210中，轴承210牢固地连接到外壳把手200的壳体212。图4c更详细地示出了带有突块205的翻板204和滑动件206。

在旋转翻板204时，滑动件206在突块205的作用下在方向f上移位。凭借穿过滑动件206的凹槽206′的螺钉207维持滑动件206水平地可移位。由于杆112和/或线缆113通过诸如螺纹销的附接手段208连接到滑动件206，杆112和线缆113也在方向f上移动(参见图4a)并操作锁100。在滑动件206移位时，安装在壳体212和滑动件206之间的弹簧209被压缩。当释放翻板204时，弹簧209推动滑动件206回到原始位置并将翻板204翻回。外壳把手200的对称构造意味着可以互换正向地安装的锁100和侧向地安装的锁100。在这种情况下，通过沿与g相反的方向旋转翻板204来操作锁。

根据图5a和5b对锁定机构202进行了更详细的描述。机构202由三部分组成，即致动器211(图4a和4b)、滑动元件215和带有凸耳214的锁定元件213。

图5a示出处于解锁位置的机构202，其中锁定元件213的凸耳214低于滑动件206的最底部边缘。通过在方向h上移位连接到滑动元件215的致动器211，锁定元件213被升高。如图5b所示，在致动器211的位移之后，锁定元件213的凸耳214再次高于滑动件206的最底部边缘，从而防止滑动件206在方向f上的位移。锁100在此位置不能够被操作。通过推回滑动元件211并降低锁定元件213来执行解锁。

图7中示出用于闭合装置1的配件的第二实施例。本发明的配件300允许锁100的操作，无论是侧向地安装还是正向地安装。配件300包括壳体301和把手302，把手302可旋转地安装在轴承310中。在该图中，壳体301的前板被隐藏。在该优选实施例中采取转盘形式的滑动件303包含在壳体301中，与把手302集成，因此与把手302一起旋转。闭合装置1的杆112或线缆113可以附接在转盘303的孔304中。连接元件112、113可以安装在转盘303的两侧，因而安装在壳体的两侧。旋转把手302导致杆112或线缆113的位移，从而操作锁100。

配件300还包括锁定机构305。在该实施例中，锁定机构305具有带有突起307的锁柱306。柱306的旋转驱动第一锁定板308的侧向位移，从而驱动第二锁定板309的竖直位移。在锁定位置，第二锁定板309抵靠转盘303的底部边缘，从而阻止转盘303的旋转。

图9和图10中示出了用于操作锁100的配件的第二实施例。根据本发明的该实施例的外壳把手600类似于图4a、4b、4c、4d、5a和5b中的外壳把手200，并且同样地允许锁100的操作，无论是侧向地安装还是正向地安装。配件200和配件600之间的区别只在于锁定机构。

图9和图10中更详细地示出了配件600的锁定机构602的元件。配件600的其他元件对应于配件200的那些元件，因此此处不再赘述。机构602由三个元件组成，即与滑动元件615连接的致动器611和带有凸耳614的锁定元件613。

图9示出处于解锁位置的机构602，其中，锁定元件613的凸耳614低于滑动件606的最底部边缘。图9中的滑动件606的位置表示锁100的圆形螺栓102被缩回的情况，即当锁100被解锁时。如在图9中能够看见的，机构602被设计成使得不可能在该位置锁定配件，因为锁定元件613被滑动件606所阻挡。即有利的是当圆形螺栓缩回时，配件不会被锁定。如果可以锁定配件，这将使锁不可能自锁。

如果现在锁100的圆形螺栓102处于其伸出位置，则滑动件606凭借连接元件112(此处未示出)在f方向上移位。在图10所展示的滑动件606的位置中，配件600现在能够被锁定。通过在方向h上移位连接到滑动元件615的致动器611，锁定元件613由于导向孔616的不对称形状而被升高。如图10所示，在致动器611的位移后，锁定元件613的凸耳614再次高于滑动件606的最底部边缘，从而防止滑动件606在方向h上的位移。配件600不能够在此位置被操作，锁100无法解锁。通过推回致动器611并降低锁定元件613来执行配件600的解锁。

需要注意的是，配件600以锁100能够定位在左侧或右侧(如在图9中)的方式被设计。事实上，锁定元件613能够被简单地旋转使得该图示中的凸耳614位于左侧。

图8示出了本发明的滑动门系统500的优选实施例。滑动门系统500包括本发明的锁100，锁100能够正向地(位置i)或侧向地(位置j)安装在滑动门501中。滑动门系统500还包括用于操作锁100的配件200。在滑动门系统500的本实施例中，配件200采取本发明的外壳把手200的形式。配件200和锁100通过位于门501中的孔洞502内的连接元件112、113连接。门501还具有用于使门501抵着门框(此处未示出)移动的轨道503。

最后，应当再次指出，此处通过示例描述的实施例仅代表用于实现本发明的可能性，而不应以任何方式被视为限制性的实施例。本领域技术人员将理解，在不忽略本发明的必要特征的情况下，本发明的其他实施和其他元件也是可能的。

附图标记列表：

1闭合装置

100锁

101锁壳体

102圆形螺栓

102′用于与闭合板相互作用的圆形螺栓的突起

102″用于与互锁板相互作用的圆形螺栓的突起

102″′圆形螺栓的底部边缘

103滑架系统

104横向滑架

104′横向滑架的突起

105纵向滑架

105′纵向滑架上的凹槽

106闭合板

106′闭合板的倾斜底部边缘

106″闭合板上的凹槽

107互锁板

107′互锁板上的凹槽

107″互锁板的第一顶缘

107″′互锁板的第二顶缘

108阻挡单元

109永磁体

110阻挡单元弹簧

111锁的前板

112杆

113线缆

114圆形螺栓弹簧

115闭合板弹簧

200配件

201配件的功能部件

202锁定机构

203配件前板

204翻板

205突块

206滑动件

206′滑动件上的凹槽

207螺钉

208用于附接连接元件的手段

209弹簧

210轴承

211致动器

212配件壳体

213锁定元件

214凸耳

215滑动元件

300配件

301壳体

302把手

303转盘

304转盘中的孔

305锁定机构

306锁柱

307锁柱的突起

308第一锁定板

309第二锁定板

400撞击板

401壳体

402竖直撞击板单元

403水平撞击板单元

404开口

405磁体

406塑料套筒

407弹簧

408腔体

409锁定表面

410塑料套筒的支撑件

411前板

500滑动门系统

501滑动门

502孔洞

503轨道

600配件

602锁定机构

604翻板

606滑动件

611致动器

613锁定元件

614凸耳

615滑动元件

616导向孔

a圆形螺栓的枢转轴

b滑架系统上的冲击的方向

c滑架系统上的牵引的方向

d打开锁时圆形螺栓的旋转方向

e阻挡单元的冲击的方向

f操作方向

g翻板的旋转方向

h滑动元件的位移方向

i正向位置

j侧向位置

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