一种铅酸蓄电池用定位加工结构的制作方法

本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，具体为一种铅酸蓄电池用定位加工结构。

背景技术：

鉴于铅酸电池已被证实的高性能，低成本，易回收和可靠的安全性，它目前在全球的范围内已被广泛的应用，铅酸蓄电池，是一种电极主要由铅及活物质制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。

而现有的铅酸蓄电池在进行加工时，需要对其进行固定，而现有的定位装置在对其进行固定后，容易在与其他物体的碰撞中产生松动，进而会对后续的加工精度造成影响，对此一种铅酸蓄电池用定位加工结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池用定位加工结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池用定位加工结构，包括一个工作台，所述工作台的上表面开设有一个放置槽，所述放置槽槽底的中心处固定连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的上端杆壁上螺纹连接有一个呈下端开口设置的螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端外筒壁上通过轴承转动连接有一块升降板，所述升降板滑动连接在放置槽内，所述升降板的上表面对应螺纹套筒的位置上开设有一个传动槽，所述螺纹套筒的上端延伸至传动槽内且固定套接有一个第一锥齿轮，所述升降板的上表面关于传动槽呈对称状开设有两个滑槽，两个所述滑槽的相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根丝杆，两根所述丝杆的相向一端均延伸至传动槽内且固定连接有一个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮相啮合，两根所述丝杆位于滑槽内的一端均螺纹连接有一个丝杆螺母，两个所述丝杆螺母的外侧壁上行均固定套接有一块滑块，两块所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内，两块所述滑块的上端均贯穿对应滑槽的槽口并向上延伸且分别固定连接有一块夹持板，所述升降板的下表面固定连接有一个驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括一个驱动电机，所述驱动电机固定连接在升降板的下表面，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第三锥齿轮，对应所述第三锥齿轮位置的螺纹套筒外筒壁上固定套接有一个第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。

优选的，所述放置槽的相对槽壁上呈竖直状开设有两个t型滑槽，两个t型滑槽内均滑动连接有一块t型滑块，两块所述t型滑块的其中一端均延伸至放置槽内且固定连接在升降板的相对外侧壁上。

优选的，两块所述夹持板相向一侧的侧壁上均设置有一层橡胶防护层，两层所述橡胶防护层相向一侧的侧壁上均设置有一层防滑纹。

优选的，两根所述丝杆与两个丝杆螺母上的螺纹均关于传动槽呈对称状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，驱动机构驱动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动两根丝杆进行转动，两根丝杆通过与丝杆螺母带动两块滑块做相向运动，两块滑块分别带动夹持板做相向运动对蓄电池进行夹持，同时螺纹套筒通过与螺纹杆的配合可以带动升降板下降，避免其他物体会与蓄电池此时碰撞，进而避免了会影响到蓄电池的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构剖视图；

图3为本实用新型中升降板的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、放置槽；3、螺纹杆；4、螺纹套筒；5、升降板；6、传动槽；7、第一锥齿轮；8、滑槽；9、丝杆；10、第二锥齿轮；11、丝杆螺母；12、滑块；13、夹持板；14、驱动电机；15、第三锥齿轮；16、第四锥齿轮；17、t型滑槽；18、t型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池用定位加工结构，包括一个工作台1，工作台1的上表面开设有一个放置槽2，放置槽2槽底的中心处固定连接有一根螺纹杆3，螺纹杆3的上端杆壁上螺纹连接有一个呈下端开口设置的螺纹套筒4，螺纹套筒4的上端外筒壁上通过轴承转动连接有一块升降板5，升降板5滑动连接在放置槽2内，升降板5的上表面对应螺纹套筒4的位置上开设有一个传动槽6，螺纹套筒4的上端延伸至传动槽6内且固定套接有一个第一锥齿轮7，升降板5的上表面关于传动槽6呈对称状开设有两个滑槽8，两个滑槽8的相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根丝杆9，两根丝杆9的相向一端均延伸至传动槽6内且固定连接有一个第二锥齿轮10，两个第一锥齿轮7分别与对应的第二锥齿轮10相啮合，两根丝杆9位于滑槽8内的一端均螺纹连接有一个丝杆螺母11，两个丝杆螺母11的外侧壁上行均固定套接有一块滑块12，两块滑块12分别滑动连接在两个滑槽8内，两块滑块12的上端均贯穿对应滑槽8的槽口并向上延伸且分别固定连接有一块夹持板13，升降板5的下表面固定连接有一个驱动机构。

其中，驱动机构包括一个驱动电机14，驱动电机14固定连接在升降板5的下表面，驱动电机14的输出端通过联轴器固定连接有一个第三锥齿轮15，对应第三锥齿轮15位置的螺纹套筒4外筒壁上固定套接有一个第四锥齿轮16，第三锥齿轮15与第四锥齿轮16相啮合。

其中，放置槽2的相对槽壁上呈竖直状开设有两个t型滑槽17，两个t型滑槽17内均滑动连接有一块t型滑块18，两块t型滑块18的其中一端均延伸至放置槽2内且固定连接在升降板5的相对外侧壁上。

其中，两块夹持板13相向一侧的侧壁上均设置有一层橡胶防护层，两层橡胶防护层相向一侧的侧壁上均设置有一层防滑纹。

其中，两根丝杆9与两个丝杆螺母11上的螺纹均关于传动槽6呈对称状设置。

具体的，使用本实用新型时，首先将蓄电池放置与升降板5的中心处，然后再启动驱动电机14进行正转，驱动电机14通过第三锥齿轮15与第四锥齿轮16的配合带动螺纹套筒4进行转动，螺纹套筒4通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮10的配合带动两个丝杆9进行转动，两根丝杆9分别通过两个丝杆螺母11带动两块滑块12做相向运动，进而通过两块滑块12带动两个夹持板13做同步相向运动，进而对蓄电池进行夹持固定，同时螺纹套筒4转动时通过与螺纹杆3的配合可以带动升降板5进行下降，而升降板5在下降的过程中会带动t型滑块18在t型滑槽17内同步下降，进而可以通过t型滑槽17对t型滑块18的限制，可以对升降板5进行限定以保证升降板5的垂直升降，进而带动蓄电池同步下降至放置槽2中，避免了蓄电池会在放置槽2中会其他物品产生碰撞，进而避免了会对蓄电池的加工造成影响；当加工完成后可以启动驱动电机14进行反转，以将升降板5升起并解除对蓄电池的夹持固定，便于取出蓄电池。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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