一种新型筒体类装夹夹具的制作方法

本实用新型属于筒体工件装夹技术领域，具体涉及一种新型筒体类装夹夹具。

背景技术：

筒体是现代加工中比较常见的一种产品，由于其圆形的特征导致在加工过程中容易滚动，给加工校调和装夹带来了很大的难度，从而浪费了很多时间，也增加了在加工过程中更多的不可控因素，为此我们提出一种新型筒体类装夹夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型筒体类装夹夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型筒体类装夹夹具，包括底座，还包括筒体限位机构和防转动机构，所述筒体限位机构包括位于底座顶部的滑槽以及可沿着滑槽滑动的两个滑动座，两个所述滑动座的底部均安装有凸起，两个所述凸起与滑槽相互配套使用，且所述滑动座的内侧转动连接有滑轮，所述滑轮的内侧一体式连接有固定轴，且两个所述滑动座的顶部均连接有锁紧带，所述底座的顶部两侧均对称安装有宽度限定螺栓。

优选的，所述防转动机构包括位于固定轴一端的齿轮以及位于滑动座后表面的固定板，所述齿轮与固定轴为一体式结构，所述固定板的内侧贯穿设置有转动限定螺栓，所述转动限定螺栓的末端与所述齿轮外侧的齿槽紧密接触。

优选的，所述滑动座的内侧与滑轮的对应位置处开设有腔体。

优选的，所述固定板的内侧与转动限定螺栓的对应位置处开设有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)针对筒体类工件的特性设计了新型筒体装夹夹具，通过滑轮和滑动座的配合使工件装夹、校调更方便，然后通过转动限定螺栓和锁紧带的作用使工件更加稳定，从而大幅度的提高加工效率和装夹效率。

(2)通过设计安装了位于滑动座一侧的转动限定螺栓和齿轮等，便于对滑轮进行锁死，通过锁死滑轮，从而防止筒类工件转动，便于进一步的增加固定的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑动座的结构示意图；

图3为本实用新型底座的侧视剖视图；

图4为本实用新型底座的俯视图；

图5为本实用新型底座的后视图；

图中：1、锁紧带；2、滑动座；3、转动限定螺栓；4、宽度限定螺栓；5、底座；6、滑轮；7、滑槽；8、凸起；9、固定板；10、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型筒体类装夹夹具，包括底座5，还包括筒体限位机构和防转动机构，筒体限位机构包括位于底座5顶部的滑槽7以及可沿着滑槽7滑动的两个滑动座2，两个滑动座2的底部均安装有凸起8，两个凸起8与滑槽7相互配套使用，且滑动座2的内侧转动连接有滑轮6，滑动座2的内侧与滑轮6的对应位置处开设有腔体，滑轮6的内侧一体式连接有固定轴，且两个滑动座2的顶部均连接有锁紧带1，底座5的顶部两侧均对称安装有宽度限定螺栓4。

本实施例中，优选的，防转动机构包括位于固定轴一端的齿轮10以及位于滑动座2后表面的固定板9，齿轮10与固定轴为一体式结构，固定板9的内侧贯穿设置有转动限定螺栓3，固定板9的内侧与转动限定螺栓3的对应位置处开设有螺纹，转动限定螺栓3的末端与齿轮10外侧的齿槽紧密接触。

为了便于更好的，本实施例中，优选的，滑轮6内侧的固定轴通过轴承与滑动座2转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，预先根据筒类工件的规格调节两个滑动座2之间的距离，调节完距离后，可旋动宽度限定螺栓4，直至宽度限定螺栓4的末端与滑动座2接触，在此后固定工件时即可对滑动座2进行限位；

然后使用器械将工件放置在两个滑动座2之间，由于设置了滑轮6，工件放置在滑动座2上时，可直接转动进行角度调节，不需要工件转动时，如图1所示用锁紧带1将工件与滑动座2固定，然后旋动两侧的转动限定螺栓3，转动限定螺栓3的末端向齿轮10的一侧移动，直至转动限定螺栓3的末端与齿轮10外侧的齿槽紧密接触，即可对齿轮10以及滑轮6进行限位，可防止滑轮6进行转动，从而达到固定工件的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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