一种用于沟槽蝶阀装配的定位结构的制作方法

本实用新型属于蝶阀加工装置技术领域，尤其涉及一种用于沟槽蝶阀装配的定位结构。

背景技术：

沟槽蝶阀分为手柄沟槽蝶阀和涡轮沟槽蝶阀两种，其具有体积小，结构简单且安装方便的优点，而沟槽蝶阀一般在固体物料的控制功能中具有广泛的影响，现有蝶阀一般都是工人手动装配，然而在装配时工人无法稳定的将阀板很好的安装在蝶阀内部，且阀门容易与蝶阀外壳上的安装孔产生错位，这样不利于工人后续对阀杆进行安装，极大的影响了工人的操作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有蝶阀装配时阀板容易产生错位，影响后续阀杆安装导致效率低下的问题，而提出的一种用于沟槽蝶阀装配的定位结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于沟槽蝶阀装配的定位结构，包括底座、支撑板、压板、套管和支撑柱，所述底座的上表面卡接有滑套，滑套内套设有套管，套管内套设有支撑柱，支撑柱的底端通过第一弹簧与套管内壁的下表面固定连接，所述套管的左右两侧面均通过l形杆与支撑板的下表面固定连接，支撑板上设置有定位机构，支撑柱位于支撑板上表面开设的通孔内，所述支撑柱的顶端固定连接有挡板，挡板的上方设置有压板，压板的下表面固定连接有多个吸盘，压板的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆卡接在顶板的上表面，所述电动推杆的下表面通过连接架与调节机构的顶端固定连接，调节机构固定连接在套管的背面；

所述套管的左右两侧面均固定连接有第一连接片，第一连接片与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与第二连接片铰接，所述第二连接片固定连接在限位块内，限位块设置在底座上表面开设的限位孔内，限位块远离滑套的一侧面固定连接有辊轮，所述辊轮与升降控制机构的一侧面贴合，升降控制机构设置在底座的下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括固定连接在套管背面的限位套，限位套内套设有支撑杆，支撑杆的顶端与连接架的下表面固定连接，所述限位套的背面设置有螺栓，螺栓的一端贯穿限位套并抵在支撑杆的背面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位机构包括支撑板上表面开设的容纳槽，容纳槽内壁远离通孔的一侧面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的另一侧面通过第二弹簧固定连接有永磁铁，永磁铁的上表面固定连接有定位片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位机构的数量为多个，多个定位机构呈圆环形均匀排列在通孔的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降控制机构包括三角块，三角块的斜面与辊轮接触，三角块固定连接在底板的上表面，所述底板的上表面固定连接有两个侧板，两个侧板分别贴合在底座的正面和背面，侧板的正面开设有滑孔，所述滑孔内设置有旋钮，旋钮的一端螺纹连接在底座内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的正面和背面均固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，两个滑槽分别开设在限位孔内壁的正面和背面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置压板和吸盘，吸盘可以将阀板吸附，此时阀板可以被固定在压板下侧，通过设置支撑板、定位机构、套管、支撑柱和第一弹簧，支撑板上可以放置蝶阀外壳，同时定位机构可以对蝶阀外壳进行固定，且支撑柱和挡板位于蝶阀内，通过设置电动推杆，电动推杆可以伸长通过压板带动阀板向下移动，此时阀板可以进入蝶阀外壳内，从而可以完成阀板的安装，通过设置调节机构，调节机构可以调节顶板的高度进而可以控制阀板向下移动的距离，从而使得阀门刚好可以卡在蝶阀外壳内对应的位置，避免阀板安装出现错位的情况，不会对后续阀杆的安装造成影响。

2、本实用新型中，通过设置定位机构和调节机构，定位机构可以调节从而可以对不同直径的蝶阀外壳进行有效固定，而调节机构被调节时可以将阀板安装到不同高度的蝶阀外壳内，因此可以对不同型号的蝶阀进行定位装配，扩大了本方案的使用范围。

3、本实用新型中，通过设置升降控制机构、辊轮、限位块和连接杆，升降控制机构移动时可以控制辊轮移动，两个辊轮相互靠近或远离时，限位块可以通过连接杆控制套管上下移动，从而可以调节整体高度，方便身高不同的工人可以正常进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于沟槽蝶阀装配的定位结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于沟槽蝶阀装配的定位结构中底座俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于沟槽蝶阀装配的定位结构中套管和调节机构侧视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于沟槽蝶阀装配的定位结构中支撑板俯视的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、滑套；3、套管；4、支撑柱；5、调节机构；51、支撑杆；52、螺栓；53、限位套；6、第一弹簧；7、压板；8、吸盘；9、电动推杆；10、顶板；11、定位机构；111、定位片；112、第二弹簧；113、电磁铁；114、永磁铁；12、支撑板；13、l形杆；14、连接杆；15、限位块；16、辊轮；17、滑块；18、升降控制机构；181、三角块；182、旋钮；183、侧板；19、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于沟槽蝶阀装配的定位结构，包括底座1、支撑板12、压板7、套管3和支撑柱4，所述底座1的上表面卡接有滑套2，滑套2内套设有套管3，套管3内套设有支撑柱4，支撑柱4的底端通过第一弹簧6与套管3内壁的下表面固定连接，所述套管3的左右两侧面均通过l形杆13与支撑板12的下表面固定连接，支撑板12上设置有定位机构11，所述定位机构11包括支撑板12上表面开设的容纳槽，容纳槽内壁远离通孔19的一侧面固定连接有电磁铁113，所述电磁铁113的另一侧面通过第二弹簧112固定连接有永磁铁114，永磁铁114的上表面固定连接有定位片111，通过设置电磁铁113、永磁铁114、第二弹簧112和定位片111，电磁铁113通电时可以吸附永磁铁114，从而使得永磁铁114可以带动定位片111远离支撑柱4，通过设置第二弹簧112和容纳槽，在容纳槽的作用下定位片111可以沿着轨迹稳定的移动，而第二弹簧112可以通过自身弹力伸长，当电磁铁113不再吸附永磁铁114时可以将定位片111推回至初始位置，所述定位机构11的数量为多个，多个定位机构11呈圆环形均匀排列在通孔19的外侧，通过设置多个定位机构11，因此当多个定位片111同时远离支撑柱4时，多个定位片111可以对蝶阀外壳的内壁形成挤压从而可以有效固定住蝶阀外壳；

支撑柱4位于支撑板12上表面开设的通孔19内，通过设置通孔19，支撑柱4和挡板可以在通孔19内经过且不会受到支撑板12的阻碍，所述支撑柱4的顶端固定连接有挡板，挡板的上方设置有压板7，压板7的下表面固定连接有多个吸盘8，压板7的上表面固定连接有电动推杆9，电动推杆9卡接在顶板10的上表面；

所述电动推杆9的下表面通过连接架与调节机构5的顶端固定连接，调节机构5固定连接在套管3的背面，所述调节机构5包括固定连接在套管3背面的限位套53，限位套53内套设有支撑杆51，支撑杆51的顶端与连接架的下表面固定连接，所述限位套53的背面设置有螺栓52，螺栓52的一端贯穿限位套53并抵在支撑杆51的背面，通过设置限位套53、支撑杆51和螺栓52，支撑杆51可以在限位套53内上下移动，从而使得顶板10可以上下调节角度，进而可以将阀板推送至不同高度的位置，螺栓52可以将限位套53和支撑杆51固定在一起，因此无论支撑杆51移动至任意位置都可以被有效固定住；

所述套管3的左右两侧面均固定连接有第一连接片，第一连接片与连接杆14的一端铰接，连接杆14的另一端与第二连接片铰接，所述第二连接片固定连接在限位块15内，限位块15设置在底座1上表面开设的限位孔内，所述限位块15的正面和背面均固定连接有滑块17，滑块17滑动连接在滑槽内，两个滑槽分别开设在限位孔内壁的正面和背面，通过设置滑块17和滑槽，滑槽可以通过滑块17限制住限位块15，让限位块15可以在限位孔内稳定的移动且不会脱离限位孔，限位块15远离滑套2的一侧面固定连接有辊轮16；

所述辊轮16与升降控制机构18的一侧面贴合，升降控制机构18设置在底座1的下侧，所述升降控制机构18包括三角块181，三角块181的斜面与辊轮16接触，通过设置三角块181和辊轮16，当三角块181的斜面挤压辊轮16时，此时辊轮16会移动并带动限位块15移动，从而使得连接杆14可以带动套管3向上移动调节其整体高度，三角块181固定连接在底板的上表面，所述底板的上表面固定连接有两个侧板183，两个侧板183分别贴合在底座1的正面和背面，侧板183的正面开设有滑孔，所述滑孔内设置有旋钮182，旋钮182的一端螺纹连接在底座1内，通过设置底板、侧板183、滑孔和旋钮182，底板可以控制两个三角块181同时上下移动，而底板移动时可以控制侧板183上下移动，此时滑孔可以随着侧板183上下移动，当底板移动至合适的位置时，拧动旋钮182让旋钮182配合底座1对侧板183进行挤压形成固定，从而使得套管3可以上下移动至任意位置并被固定住。

工作原理：使用时，工人将蝶阀外壳放置在支撑板12上，然后为定位机构11通电，此时多个定位机构11可以对蝶阀外壳进行定位，将阀板利用吸盘8吸附在压板7的下表面，控制电动推杆9伸长压板7带动阀板向下移动进入蝶阀外壳内，当电动推杆9无法继续伸缩时，此时阀板刚好被安装在蝶阀外壳内对应的位置，当阀板进入蝶阀外壳内时可以与挡板接触，此时挡板和压板7可以夹住阀板避免阀板出现错位的情况，且压板7被挤压持续向下时，支撑柱4可以收缩至套管3内，当阀板安装完毕并插入阀杆后，控制顶板10离开蝶阀外壳并将蝶阀外壳从支撑板12上拆卸后，第一弹簧6通过自身弹力顶动支撑柱4向上移动至初始位置，当需要调节整体的高度方便操作时，松动旋钮182后向下按压底座1时，三角块181对辊轮16形成挤压，此时连接杆14推动套管3向上移动，向上抬升底座1时，三角块181对辊轮16的压力逐渐减小，此时在套管3的重力作用下可以持续自动向下移动，两个辊轮16可以相远离，当辊轮16再次受到挤压无法继续向下移动，因此通过抬升或按压底座1即可有效调节操作高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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