一种机械设备维修用五金扳手的制作方法

本实用新型涉及机械设备维修领域，具体涉及一种机械设备维修用五金扳手。

背景技术：

五金扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。且五金扳手常用在机械设备的维修；

现有的五金扳手大多只具有两个扳手孔，并且两个扳手孔平行设置，该结构的扳手孔无法作用于狭窄位置内的螺母，同时现有的扳手无法根据使用需要旋转扳手孔，造成五金扳手在对机械设备维修中造成不便，且五金扳手的尺寸是固定的，难以对五金扳手的尺寸进行调整，造成五金扳手在使用和携带中均不便。

为解决上述问题，本申请中提出一种机械设备维修用五金扳手。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械设备维修用五金扳手，具有满足狭小空间内对螺丝的拆卸维修，满足对固定扳口的角度调整，使其满足不同角度位置的螺丝的维修拆卸，能对五金扳手的长度调整，增加五金扳手使用的稳定性的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机械设备维修用五金扳手，包括五金扳体，所述五金扳体一端设置有扳孔部，所述五金扳体另一端设置有固定扳口，所述五金扳体内部一侧设置有相互啮合连接的第一齿痕盘和第二齿痕盘，所述固定扳口与第一齿痕盘外壁固定连接，所述第二齿痕盘的轴心固定连接有穿过五金扳体的驱动轴，所述固定扳口一侧通过活动轴与抽拉杆活动连接，所述固定扳口内壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有丝杆，所述丝杆外壁套接有螺纹筒，所述螺纹筒上部固定连接有设置在固定扳口上部的活动扳口。

优选的，所述抽拉杆外壁固定连接有多个第一扣件，所述五金扳体内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆内壁套接有与第一扣件适配的第二扣件。

优选的，所述抽拉杆内壁设置有位于活动轴两侧的限位杆。

优选的，所述扳孔部内部开设有条形槽。

优选的，所述条形槽内壁开设有防滑齿。

优选的，所述五金扳体外壁一侧设置有橡胶带，所述橡胶带两端通过定位筒与五金扳体外壁连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型设置的扳孔部能满足不同尺寸的螺丝拧动，且扳孔部通过第一齿痕盘与第二齿痕盘齿痕啮合连接，满足在狭窄空间内对五金扳手的移动，满足狭小空间内对螺丝的拆卸维修；

2、本实用新型中设置的固定扳口满足不同尺寸的螺丝拧动，且固定扳口通过活动轴活动连接，满足对固定扳口的角度调整，使其满足不同角度位置的螺丝的维修拆卸；

3、本实用新型设置的可沿五金扳体活动抽拉的抽拉杆，能对五金扳手的长度调整，方便对五金扳手携带和使用，且通过第一扣件和第二扣件的扣合连接，增加抽拉后的抽拉杆与五金扳体之间的牢固性，增加五金扳手使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中抽拉杆的内部结构示意图；

图4为本实用新型中图2的局部放大结构示意图。

附图标记：

1、五金扳体；2、抽拉杆；3、固定扳口；4、活动扳口；5、扳孔部；6、条形槽；7、防滑齿；8、驱动轴；9、橡胶带；10、定位筒；11、滑槽；12、丝杆；13、螺纹筒；14、活动轴；15、第一齿痕盘；16、第二齿痕盘；17、第一扣件；18、螺杆；19、限位杆；20、第二扣件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种机械设备维修用五金扳手，包括五金扳体1，其中，五金板件1的两端分别设置有扳孔部5和固定扳口3，扳孔部5和固定扳口3均能满足对机械设备螺丝的维修拆卸；

为满足对不同尺寸的机械设备的螺丝的拆卸和维修，在本实施例中，固定扳口3内壁开设有条形槽6，其中，条形槽6的内径由外向内递减，使得固定扳口3满足不同的机械设备的螺丝维修，且进一步需要说明的是，为避免固定扳口3在对螺丝拧动时出现滑丝的情况，在条形槽6内壁还开设有防滑齿7；

其中，固定扳口3为满足对不同尺寸的机械设备的螺丝拧动，固定扳口3内壁开设有滑槽11，滑槽11内部滑动连接有丝杆12，丝杆12外壁套接有螺纹筒13，螺纹筒13上部固定连接有设置在固定扳口3上部的活动扳口4，在滑槽11内部转动丝杆12，螺纹筒13沿丝杆12移动，又因活动扳口4插接在固定扳口3内部，故带动活动扳口4沿固定扳口3滑动，进而实现对扳口大小的调整，使其满足不同尺寸的机械设备螺丝的拆卸；

为实现在狭小区域内对扳孔部5的转动，在本实施例中，五金扳体1内部一侧设置有相互啮合连接的第一齿痕盘15和第二齿痕盘16，固定扳口3与第一齿痕盘15外壁固定连接，第二齿痕盘16的轴心固定连接有穿过五金扳体1的驱动轴8，其中，驱动轴8可与外接的杆体过盈连接，利用驱动轴8驱动第二齿痕盘16转动，通过第二齿痕盘16带动与其齿痕啮合连接的第一齿痕盘15转动，随这第一齿痕盘15的转动，进而带动扳孔部5的旋转，实现对扳孔部5内部的螺丝的拧动；

为实现对固定扳口3的旋转，使其满足对不同角度的机械设备的维修使用，在本实施例中，固定扳口3一侧通过活动轴14与抽拉杆2活动连接，且为实现对固定扳口3旋转角度的限定，还设置有限位杆19，其中，限位杆19设置在活动轴14两侧，用以对旋转过程中的固定扳口3阻挡，进而实现对固定扳口3旋转的限位；

为实现对五金扳手的长度的调整，还设置有沿五金扳体1伸缩的抽拉杆2，为实现对抽拉后的抽拉杆2的固定，在本实施例中，抽拉杆2外壁固定连接有多个第一扣件17，五金扳体1内壁螺纹连接有螺杆18，螺杆18内壁套接有与第一扣件17适配的第二扣件20，螺纹转动螺杆18，螺杆18推动第二扣件20向内移动，使得第二扣件20扣接在第一扣件17内部，增加抽拉杆2与五金扳体1连接的牢固性；

其中，为保证第一扣件17与第二扣件20扣合的牢固性，第一扣件17内部开设有三角形槽，第二扣件20外壁固定连接有三角形凸块，三角形凸块插接在三角形槽内部，形成如图4所示结构；

为方便对五金扳手的携带，还设置有橡胶带9，其中，橡胶带9两端通过定位筒10固定连接在五金扳体1的外壁，橡胶带9具有弹性，方便对五金扳手携带。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对五金扳手携带时，只需拉动橡胶带9，橡胶带9两端通过定位筒10固定，进而实现对五金扳手的弹性携带，在需对五金扳手使用时，将螺丝插入扳孔部5内部的条形槽6，使条形槽6内壁的防滑齿7与螺丝卡合，螺纹转动驱动轴8，驱动轴8驱动第二齿痕盘16转动，第二齿痕盘16驱动与其齿痕啮合连接的第一齿痕盘15转动，随着第一齿痕盘15的转动带动扳孔部5旋转，进而实现对螺丝的拧动，满足狭小空间对螺丝的拧动，在滑槽11内部螺纹转动丝杆12，丝杆12外壁的螺纹筒13带动活动扳口4沿固定扳口3转动，能对固定扳口3的扳口大小调节，使其满足不同尺寸的螺丝的拧动，通过活动轴14能对固定扳口3的角度旋转，使其满足不同角度的固定扳口3使用，沿五金扳体1抽拉出抽拉杆2至合适的位置，螺纹转动螺杆18，螺杆18推动第二扣件20向第一扣件17移动，直至第二扣件20与第一扣件17扣合，增加抽拉出的抽拉杆2的稳定性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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