磨齿机丝杠安装辅具的制作方法

本实用新型涉及丝杠安装技术领域，尤其指一种磨齿机丝杠安装辅具。

背景技术：

磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮（斜齿轮，锥齿轮等）加工刀具齿面的齿轮加工机床。通常磨齿机都需要配备丝杠，那么在安装丝杠时，需要对其两端进行支撑，现有的支撑方式是直接通过钢制夹套套住，然而钢制夹套在安装过程中容易损坏丝杠，从而影响丝杠的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨齿机丝杠安装辅具，在很大程度上减少安装时对丝杠的损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种磨齿机丝杠安装辅具，包括钢制套和设置在钢制套内壁上并用于套住丝杠的铜制套，所述钢制套包括通过螺纹连接的两个半环钢套，所述铜制套包括两个半环铜套，所述半环铜套与对应的半环钢套螺纹连接，所述半环钢套上还开设有一个安装孔。

优选地，所述安装孔沿半环钢套的径向方向设置，所述安装孔的轴线方向垂直于半环钢套的连接端面。

更优选地，所述半环钢套的两侧分别开设有两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的轴向方向垂直于半环钢套连接端面。

更优选地，所述半环钢套沿径向方向设置有两个第二螺纹孔，所述半环铜套沿径向方向设置有两个可连通对应第二螺纹孔的第三螺纹孔。

更优选地，所述两个第二螺纹孔分别位于安装孔的两侧，并且所述第二螺纹孔的轴线与安装孔的轴线之间的间隔角度为35度。

本实用新型的有益效果在于：通过在钢制套的内壁上设置用于套住丝杠的铜制套，一方面钢制套保证了结构的强度，另一方面铜制套可在很大程度上减少对丝杠造成的损伤，除此之外，将整个安装辅具一分为二的结构使得安装时更加方便灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中的侧视结构示意图；

图3为图2中a-a向的剖视结构示意图；

图4为图2中b-b向的剖视结构示意图。

附图标记为：

1——钢制套1a——半环钢套2——铜制套

2a——半环铜套3——安装孔4——第一螺纹孔

5——第二螺纹孔6——第三螺纹孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，磨齿机丝杠安装辅具，包括钢制套1和设置在钢制套1内壁上并用于套住丝杠的铜制套2，钢制套1包括通过螺纹连接的两个半环钢套1a，铜制套2包括两个半环铜套2a，半环铜套2a与对应的半环钢套1a螺纹连接，半环钢套1a上还开设有一个安装孔3。

上述实施方式提供的磨齿机丝杠安装辅具在使用前是一分为二的结构形式，半环铜套2a实际上可固定连接在任意一个半环钢套1a的内壁面上，从而形成半环状的安装辅具，在安装到丝杠上时再与另一边的半环状的安装辅具进行螺纹连接即可，这种结构在安装时更加方便和灵活，不仅如此，通过在钢制套1的内壁上设置用于套住丝杠的铜制套2，一方面钢制套1保证了结构的强度，另一方面铜制套2可在很大程度上减少对丝杠造成的损伤。

作为优选地，安装孔3沿半环钢套1a的径向方向设置，所述安装孔3的轴线方向垂直于半环钢套1a的连接端面，半环钢套1a上的安装孔3可用于将该安装辅具与外部支撑装置进行紧固连接。

作为更优选地，半环钢套1a的两侧分别开设有两个第一螺纹孔4，即一个半环钢套1a上的第一螺纹孔4的数量有四个，第一螺纹孔4的轴向方向垂直于半环钢套1a连接端面，本领域的技术人员应该知道，为了便于安装连接，其中的一个半环钢套1a的第一螺纹孔4可设置一段内径较大的用于容纳螺钉头部的孔和一段内径相对较小的用于容纳螺钉杆部的带螺纹的孔，而另一个半环钢套1a的第一螺纹孔4则仅用于容纳螺钉杆部即可。

作为更优选地，半环钢套1a沿径向方向设置有两个第二螺纹孔5，半环铜套2a沿径向方向设置有两个可连通对应第二螺纹孔5的第三螺纹孔6，通过螺钉穿入第二螺纹孔5和第三螺纹孔6可将半环钢套1a和半环铜套2a连接在一起，另外，两个第二螺纹孔5分别位于安装孔3的两侧，并且第二螺纹孔5的轴线与安装孔3的轴线之间的间隔角度为35度，这样使得半环钢套1a上的两个螺纹孔5分布的位置较为合理，可使半环钢套1a与半环铜套2a之间的连接强度更牢靠。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除